地槽開挖→安裝接地極→敷設(shè)接地網(wǎng)和連接→設(shè)備接地敷設(shè)和連接→接地電阻測(cè)試→連接架構(gòu)引下線。放熱焊接工藝流程(簡(jiǎn)單四步法)(1)用模具清潔刷清理模具,;用鋼絲刷去除焊接部位的氧化層,,并將銅包鋼絞線放入打開的模具內(nèi)。(2)用夾具將模具夾緊,,放入鋼墊片蓋住導(dǎo)流孔,,確保密封良好。(3)倒入符合焊件的焊藥,,在上面灑上起燃藥,,并在模具頂部灑上另一部分起燃藥。(4)合上頂蓋,用點(diǎn)火工具點(diǎn)燃,。10s之后打開模具,,去除焊渣。由于發(fā)熱焊接的過(guò)程中必須產(chǎn)生大量的熱量容易對(duì)電纜端頭的絕緣造成影響,,根據(jù)這個(gè)情況,,經(jīng)多次試驗(yàn)后,在剝制電纜絕緣層時(shí),,控制在銅芯端頭的80mm處,,以保證電纜的原有絕緣性能不受影響放熱焊接直流電阻要求,就找四川健坤科技有限公司,。西藏鐵軌焊粉費(fèi)用
施工操作前,,必須保證被焊接件無(wú)污物,熔模熔腔和型腔內(nèi)無(wú)上次焊接時(shí)留下的焊渣塊或焊渣粉末,。施工操作前,,必須使用噴火炬(或瓦斯噴燈)烘干被焊接件和熔模,使其盡可能的不含水分,。施工操作中,,點(diǎn)火之前,必須保證蓋上熔模蓋,,且熔模閉合處無(wú)開縫,。施工操作中,點(diǎn)火之前,,必須保證被焊接件焊接點(diǎn)位于型腔中心,。施工操作時(shí),現(xiàn)場(chǎng)一米五米范圍之內(nèi),,不得有無(wú)關(guān)人員停留,。施工操作時(shí),現(xiàn)場(chǎng)兩米范圍之內(nèi),,不得有易燃物品擺放,。操作人員必須戴上有一定隔熱效果的工作手套。操作人員不得面對(duì)于熔模開口處操作施工,。點(diǎn)火時(shí),,一旦引燃粉被引燃,操作人員必須立即離開熔模至少一米五,。瀘州放熱焊接材料費(fèi)用放熱焊接線材與線材對(duì)接接頭焊接焊劑型號(hào)用量,,就找四川健坤科技有限公司。
銅覆鋼放熱焊接施工要求銅覆鋼與模具之間嚴(yán)格同軸,,由于銅覆鋼較為光滑,,且銅覆鋼卷材展開時(shí)應(yīng)力特別大,,造成施工難度大、操作時(shí)易滑動(dòng),,從而導(dǎo)致放熱焊接模具無(wú)法將銅覆鋼夾緊,,引起的錯(cuò)位將直接影響放熱焊接質(zhì)量。在焊接的過(guò)程中,,根據(jù)焊接頭的不同,,需要3~5人同時(shí)配合操作才能讓銅覆鋼與模具保持同軸,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,。焊接時(shí),,如需采用“一”字形焊接頭,1人即可完成操作,,只需要將銅覆鋼放置在水平方向或垂直方向的支撐座中心處,,用Ω型夾蓋住銅覆鋼,通過(guò)螺母與螺栓的配合,,將銅覆鋼固定住,,從而保證銅覆鋼與模具保持同軸;然后將另一側(cè)銅覆鋼同樣固定住,,保證在兩側(cè)銅覆鋼接口處中心對(duì)正后,,將兩側(cè)Ω型夾擰緊。如需采用“T”字形或“十”字形焊接頭,,可采用同樣的方法,。
當(dāng)放熱焊劑反應(yīng)結(jié)束后,任何人不得直接接觸熔模和被焊接件,。當(dāng)放熱焊劑反應(yīng)結(jié)束后,,須待熔模和被焊接件自然冷卻十到二十秒秒,使用老虎鉗(或相似工具)從熔模中取出,。對(duì)被焊接件進(jìn)行絕緣處理,,必須待導(dǎo)線完全冷卻之后方可進(jìn)行,。放熱焊接又叫火泥焊接,、火泥熔接、火泥熔焊,、熱熔焊接,、鋁熱焊接、鋁熱焊劑,、放射焊,、放熱焊、火泥焊,。應(yīng)用領(lǐng)域:防雷接地及浪涌保護(hù),。電氣設(shè)備接地工程處理,。石油化工工程建設(shè)。鐵路,、高速公路,、機(jī)場(chǎng)建設(shè)。智能化大廈建設(shè),。陰極防腐保護(hù),。放熱焊接模具夾不緊,就找四川健坤科技有限公司,。
施工前準(zhǔn)備好所需的工具和材料,,確保模具和熔接劑的規(guī)格型號(hào)與施工部位一致,人工清理模具和焊接部位,。用噴燈對(duì)模具和接地線,、接地極等材料進(jìn)行加熱、烘烤,,除去其中的水分,,避免使接頭產(chǎn)生“氣孔”缺陷。針對(duì)焊接接頭的形式,,選擇合適的模具,,按照接地材料的連接形式安好模具并固定牢靠、密實(shí),,防止漏漿,,把需要連接的接地材料緩緩放入模具,使接地材料的連接點(diǎn)位于模具的中心位置,,確保模具與裸銅線之間的間隙小于1mm,,否則用F型夾輔助調(diào)整,在調(diào)整過(guò)程中,,嚴(yán)禁用力過(guò)大損耗模具,。成都哪里有賣放熱焊接材料的,就找四川健坤科技有限公司,。陜西鐵軌用焊粉
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(1)施工操作前,,必須保證被焊接件無(wú)污物,,熔模熔腔和型腔內(nèi)無(wú)上次焊接時(shí)留下的焊渣塊或焊渣粉末。(2)施工操作前,,必須使用噴燈烘干被焊接件和模具,,使其盡可能的不含水分。(3)點(diǎn)火之前,,必須確保被焊接件焊接點(diǎn)位于型腔中心,;必須確保蓋上熔模蓋,,且熔模閉合處無(wú)開縫。(4)施工操作時(shí),,在現(xiàn)場(chǎng)1.5m范圍之內(nèi)不得有無(wú)關(guān)人員停留,,1~2m范圍之內(nèi)不得有易燃物品擺放5)操作人員不得面對(duì)于熔模開口處進(jìn)行操作。(6)當(dāng)放熱焊劑反應(yīng)結(jié)束后,,任何人不得直接接觸熔模和被焊接件,,以免燙傷。必須待模具和被焊接件自然冷卻10~20s,,且放熱焊劑反應(yīng)結(jié)束后再進(jìn)行操作西藏鐵軌焊粉費(fèi)用