立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刃,,它們可同時進行切削,,也可單獨進行切削。結(jié)構(gòu)有整體式和機夾式等,,高速鋼和硬質(zhì)合金是銑刀工作部分的常用材料,。③●模具銑刀模具銑刀由立銑刀發(fā)展而成,,可分為圓錐形立銑刀、圓柱形球頭立銑刀和圓錐形球頭立銑刀三種,,其柄部有直柄,、削平型直柄和莫氏錐柄。它的結(jié)構(gòu)特點是球頭或端面上布滿切削刃,,圓周刃與球頭刃圓弧連接,,可以作徑向和軸向進給。銑刀工作部分用高速鋼或硬質(zhì)合金制造,?!矜I槽銑刀●鼓形銑刀●成形銑刀(4)特殊型刀具特殊型刀具有帶柄自緊夾頭、強力彈簧夾頭刀柄,、可逆式(自動反向)攻螺紋夾頭刀柄,、增速夾頭刀柄、復合刀具和接桿類等,。2.數(shù)控加工刀具的特點為了達到高效,、多能、快換,、經(jīng)濟的目的,,數(shù)控加工刀具與普通金屬切削刀具相比應具有以下特點:●刀片及刀柄高度的通用化、規(guī)格化,、系列化,。●刀片或刀具的耐用度及經(jīng)濟壽命指標的合理性,?!竦毒呋虻镀瑤缀螀?shù)和切削參數(shù)的規(guī)范化、典型化,?!竦镀虻毒卟牧霞扒邢鲄?shù)與被加工材料之間應相匹配?!竦毒邞哂休^高的精度,,包括刀具的形狀精度、刀片及刀柄對機床主軸的相對位置精度,、刀片及刀柄的轉(zhuǎn)位及拆裝的重復精度,。●刀柄的強度要高,、剛性及耐磨性要好,。數(shù)控陶瓷刀片的優(yōu)點及缺點?杭州外圓車數(shù)控刀片刀具
數(shù)控刀片是什么,?數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱,,是現(xiàn)代金屬切削應用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品,。主要應用在金屬的車削、切斷切槽,、螺紋車削,、銑削、等領(lǐng)域,。按材質(zhì)可分為涂層刀片,、金屬陶瓷刀片、非金屬陶瓷刀片,、硬質(zhì)合金刀片,、超硬刀片等。它的特點是高效率,、高耐磨,,比傳統(tǒng)焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上,。隨著涂層技術(shù)的不斷進步,,耐高溫、耐磨的關(guān)鍵技術(shù)的突破會更進一步的提高效率及降低加工成本,。數(shù)控刀片的種類數(shù)控刀片種類繁多,,現(xiàn)在市場上求購數(shù)控刀片商家主要回收的是以下5種刀片:1 減震式:當?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L度與直徑比大于4時,為了減少刀具的震動提高加工精度,,所采用的一種特殊結(jié)構(gòu)的刀具,。主要用于鏜孔。2 內(nèi)冷式:內(nèi)冷式刀具具的切削冷卻液通過機床主軸或刀盤傳遞到刀體內(nèi)部由噴孔噴射到切削刃部位,。3 整體式:由整塊材料磨制而成,,使用時可根據(jù)不同用途將切削部分修磨成所需要形狀。4 鑲嵌式:它分為焊接式和機夾式,。機夾式又根據(jù)刀體結(jié)構(gòu)的不同,。可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種,。5 特殊型:式包括強力夾緊,、可逆攻絲、復合刀具等,。嘉興鑄鐵數(shù)控刀片定做價格數(shù)控車床上一般用哪些刀具,?
東莞市世鋒精密工具有限公司來源:《金屬加工(冷加工)》現(xiàn)在隨著加工制造在中小企業(yè)的快速發(fā)展,越來越多機械加工廠家開始對刀片的選擇更加關(guān)注和挑剔,,同時隨著市場上眾多國內(nèi)外刀具品牌的快速興起,,終端用戶對刀具的挑選又常常顯得眼花繚亂和力不從心。本研究根據(jù)以往不銹鋼加工的大量切削試驗,結(jié)合公司硬質(zhì)合金刀片生產(chǎn)的前沿技術(shù),,從不銹鋼加工材料特性、刀片選用,、試切選擇等方面進行分析歸納,,目的是讓廣大制造從業(yè)人員對刀片的選用形成基本認識,提升刀具選用思路,,為了更好的給車間提供工藝技術(shù)支持及解決方案,。1.不銹鋼使用范疇不銹鋼在生產(chǎn)中有較為常用的,如工業(yè)石油管道上所使用的閥門,、聯(lián)接緊固法蘭盤,、球閥、醫(yī)藥器械及食品器械中的衛(wèi)生級閥門,、常見的生活類五金件等,。使用場合不同,對不銹鋼性能要求的側(cè)重點也不一樣,,目前國內(nèi)也形成了幾個典型的不銹鋼加工行業(yè)區(qū)域,。不銹鋼之所以很少生銹,主要是因為其有較高的抗腐蝕性,,通常材料中含Cr量在10%以上,,并含有大量的Ni成分,在較高的溫度下也能保持一定的強度,。市場上常選用的鋼種有304,、316、316L等,,與其他材料組相比,,不銹鋼屬于難切削材料范疇。2.不銹鋼的主要加工特性與45鋼及其他鋼種相比,。
一,、數(shù)控機床對刀具材料的要求(1)較高的硬度和耐磨性:刀具切削部分的硬度必須高于工件材料的硬度,刀具材料的硬度越高,,其耐磨性越好,。刀具材料在常溫下的硬度應在HRC62以上。(2)足夠的強度和韌性:刀具在切削過度中承受很大的壓力,,有時在沖擊和振動條件下工作,,要使刀具不崩刃和折斷,刀具材料必須具有足夠的強度和韌性,,一般用抗彎強度表示刀具材料的強度,,用沖擊值表示刀具材料的韌性。(3)較高的耐熱性:耐熱性指刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性,、強度及韌性的性能,,是衡量刀具材料切削性能的主要指標,這種性能也稱刀具材料紅硬性,。(4)較好的導熱性:刀具材料的導熱系數(shù)越大,,刀具傳出的熱量越多,有利于降低刀具的切削溫度和提高刀具的耐用度,。(5)良好的工藝性:為便于刀具的加工制造,,要求刀具材料具有良好的工藝性能,如刀具材料的鍛造,、軋制,、焊接、切削加工和可磨削性,、熱處理特性及高溫塑性變形性能,,對于硬質(zhì)合金和陶瓷刀具材料還要求有良好的燒結(jié)與壓力成形的性能。二,、刀具材料種類(1)高速鋼:高速鋼是由W,、Cr、Mo等合金元素組成的合金工具鋼,,具有較高的熱穩(wěn)定性,,較高的強度和韌性,并有一定的硬度和耐磨性,。螺紋刀片規(guī)格型號如何選擇,?
數(shù)控刀片有什么特點通常數(shù)控車床加工分為粗加工和精加工。為使粗加工能以較大進給速度,、較大切削深度地加工,,要求粗車刀具具有強度高、耐用度好的特性,。精車首先是保證加工精度,,所以要求刀具的精度高、耐用度好,。為減少換刀時間和方便對刀,,應可能多地采用機夾刀。數(shù)控車床還要求刀片耐用度的一致性好,,以便于使用刀具壽命管理功能,。在使用刀具壽命管理時,刀片耐用度的設(shè)定原則是以該批刀片中耐用度比較低的刀片作為依據(jù)的,。在這種情況下,,刀片耐用度的一致性甚至比它的平均壽命還重要。數(shù)控車削用的車刀一般分為三種,圓弧形車刀,、成型車刀,、即尖形車刀。①種:圓弧形車刀是較為特殊的數(shù)控加工用車刀,。其特點是,,構(gòu)成主切削刃的刀刃形狀為一圓度誤差或線輪廓度誤差很小的圓弧,;該圓弧刃每一點都是圓弧形車刀的刀尖,得出的結(jié)論是刀位點不在圓弧上,,而在該圓弧的圓心上,;車刀圓弧半徑理論上與被加工零件的形狀無關(guān),并可按需要靈活確定或測定后確認,。當某些尖形車刀或成型車刀(如螺紋車刀)的刀尖具有一定的圓弧形狀時,,也可作為這類車刀使用。圓弧形車刀可以用于車削內(nèi),、外表面,,特別適宜于車削各種光滑連接的成型面。數(shù)控車刀刀片型號詳情解說圖,。深圳銑刀盤數(shù)控刀片定做價格
槽刀片和切斷刀片有什么區(qū)別,?杭州外圓車數(shù)控刀片刀具
怎么分辨數(shù)控刀片適合加工的鋼材類型?不論什么標準,,現(xiàn)在國際標準都是按照顏色分開的,,PMK對應蘭黃紅,分別是切削鋼材,,鑄鐵,,大塑性材料,現(xiàn)在還有新的例如加工鋁合金的超硬的等,。直接從刀片的上面的字母來確定,,有以下:1.YG鎢鈷類硬質(zhì)合金<加工脆性材料> 2.YT鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金<加工鋼料或韌性材料> 3.TW鎢鈷鈦鈮類硬質(zhì)合金<加工各種鑄鐵和特殊合金鋼>數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱,是現(xiàn)代金屬切削應用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品,。主要應用在金屬的車削,、銑削、螺紋車削,、切斷,、切槽、等領(lǐng)域,。按材質(zhì)可分為涂層刀片,、金屬陶瓷刀片、非金屬陶瓷刀片、硬質(zhì)合金刀片,、超硬刀片等,。它的特點是高效率、高耐磨,,比傳統(tǒng)焊接刀片,、合金刀片加工效率提高四倍以上。隨著涂層技術(shù)的不斷進步,,耐磨,、耐高溫的關(guān)鍵技術(shù)的突破會更進一步的提高效率及降低加工成本。杭州外圓車數(shù)控刀片刀具
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