網紋輥物理清洗法主要指低壓噴洗法,。低壓噴洗法是利用氣流把清洗介質小顆粒吹向網紋輥來去除掉網穴內的殘墨,，一般采用二級負壓推進式,。二級負壓推進式可以增強清洗介質的流動性和均勻分布,，需要的氣壓也更低（一般為0.6～0.8MPa），確保清洗介質不損傷網穴,，使用更安全,。低壓噴洗設備采用封閉的清洗頭和粉塵回收裝置，整個清洗過程無粉塵溢出,，可以實現(xiàn)大型網紋輥的機上在線清洗,，給瓦楞印刷、大型涂布的網紋輥清洗帶來很大便利,，而其他清洗方式很難做到網紋輥不拆卸,、在機器上直接進行清洗。當然也可以進行離線噴粉清洗,，目前在預印,、涂布、奶包等領域都有應用,。低壓噴洗采用的清洗介質,，無論小蘇打粉還是塑料微珠,，都是無毒無害的，對周邊環(huán)境不會產生污染,，清洗的安全性很高,。利用陶瓷網紋輥，輕松完成涂料施工和紙張印刷,。福建金屬網紋輥代工

 本產品涉及印刷設備技術領域,，尤其是涉及一種網紋輥膠水機。本實用新型和現(xiàn)有技術相比所具有的優(yōu)點是：本實用新型通過改變涂膠裝置的機構,，采用表面均勻設有網孔的網紋輥對產品表面進行涂膠處理,，網紋輥膠水機實現(xiàn)了膠水的網狀局部轉移，節(jié)約了膠水用量,，降低了產品的生產成本；網狀局部膠水使產品的含水量減小,，產品濕度降低,，有效避免了產品濕度過大引起的變形、發(fā)霉等不良的產生,，提高了產品品質,。附圖說明下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。圖1是本實用新型的整體結構示意圖,；圖2是本實用新型局部結構示意圖,；圖3是本實用新型局部結構示意圖。具體實施方式下面對本實用新型的技術方案進行清楚,、完整地描述,，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,，而不是全部的實施例,。基于本實用新型中的實施例,，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,，都屬于本實用新型保護的范圍。在本實用新型的描述中,，需要說明的是,，術語“中心”、“上”,、“下”,、“左”、“右”,、“豎直”,、“水平”,、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,，是為了便于描述本實用新型和簡化描述,。 天津涂色網紋輥訂做網紋輥的質量材料和精確制造確保其穩(wěn)定性和持久性，長時間使用不會出現(xiàn)問題,。

   網紋輥每個網穴的面積會大于印版上某些網點的面積,，這樣印刷時，網點由于沒有隔墻的支撐,，網點會浸入到網穴中,，不僅網點表面被著墨，而且側壁也會著墨,，從而導致網點增大,，例如對于80%網點面積率大小的色塊就會導致糊死，印刷成實地,，同時導致邊緣重影的故障,。實踐證明，要獲得品質優(yōu)越的印刷,，網紋輥的網紋線數(shù)與印版的網點線數(shù)保持4：1左右的比例關系較好,。②考慮承印材料及印刷要求不同的承印材料吸墨性不同，不同的承印材料油墨干燥方式不同,，所以應該充分考慮到承印材料需求墨量的因素,，一般吸墨性大的，選網紋線數(shù)低的,，吸墨性小的,，選網紋線數(shù)高的。3.選擇合適的網穴形狀①與供墨形式相配合柔性版印刷的供墨形式主要分為雙輥式和刮刀式兩種,，其中刮刀式又可分為正向刮刀,、反向刮刀、全封閉雙刮刀三種,。在相同線數(shù)的條件下,，四棱錐形網穴的容積會因刮刀磨損而迅速減小，因此,，四棱錐形網穴大多數(shù)情況下配合雙輥式供墨形式使用,。而四棱臺、六棱臺則可應用于刮刀式中,。②與油墨類型相配合斜線形網穴因為可以保證油墨的流動性,，提高網紋輥的傳墨性。所以針對粘度較高的油墨,，或光油,、涂料等,，可采用斜線形網紋輥供墨。4.選擇合適的網紋角度通常大多數(shù)的情況下,。

清洗網紋輥的清洗方法有很多種,。第一種是浸泡在藥水里，先軟化固化的油墨,，再用清水沖洗,。第二種是低壓噴洗法，噴蘇打粉或者塑料顆粒,。20公斤的蘇打粉售價為200元,，20公斤的藥水售價為3000元，相對來說,，蘇打粉更環(huán)保,、價格低、效果較好,，所以目前在國內的應用比較普及,，但是蘇打粉不適合用于高線數(shù)網紋輥。第三種是超聲波清洗法,，通常先軟化油墨，再將油墨震動下來,。但我嚴重不推薦這種方法,。因為長時間震動，超聲波會將陶瓷層震壞,，而實際使用時,，因網紋輥需要頻繁清洗，工人并不會嚴格按照要求操作,，經常對網紋輥進行長時間震動,，會引起網紋輥受損很大的情況出現(xiàn)。第四種是激光清洗法,。其原理是激光先將固化的油墨燒熔汽化,，但目前這種方法還只是一種理念。第五種是高壓水洗法,。與第一種方法類似,，先用藥水軟化油墨，再用高壓水沖洗,，洗后吹氣將溶劑和水吹干,。這種清洗方法效果不錯、安全性更高,，但是成本比較高,，并未普及,。網紋輥的高效性能可以幫助您更快地完成任務，提高工作效率,。

    本發(fā)明涉及膠帶烘干領域,，特別涉及一種涂布機的烘干裝置。背景技術：膠帶生產過程中,，涂布膠水后的膠帶需要進入烘箱進行烘干處理,，這一步驟對終膠帶產品的性能、品質至關重要,，如果待烘干膠帶在烘箱內受熱不均,，就會導致終膠帶產品的性能不穩(wěn)定。現(xiàn)有技術的膠帶都是單面烘干,，烘箱內待烘干膠帶的正反兩面溫差大,，其膠層的表面和里面受熱不均，這樣會出現(xiàn)加熱不足,，膠層的表面干了,，但其內部未干透，導致終膠帶產品容易脫膠,；或膠層過度干燥,，其表面發(fā)爆，導致終膠帶產品的性能差,。除此之外,，烘干過程中廢氣會散發(fā)到車間內，給車間的空氣造成污染,，還會對工人造成一定的身體傷害,，如果直接排到大氣中還會造成空氣污染。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是提供一種涂布機的烘干裝置,，該涂布機的烘干裝置能夠使涂布膠水后的膠帶均勻受熱,，且減少空氣污染。為了實現(xiàn)上述目的,，本發(fā)明的技術方案是：一種涂布機的烘干裝置,，其包括：箱體，其內部設有待烘干膠帶,；所述箱體的上部開設有進風管,，其一端與送風機構連接，另一端與所述箱體連接,；所述進風管的出風口朝向所述待烘干膠帶的正面,；引流風道，其設置在所述箱體內，且位于所述待烘干膠帶的下方,；所述引流風道的出風口與抽風機構連接,。網紋輥的國內市場競爭激烈，但也面臨著國外品牌的競爭壓力,。湖北擠壓網紋輥代工

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隨著柔版印刷的迅速崛起,，印刷企業(yè)不斷增加,，印刷品質與價格競爭愈發(fā)激烈，這就迫使印企想盡辦法控制成本并追求更品質比較高,。網紋輥作為柔印機的“心臟”,，它的健康運轉對印刷企業(yè)至關重要。正確,、合理的網紋輥清洗和保養(yǎng)方法,，能夠比較大限度地延長網紋輥壽命，并保證準確的油墨轉移,，提高印刷的重復性和穩(wěn)定性,，節(jié)約印刷成本。網紋輥的清洗方式多種多樣,，清洗效果也是眾說紛紜,。目前網紋輥的清洗方式主要有四種：化學清洗、物理清洗,、化學和物理方式結合清洗,，以及激光清洗。福建金屬網紋輥代工