近些年,,隨著國內(nèi)工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖的崛起,,不少養(yǎng)殖場的成功案例屢屢曝光,讓越來越多的朋友對這種新興的養(yǎng)殖技術(shù)充滿興趣,。也有朋友私信小CAT,,發(fā)出靈魂提問:“工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)是什么,能介紹一下嗎,?”當然,,對于循環(huán)水養(yǎng)殖的理解,行業(yè)中各有不同理解,。本期,,基于小CAT自己的認識,談?wù)劰S化循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)中的門道,。工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)(Recirculating Aquaculture System,,簡稱RAS),是一套通過循環(huán)利用水資源,,減少水的消耗和污染,,并實現(xiàn)高效穩(wěn)定的養(yǎng)殖生態(tài)系統(tǒng)。工廠化養(yǎng)殖可以實現(xiàn)養(yǎng)殖環(huán)境的全年穩(wěn)定,,降低氣候風險,。河南陸基工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖基地
工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)能夠提供一個穩(wěn)定的養(yǎng)殖環(huán)境,有效降低了養(yǎng)殖風險,。傳統(tǒng)養(yǎng)殖通常受到天氣變化,、水體污染等外部因素的影響,,而循環(huán)水系統(tǒng)通過封閉和可控的環(huán)境,消除了這些不確定性,。無論是暴風雨還是干旱,,養(yǎng)殖者都能維持穩(wěn)定的生產(chǎn)。這種可控的環(huán)境不僅有助于魚類健康生長,,也使得養(yǎng)殖者能夠準確預(yù)測生產(chǎn)周期和產(chǎn)量,,提高計劃和管理的可預(yù)見性。由于循環(huán)水系統(tǒng)環(huán)境可控,,不僅允許更高密度的養(yǎng)殖,,從而明顯提高單位面積的產(chǎn)量。廣東大棚內(nèi)工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖服務(wù)商《呂氏春秋》記載:“魚鱉之利,,亦以水為之利也,。”工廠化養(yǎng)殖正是利用水資源的高效方式,。
工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖基本類型:水族及海洋館工程,,水族及海洋館工程一般建在城市的繁華地帶,自然不能有效利用邊遠地區(qū)的水源,,因此,,循環(huán)水處理成套系統(tǒng)便成了的選擇。它的原理同高密度工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖如出一轍,。只是養(yǎng)殖密度較小,,但卻因為要達到較好的觀賞效果,對水質(zhì)的清澈度有更高的要求,。隨著全球人口的增長和對海產(chǎn)品需求的不斷上升,,傳統(tǒng)的水產(chǎn)養(yǎng)殖方式面臨著資源有限、環(huán)境壓力增大以及效率提升的需求,。因此,,尋找一種可持續(xù)、高效且環(huán)境友好的養(yǎng)殖模式成為當務(wù)之急,。工廠化養(yǎng)殖,,作為一種創(chuàng)新的水產(chǎn)養(yǎng)殖方式,正逐漸成為行業(yè)的新趨勢,。
“工廠化養(yǎng)殖的降本增效受到多方面因素影響,。”楊濤表示,,首要任務(wù)是降低設(shè)備成本,,養(yǎng)殖戶都希望設(shè)備企業(yè)的智能化高,設(shè)備質(zhì)量好,,性價比高,。其次是養(yǎng)殖效益,,養(yǎng)殖企業(yè)的經(jīng)營和磨合也是一個重要因素,在磨合過程中,,如何正確使用設(shè)備,,減少機器折舊也是一個關(guān)鍵點。楊濤表示,,工廠化養(yǎng)蝦是未來主流趨勢,,但在技術(shù)層面,工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖面臨著諸多挑戰(zhàn),。首先,,系統(tǒng)運營成本較高,全程循環(huán)水的運營需要消耗大量的能源,。其次,,設(shè)備企業(yè)與養(yǎng)殖企業(yè)之間的磨合也是一大難題。如何根據(jù)養(yǎng)殖過程調(diào)整設(shè)備的使用量,、水泵的頻率等參數(shù),需要雙方長時間的合作與探索,?! 」S化養(yǎng)殖要關(guān)注養(yǎng)殖設(shè)備的技術(shù)更新,提高生產(chǎn)效率,。
放苗:苗種選擇,,選擇體質(zhì)健壯,體色健康,,逆水能力強,,無病無傷且經(jīng)過檢疫合格后的優(yōu)良苗種,較好購自省級以上的良種場,。試養(yǎng)1至2天后死亡率應(yīng)不大于5%,。檢測蝦苗的活力時一般取150尾左右蝦苗放入亮色水盆中,當手伸入水中或用手輕輕攪動水體時,,健康好苗會立刻應(yīng)激逃避和逆水游動,,反之為弱苗。根據(jù)運輸時間長短選擇不同的蝦苗,。一般運輸時間長的選擇體長0.8cm以下的蝦苗,,以減少長途運輸中造成的碰撞損傷,提高存活率,。運輸時間短的可選擇體長0.8~1.2cm的大苗,,縮短養(yǎng)殖周期。養(yǎng)殖廢棄物資源化利用,,是實現(xiàn)綠色發(fā)展的關(guān)鍵,。河南陸基工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖基地
養(yǎng)殖智能化設(shè)備的應(yīng)用,,提高了養(yǎng)殖業(yè)的勞動生產(chǎn)率。河南陸基工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖基地
工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖的發(fā)展階段,,該模式在我國主要經(jīng)歷了四個發(fā)展階段,。頭一階段為探索起步階段(1970-1984),上海和北京開展了封閉式循環(huán)水養(yǎng)魚試驗,,初步出現(xiàn)了我國工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖的雛形,。第二階段為引進試驗階段(1985-1998),深圳,、寧波,、營口引進德國、丹麥循環(huán)水養(yǎng)殖設(shè)備進行鰻魚養(yǎng)殖,,帶動了我國蛋白質(zhì)泡沫分離器,、生物濾器、水質(zhì)自動在線監(jiān)測等水處理設(shè)備的自主研發(fā),。第三階段為消化吸收階段(1999-2006),,該階段水處理設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性得到進一步提升,初步構(gòu)建了擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng),,逐步走向產(chǎn)業(yè)化,、規(guī)模化的推廣應(yīng)用,。第四階段為集成整合階段(2007-至今),,該階段集成構(gòu)建了適合我國的養(yǎng)殖車間、水處理和養(yǎng)殖管理系統(tǒng),,逐步建立了多品種的循環(huán)水養(yǎng)殖模式,。河南陸基工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖基地