四種刃口處理方式:倒棱加圓化,、倒棱,、圓化、即不倒棱也不圓化表面加工分為三大類:表面改性,,表面鍍膜,,表面處理涂層概念:在強(qiáng)度和韌性較好的硬質(zhì)合金或高速鋼(HSS)基體表面上,,利用氣相沉積方法涂覆一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物作用:涂層刀具具有表面硬度高、耐磨性好,、化學(xué)性能穩(wěn)定,、耐熱耐氧化、摩擦系數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性,,切削時(shí)可比未涂層刀具提高刀具壽命3~5倍以上,,提高切削速度20%~70%,提高加工精度,,降低刀具消耗費(fèi)用20%~50%,。目前生產(chǎn)上常用的涂層方法有兩種:物L(fēng)IQI相沉積(PVD)法和化學(xué)氣相沉積(CVD)法第3部分(數(shù)控刀片的知識(shí))1數(shù)控刀具的分類;車削刀具銑削刀具鉆削刀具工具系統(tǒng)。2刀具的結(jié)構(gòu)包括:刀體、刀片和夾緊機(jī)構(gòu):夾緊機(jī)構(gòu)主要的方式包括S類螺釘,、P類杠桿,、N類雙重堅(jiān)固(用于粗加工或是要求穩(wěn)定的精加工)。3刀片的形狀(以下是幾類常見的型號(hào)):80°菱形55°菱形,;V35°菱形,;K55°平行四邊形;R圓形,;90°正方形60°正三角形,;T;W80°六角形,;4槽形,;斷悄槽的意義是什么?使切悄能按預(yù)先設(shè)定的方式,進(jìn)行卷曲流動(dòng)和折斷,。使其形成可接受的良好屑形,,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)切屑的有效控制與材質(zhì)憂化。有效控制刀具鋒利程度,,以保證刀具的耐磨性能,。數(shù)控陶瓷刀片的優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)?溫州內(nèi)螺紋數(shù)控刀片磨床
數(shù)控刀片的基礎(chǔ)知識(shí)第1部分:硬質(zhì)合金1,、概念,;用粉末冶金法生產(chǎn)的由難熔金屬化合物(硬質(zhì)相)和粘結(jié)金屬(粘結(jié)相)所構(gòu)成的復(fù)合材料。常用的碳化物包括:WCTiCTaC(碳化鉭)NbC(碳化鈮)等常用的粘結(jié)劑:CoNiFe硬質(zhì)合金的強(qiáng)度主要取決于鈷的含量,。硬質(zhì)合金的兩個(gè)因素主要包括強(qiáng)度和硬度,,這兩個(gè)因素是相互矛盾的。隨著強(qiáng)度的增大硬度可能會(huì)降低,,硬質(zhì)合金型號(hào)區(qū)分就是這兩個(gè)參數(shù)不同節(jié)點(diǎn)的區(qū)分,。2、硬質(zhì)合金的特點(diǎn):①高硬度,、高耐磨性,;②高彈性模量;③高抗壓強(qiáng)度,;④化學(xué)穩(wěn)定性好(耐酸,、堿、高溫氧化),;⑤沖擊韌性較低,;⑥膨脹系數(shù)低,導(dǎo)熱,、導(dǎo)電與鐵及其合金相近,;但硬質(zhì)合金脆性大,不能進(jìn)行切削加工;與工具鋼相比硬質(zhì)合金的有下列優(yōu)點(diǎn):a提高刀具的使用壽命,;b提高切削效率和勞動(dòng)效率,;c提高工件光潔度和精度;d可以加工高速鋼難以加工的耐熱合金,、效合金,、特硬鑄鐵等難加工材料。3概念,;連續(xù)切削:在切削過程中,,切削刃始終與工件接觸的切削。斷續(xù)切削:在切削過程中,,切削刃間斷地與工件接觸的切削,。高速切削:比常規(guī)切削要高出數(shù)倍的速度對(duì)零件進(jìn)行切削加工的一項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)。佛山數(shù)控車床數(shù)控刀片磨床不銹鋼刀片可以加工什么材質(zhì),?
鏜刀從結(jié)構(gòu)上可分為整體式鏜刀柄、模塊式鏜刀柄和鏜頭類,。從加工工藝要求上可分為粗鏜刀和精鏜刀,。④銑削刀具分面銑、立銑,、三面刃銑等刀具,。●面銑刀(也叫端銑刀)面銑刀的圓周表面和端面上都有切削刃,,端部切削刃為副切削刃,。面銑刀多制成套式鑲齒結(jié)構(gòu)和刀片機(jī)夾可轉(zhuǎn)位結(jié)構(gòu),刀齒材料為高速鋼或硬質(zhì)合金,,刀體為40Cr,。●立銑刀立銑刀是數(shù)控機(jī)床上用得ZUI多的一種銑刀,。立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刃,,它們可同時(shí)進(jìn)行切削,也可單獨(dú)進(jìn)行切削,。結(jié)構(gòu)有整體式和機(jī)夾式等,,高速鋼和硬質(zhì)合金是銑刀工作部分的常用材料?!衲>咩姷赌>咩姷队闪姷栋l(fā)展而成,,可分為圓錐形立銑刀、圓柱形球頭立銑刀和圓錐形球頭立銑刀三種,,其柄部有直柄,、削平型直柄和莫氏錐柄。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是球頭或端面上布滿切削刃,圓周刃與球頭刃圓弧連接,,可以作徑向和軸向進(jìn)給,。銑刀工作部分用高速鋼或硬質(zhì)合金制造?!矜I槽銑刀●鼓形銑刀●成形銑刀(4)特殊型刀具特殊型刀具有帶柄自緊夾頭,、強(qiáng)力彈簧夾頭刀柄、可逆式(自動(dòng)反向)攻螺紋夾頭刀柄,、增速夾頭刀柄,、復(fù)合刀具和接桿類等。2.?dāng)?shù)控加工刀具的特點(diǎn)為了達(dá)到高效,、多能,、快換、經(jīng)濟(jì)的目的,。
數(shù)控刀具種類_數(shù)控刀片型號(hào)數(shù)控刀具是指與數(shù)控機(jī)床(包括加工中心,、數(shù)控車床、數(shù)控鏜銑床,、數(shù)控鉆床,、自動(dòng)線以及柔性制造系統(tǒng))相配套使用的各種刀具的總稱,是數(shù)控機(jī)床不可缺少的關(guān)鍵配套產(chǎn)品。在國外數(shù)控刀具發(fā)展很快,品種很多,已形成系列,。在我國,由于對(duì)數(shù)控刀具的研究開發(fā)起步較晚,數(shù)控刀具成了工具行業(yè)中ZUI薄弱的一個(gè)環(huán)節(jié),。數(shù)控刀具的落后已經(jīng)成為影響我國國產(chǎn)和進(jìn)口數(shù)控機(jī)床充分發(fā)揮作用的主要障礙。數(shù)控刀具必須適應(yīng)數(shù)控機(jī)床高速,、自動(dòng)化高效程度高的特點(diǎn),一般應(yīng)包括刀具及連接刀柄:刀柄要連接刀具并裝在機(jī)床的動(dòng)力頭上,因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化,。近年來,快速發(fā)展的數(shù)控加工技術(shù)促進(jìn)了數(shù)控刀具的發(fā)展。每當(dāng)一種新型數(shù)控刀具產(chǎn)品的面市,會(huì)使數(shù)控加工技術(shù)躍上一個(gè)新臺(tái)階,產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,。數(shù)控刀具的分類方法很多,。一般可按下列方法進(jìn)行分類。1.按刀具切削部分的材料分按刀具切削部分的材料可分為高速鋼刀具,、硬質(zhì)合金刀具,、陶瓷刀具、立方氮化硼刀具,、金剛石刀具和涂層刀具等,。2.按刀具的結(jié)構(gòu)形式分:按刀具的結(jié)構(gòu)形式可分為整體式、鑲嵌式和特殊形式等,。(1)整體式,。整體式包括鉆頭和立銑刀等。(2)鑲嵌式,。鑲嵌式包括刀片采用焊接和機(jī)夾式等,。(3)特殊形式,。陶瓷刀片可以加工什么材質(zhì)呢?
數(shù)控刀片的基礎(chǔ)知識(shí):硬質(zhì)合金1,、概念,;用粉末冶金法生產(chǎn)的由難熔金屬化合物(硬質(zhì)相)和粘結(jié)金屬(粘結(jié)相)所構(gòu)成的復(fù)合材料。常用的碳化物包括:WCTiCTaC(碳化鉭)NbC(碳化鈮)等常用的粘結(jié)劑:CoNiFe硬質(zhì)合金的強(qiáng)度主要取決于鈷的含量,。硬質(zhì)合金的兩個(gè)因素主要包括強(qiáng)度和硬度,,這兩個(gè)因素是相互矛盾的。隨著強(qiáng)度的增大硬度可能會(huì)降低,,硬質(zhì)合金型號(hào)區(qū)分就是這兩個(gè)參數(shù)不同節(jié)點(diǎn)的區(qū)分,。2、硬質(zhì)合金的特點(diǎn):①高硬度,、高耐磨性,;②高彈性模量;③高抗壓強(qiáng)度,;④化學(xué)穩(wěn)定性好(耐酸,、堿、高溫氧化),;⑤沖擊韌性較低,;⑥膨脹系數(shù)低,導(dǎo)熱,、導(dǎo)電與鐵及其合金相近;但硬質(zhì)合金脆性大,,不能進(jìn)行切削加工,;與工具鋼相比硬質(zhì)合金的有下列優(yōu)點(diǎn):a提高刀具的使用壽命;b提高切削效率和勞動(dòng)效率,;c提高工件光潔度和精度,;d可以加工高速鋼難以加工的耐熱合金、效合金,、特硬鑄鐵等難加工材料,。3概念;連續(xù)切削:在切削過程中,,切削刃始終與工件接觸的切削,。斷續(xù)切削:在切削過程中,切削刃間斷地與工件接觸的切削,。高速切削:比常規(guī)切削要高出數(shù)倍的速度對(duì)零件進(jìn)行切削加工的一項(xiàng)先進(jìn)技術(shù),。 槽刀片是用來車什么?杭州鋼件數(shù)控刀片批發(fā)
數(shù)控外圓刀片的角度有哪些,?溫州內(nèi)螺紋數(shù)控刀片磨床
所采用的一種特殊結(jié)構(gòu)的刀具,。主要用于鏜孔,。4、內(nèi)冷式具的切削冷卻液通過機(jī)床主軸或刀盤傳遞到刀體內(nèi)部由噴孔噴射到切削刃部位,。5,、特殊型式:包括強(qiáng)力夾緊、可逆攻絲,、復(fù)合刀具等,。目前數(shù)控刀具主要采用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具數(shù)控刀片磨損主要原因編輯數(shù)控刀片的磨損,磨料磨損切屑或工件表面的一些微小硬質(zhì)點(diǎn)(如碳化物,、氧化物等)和雜質(zhì)(如砂粒,、氧化皮等),以及粘附的積屑瘤碎片等,,在數(shù)控刀片表面刻劃出溝紋面造成的一種機(jī)械磨損,。對(duì)于期望小速度較低、切削溫度不高的高速鋼刀具時(shí)(如拉刀,、板牙,、絲錐等),是主要的磨損原因,。粘結(jié)磨損在數(shù)控刀片后刀面與工件表面和數(shù)控刀片前刀面與切屑之間正壓力及切削溫度的作用下,,形成新鮮表面接觸。當(dāng)接觸表面達(dá)到原子間距離時(shí),,就會(huì)產(chǎn)生吸附粘結(jié)現(xiàn)象,。站結(jié)點(diǎn)逐漸地被工件或切屑剪切、撕裂而帶走,,數(shù)控刀片表面就產(chǎn)生粘結(jié)磨損,。粘結(jié)磨損是硬質(zhì)合金在以中等偏低的切削速度切削時(shí)磨損的主要原因之一。擴(kuò)散磨損在高溫,、高壓下,、數(shù)控刀片材料與工件材料中某些化學(xué)元素在固態(tài)小互相擴(kuò)散,即硬質(zhì)合金中的Ti,、w,、Co等元素想鋼中擴(kuò)散,而工件中的Fe,、C等元素向數(shù)控刀片擴(kuò)散,、導(dǎo)致刀面的硬度、強(qiáng)度下降,、脆性增加,,刀具磨損加劇。此即擴(kuò)散磨損,。溫州內(nèi)螺紋數(shù)控刀片磨床
東莞市世鋒精密工具有限公司是一家東莞市世鋒精密工具有限公司 經(jīng)銷批發(fā)的銑刀,、數(shù)控刀片,、刀桿、各種銑刀片,、各種車刀片 品種齊全,、價(jià)格合理,**消費(fèi)者市場,,在消費(fèi)者當(dāng)中享有較高的地位,,公司與多家零售商和代理商建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。東莞市世鋒精密工具有限公司實(shí)力雄厚,,重信用,、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量,,以多品種經(jīng)營特色和薄利多銷的原則,,贏得了廣大客戶的信任。的公司,,是一家集研發(fā),、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司,。世鋒精密工具深耕行業(yè)多年,,始終以客戶的需求為向?qū)В瑸榭蛻籼峁?**的鎢鋼銑刀,,數(shù)控刀片,,數(shù)控刀桿,精雕銑刀,。世鋒精密工具不斷開拓創(chuàng)新,,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),,以產(chǎn)品為平臺(tái),以應(yīng)用為重點(diǎn),,以服務(wù)為保證,,不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值,提供更優(yōu)服務(wù),。世鋒精密工具創(chuàng)始人向常東,,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,,竭誠為客戶提供良好的服務(wù),。