常用的特征量提取方法有傅里葉描述法,、主分量分析法和小波變換法！傅里葉描述法是提取特征值的常用方法,！其優(yōu)點(diǎn)是,，不受探頭速度影響，且可由該描述法重構(gòu)阻抗圖,，采樣點(diǎn)數(shù)目越多,，重構(gòu)曲線更逼近原曲線！但該方法只對(duì)曲線形狀敏感,，對(duì)渦流檢測(cè)儀的零點(diǎn)和增益不敏感,，且不隨曲線旋轉(zhuǎn)、平移,、尺寸變換及起始點(diǎn)選擇變化而變化,！用測(cè)試信號(hào)自相關(guān)矩陣的本征值和本征矢量來描繪信號(hào)特征的方法稱為主分量分析法，該方法對(duì)于相似缺陷的分辨力較強(qiáng)！小波變換是一種先進(jìn)的信號(hào)時(shí)頻分析方法,！將小波變換中多分辨分析應(yīng)用到渦流檢測(cè)信號(hào)分析中,，對(duì)不同小波系數(shù)處理后，再重構(gòu),！這種經(jīng)小波變換處理后的信號(hào),，其信噪比會(huì)得到很大的提高！通過無損檢測(cè),，我們能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)材料性能的評(píng)估,。杭州鋼管氣密試驗(yàn)機(jī)定做價(jià)格

渦流是將導(dǎo)體放入變化的磁場(chǎng)中時(shí)，由于在變化的磁場(chǎng)周圍存在著渦旋的感生電場(chǎng),，感生電場(chǎng)作用在導(dǎo)體內(nèi)的自由電荷上,，使電荷運(yùn)動(dòng)，形成渦流,！渦流檢測(cè)EddycurrentTesting（縮寫ET）,！已知法拉第電磁感應(yīng)定律，在檢測(cè)線圈上接通交流電,，產(chǎn)生垂直于工件的交變磁場(chǎng),！檢測(cè)線圈靠近被檢工件時(shí)，該工件表面感應(yīng)出渦流同時(shí)產(chǎn)生與原磁場(chǎng)方向相反的磁場(chǎng),，部分抵消原磁場(chǎng),，導(dǎo)致檢測(cè)線圈電阻和電感變化！若金屬工件存在缺陷,，將改變渦流場(chǎng)的強(qiáng)度及分布,，使線圈阻抗發(fā)生變化，檢測(cè)該變化可判斷有無缺陷,！隨著微電子學(xué)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展及各種信號(hào)處理技術(shù)的采用,，渦流檢測(cè)換能器、渦流檢測(cè)信號(hào)處理技術(shù)及渦流檢測(cè)儀器等方面出現(xiàn)長足發(fā)展,！杭州鋼管氣密試驗(yàn)機(jī)定做價(jià)格使用無損檢測(cè)設(shè)備,，可以確保設(shè)備在運(yùn)行過程中的安全穩(wěn)定。

渦流密度更高,，缺陷敏感性比較大,，在表面，并且隨著深度的增加而降低,！下降的速度取決于金屬的“導(dǎo)電性”和“滲透性”,！材料的導(dǎo)電性影響滲透深度！在高電導(dǎo)率金屬的表面有更大的渦流流動(dòng),，而在銅和鋁等金屬中的滲透率降低,！穿透深度可以通過改變交流電的頻率來改變——頻率越低，穿透深度越大,！因此,，高頻可用于檢測(cè)近表面缺陷，而低頻可用于檢測(cè)更深的缺陷,！不幸的是,，隨著頻率降低以提供更大的穿透力，缺陷檢測(cè)靈敏度也降低了,！因此,，對(duì)于每個(gè)測(cè)試，都有一個(gè)比較好頻率來提供所需的穿透深度和靈敏度,！

渦流技術(shù)是一種非接觸式檢測(cè)技術(shù),，通過利用渦流感應(yīng)原理，對(duì)材料進(jìn)行無損檢測(cè),！渦流技術(shù)具有高靈敏度,、高精度、高速度,、高可靠性等特點(diǎn),，被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車,、電力,、石油化工等領(lǐng)域！渦流技術(shù)的主要特性包括：1.高靈敏度：渦流技術(shù)可以檢測(cè)到微小的缺陷和變化,，如裂紋,、疲勞、腐蝕等,！2.高精度：渦流技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)高精度的測(cè)量和定位,，精度可達(dá)到微米級(jí)別！3.高速度：渦流技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)高速度的檢測(cè)和分析,，適用于大批量生產(chǎn)和在線檢測(cè),！4.高可靠性：渦流技術(shù)具有高可靠性和穩(wěn)定性，可以長期穩(wěn)定地工作,！無損檢測(cè)設(shè)備通過物理信號(hào)的探測(cè),，來判斷物體內(nèi)部的缺陷情況。

渦流檢測(cè)是利用電磁感應(yīng)原理,當(dāng)載有交變電流的檢測(cè)線圏靠近導(dǎo)電試件時(shí),，由于電磁感應(yīng)試件內(nèi)會(huì)感生出渦流,！渦流的大小、相位及流動(dòng)的形式會(huì)受到試件的導(dǎo)電性,、形狀等的影響,，渦流產(chǎn)生的反作用磁場(chǎng)又使檢測(cè)線圈的阻抗發(fā)生變化,！因此，通過測(cè)定檢測(cè)線圈阻抗的變化,，就可以判斷被測(cè)鋼管管材的性能或狀態(tài),，從而達(dá)到無損檢測(cè)鋼管缺陷的目的！常用的渦流檢測(cè)探頭有兩種：點(diǎn)式探頭和穿過式探頭,！渦流檢測(cè)的主要優(yōu)點(diǎn)是無需耦合劑,，非接觸檢測(cè)，檢測(cè)速度快,，檢測(cè)靈敏度高,；其主要缺點(diǎn)是受集膚效應(yīng)影響，只能檢查薄試件或厚試件的表面與近表面部位,，無法有效檢測(cè)鋼管內(nèi)壁缺陷,！無損檢測(cè)設(shè)備在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用至關(guān)重要，關(guān)乎飛行安全,。江蘇鋼管氣密試驗(yàn)機(jī)廠家

無損檢測(cè)數(shù)據(jù)記錄對(duì)于后續(xù)分析和評(píng)估至關(guān)重要,。杭州鋼管氣密試驗(yàn)機(jī)定做價(jià)格

管線管無損檢測(cè)：主要包括管體無損檢測(cè)和管端無損檢測(cè)兩部分：無縫管管體指整根鋼管，焊管管體指不包括焊縫和熱影響區(qū)的整個(gè)鋼管,；管端指不能被自動(dòng)檢驗(yàn)系統(tǒng)覆蓋的部分,，對(duì)于焊管應(yīng)不小于200mm管端范圍內(nèi)，但要注意不同的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對(duì)管端范圍的要求各不相同,！要求對(duì)鋼管焊縫的無損檢測(cè)采用一種方法或幾種方法的組合,，焊縫類型為SAW(埋弧焊接)和鋼帶(卷)/鋼板對(duì)頭的射線檢測(cè)可協(xié)商采用射線檢測(cè)代替超聲檢測(cè)，見表1,！標(biāo)準(zhǔn)要求所有PSL2無縫(SMLS)管,，以及PSL1的鋼級(jí)為L245或B級(jí)的淬火加回火無縫管，應(yīng)按表2的規(guī)定進(jìn)行全長(100%)無損檢測(cè),！杭州鋼管氣密試驗(yàn)機(jī)定做價(jià)格