鎢鋼銑刀銑削時(shí)同時(shí)參加切削的切削刃較長,，且無空行程,，所以生產(chǎn)率較高。銑刀種類很多,，其結(jié)構(gòu)也不一,，應(yīng)用范圍很廣,，按其用途可分為加工平面用銑刀、加工溝槽用銑刀、加工成形面用銑刀等三大類,。通用規(guī)格的銑刀已標(biāo)準(zhǔn)化,，一般均由專業(yè)工具廠生產(chǎn)。現(xiàn)介紹幾種常用銑刀,。第一種：立銑刀立銑刀是數(shù)控機(jī)床上用得*多的一種銑刀,，立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刀，圓柱面上的切削刃是主切削刃,，端面上分布著副切削刃,，主切削刃一般為螺旋齒，這樣可以增加切削平穩(wěn)性,，提高加工精度,。它們可同時(shí)進(jìn)行切削，也可單獨(dú)進(jìn)行切削,。但是由于普通立銑刀端面中心處無切削刃,，所以立銑刀工作時(shí)不能作軸向進(jìn)給，端面刃主要用來加工與側(cè)面相垂直的底平面,。主要用于平面銑削,、凹槽銑削、臺(tái)階面銑削和仿形銑削,。第二種：三面刃銑刀三面刃銑刀簡稱三面刃：三個(gè)刃口均有后角,，刃口鋒利，切削輕**面刃銑刀,，可分為直齒三面刃和錯(cuò)齒三面刃,。 銑刀的簡單改進(jìn),你知道有什么作用嗎?中山銑刀英文

銑刀形狀有很多種，普通銑床和數(shù)控銑床加工槽與直線輪廓,、銑鏜加工中心上加工型腔,、型芯、曲面外形/輪廓用,。銑刀大體上分為：1、平頭銑刀：進(jìn)行精銑或粗銑,，銑凹槽,，去除大量毛坯，小面積水平平面或者輪廓精銑,；2,、球頭銑刀：進(jìn)行曲面半精銑和精銑；小刀可以精銑陡峭面/直壁的小倒角,。3,、圓鼻銑刀：進(jìn)行曲面變化較小，狹小凹陷區(qū)域較少，相對(duì)平坦區(qū)域較多的粗銑,。4,、平頭銑刀：帶倒角，可做粗銑去除大量毛坯,，還可精銑細(xì)平整面（相對(duì)于陡峭面）小倒角,。5、成型銑刀：包括倒角刀,，T形銑刀或叫鼓型刀,，齒型刀，內(nèi)R刀,。6,、倒角刀：倒角刀外形與倒角形狀相同，分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀,。7,、T型刀：可銑T型槽。8,、齒型刀：銑出各種齒型,，比如齒輪。9,、粗皮刀：針對(duì)鋁銅合金切削設(shè)計(jì)之粗銑刀,，可快速加工。銑刀常見有兩種材料：高速鋼,，硬質(zhì)合金,。后者相對(duì)前者硬度高，切削力強(qiáng),，可提高轉(zhuǎn)速和進(jìn)給率,，提高生產(chǎn)率，讓刀不明顯,，并加工不銹鋼鈦合金等難加工材料,，但是成本更高，而且在切削力快速交變的情況下容易斷刀,。西安銑刀結(jié)構(gòu)成形銑刀是用于加工成形表面的銑刀,。

銑刀直徑的選用視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大，刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸,。平面銑刀,。選擇平面銑刀直徑時(shí)主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi)，也可將機(jī)床主軸直徑作為選取的依據(jù),。平面銑刀直徑可按D＝1.5d（d為主軸直徑）選取,。在批量生產(chǎn)時(shí),，也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。立銑刀,。立銑刀直徑的選擇主要應(yīng)考慮工件加工尺寸的要求,，并保證刀具所需功率在機(jī)床額定功率范圍以內(nèi)。如系小直徑立銑刀,，則應(yīng)主要考慮機(jī)床的比較高轉(zhuǎn)數(shù)能否達(dá)到刀具的比較低切削速度（60m/min）,。槽銑刀。槽銑刀的直徑和寬度應(yīng)根據(jù)加工工件尺寸選擇,，并保證其切削功率在機(jī)床允許的功率范圍之內(nèi),。

硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片現(xiàn)在都已用化學(xué)氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦,、氧化鋁硬層或復(fù)合硬層,。正在發(fā)展的物***相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金刀具，也可用于高速鋼刀具,，如鉆頭,、滾刀、絲錐和銑刀等,。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)的障壁,，使刀具在切削時(shí)的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1~3倍以上,。由于在高溫,、高壓、高速下,，和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作的零件,，其應(yīng)用的難加工材料越來越多，切削加工的自動(dòng)化水平和對(duì)加工精度的要求越來越高,。為了適應(yīng)這種情況,，刀具的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應(yīng)用新的刀具材料；進(jìn)一步發(fā)展刀具的氣相沉積涂層技術(shù),，在高韌性**度的基體上沉積更高硬度的涂層,，更好地解決刀具材料硬度與強(qiáng)度間的矛盾；進(jìn)一步發(fā)展可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu),；提高刀具的制造精度,，減小產(chǎn)品質(zhì)量的差別，并使刀具的使用實(shí)現(xiàn)比較好化,。鏟齒成形銑刀齒背是在鏟齒車床上鏟削和鏟磨而成,，重磨時(shí)只磨前刀面,。

立銑刀的裝夾編輯 播報(bào)加工中心用立銑刀大多采用彈簧夾套裝夾方式,，使用時(shí)處于懸臂狀態(tài),。在銑削加工過程中，有時(shí)可能出現(xiàn)立銑刀從刀夾中逐漸伸出,，甚至完全掉落,，致使工件報(bào)廢的現(xiàn)象，其原因一般是因?yàn)榈秺A內(nèi)孔與立銑刀刀柄外徑之間存在油膜,，造成夾緊力不足所致,。立銑刀出廠時(shí)通常都涂有防銹油，如果切削時(shí)使用非水溶性切削油,，刀夾內(nèi)孔也會(huì)附著一層霧狀油膜,，當(dāng)?shù)侗偷秺A上都存在油膜時(shí)，刀夾很難牢固夾緊刀柄,，在加工中立銑刀就容易松動(dòng)掉落,。所以在立銑刀裝夾前，應(yīng)先將立銑刀柄部和刀夾內(nèi)孔用清洗液清洗干凈,，擦干后再進(jìn)行裝夾,。當(dāng)立銑刀的直徑較大時(shí)，即使刀柄和刀夾都很清潔,，還是可能發(fā)生掉刀事故,，這時(shí)應(yīng)選用帶削平缺口的刀柄和相應(yīng)的側(cè)面鎖緊方式。立銑刀夾緊后可能出現(xiàn)的另一問題是加工中立銑刀在刀夾端口處折斷,，其原因一般是因?yàn)榈秺A使用時(shí)間過長,，刀夾端口部已磨損成錐形所致，此時(shí)應(yīng)更換新的刀夾,！進(jìn)口銑刀和國產(chǎn)銑刀的區(qū)別是什么,？西安銑刀結(jié)構(gòu)

鎢鋼銑刀（硬質(zhì)合金刀具）的種類!中山銑刀英文

1.銑刀的選擇流程一般考慮以下幾個(gè)方面進(jìn)行選擇（見圖4-6）：（1）零件形狀（考慮加工型面）：加工型面一般可為平面、深型,、腔槽和螺紋等,，不同加工型面使用的刀具不同，例如圓角銑刀可銑削凸曲面,，但不能銑削凹曲面,。（2）材料：考慮其切削加工性、切屑成形,、硬度和含有的合金元素等方面,。刀具生產(chǎn)廠家一般將材料分為鋼、不銹鋼,、鑄鐵,、有色金屬、高溫合金,、鈦合金和硬質(zhì)材料,。（3）加工條件：加工條件包括機(jī)床夾具工件系統(tǒng)穩(wěn)定性刀柄裝夾情況等,。中山銑刀英文

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