減水劑的適用范圍：適用于強(qiáng)度等級(jí)為C15~C60及以上的泵送或常態(tài)混凝土工程,。特別適用于配制高耐久、高流態(tài)、高保坍,、高了強(qiáng)以及對(duì)外觀質(zhì)量要求高的混凝土工程,。對(duì)于配制高流動(dòng)性混凝土,、自密實(shí)混凝土,、清水飾面混凝土極為有利。普通減水劑宜用于日較低氣溫5℃以上施工的混凝土,。高效減水劑宜用于日較低氣溫0℃以上施工的混凝土,，并適用于制備大流動(dòng)性混凝土、高了強(qiáng)混凝土以及蒸養(yǎng)混凝土,。技術(shù)要求：減水劑應(yīng)選用質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品,，減水劑與水泥及摻和料之間應(yīng)具有良好的相容性,。當(dāng)將不同功能的多種外加劑復(fù)合使用時(shí)，外加劑之間以及外加劑與水泥之間應(yīng)有良好的適應(yīng)性,。臺(tái)州市國(guó)昌建材科技有限公司為您供應(yīng)減水劑生產(chǎn)，歡迎您的來(lái)電,！浙江緩凝減水劑

減水劑的主要技術(shù)指標(biāo)：外觀棕紅色的液體,；2、固體含量>35%,；3,、比重1.15-1.2。性能特點(diǎn)：1,、減水率高,。摻量1-2%，減水率可達(dá)15-25%,。在同等強(qiáng)度坍落度條件下,，摻HSB可節(jié)約25-30%的水泥用量；2,、早強(qiáng),、增強(qiáng)了效果明顯。砼摻入HSB,，三天可達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60-70%,，七天可達(dá)到100%，28天比空白混凝土強(qiáng)度提高30-40%,；3,、高保塑?；炷撂涠冉?jīng)時(shí)損失小,，60min基本不損失，90min損失10-20%,；4,、對(duì)水泥適用性普遍，和易性,、粘聚性好,。與其他各類外加劑配伍良好；5,、能明顯提高砼的抗凍融,，抗?jié)B，抗硫酸鹽侵蝕,，并周全提高砼的其他物理性能,；6,、特別適用以下砼：流態(tài)塑化砼，自然養(yǎng)護(hù),、蒸養(yǎng)砼,，抗?jié)B防水砼，耐久性抗凍融砼,，抗硫酸鹽侵蝕海工砼,，以及鋼筋、預(yù)應(yīng)力砼,；7,、HSB無(wú)毒，不燃,，不腐蝕鋼筋,，冬季無(wú)硫酸鈉結(jié)晶。安徽減水劑技術(shù)臺(tái)州市國(guó)昌建材科技有限公司致力減水劑生產(chǎn),，有需求可以來(lái)電咨詢,！

萘磺酸鹽減水劑的合成路線如下：萘→磺化→水解→縮合→中和→過(guò)濾→干燥→產(chǎn)品。生產(chǎn)原料為萘,，首先用濃硫酸進(jìn)行磺化反應(yīng),，萘與硫酸的摩爾比為l：1．3一1．4。溫度為160—165℃,，反應(yīng)時(shí)間為3h,。然后將反應(yīng)物降溫到120℃進(jìn)行水解，此時(shí)13一萘磺酸穩(wěn)定,，而d一萘磺酸易水解,，從而降低了b一萘磺酸的量，以利于下一步的縮聚反應(yīng),，水解時(shí)間約為30min,。縮合反應(yīng)是b一萘磺酸鹽減水劑生產(chǎn)過(guò)程中的重要反應(yīng),。在一定溫度下,，將磺化后的萘與甲醛進(jìn)行縮合形成高分子化合物。該步反應(yīng)強(qiáng)烈影響著產(chǎn)品的性能,。為了找出較優(yōu)的工藝參數(shù),，運(yùn)用均勻設(shè)計(jì)的方法，考察縮合時(shí)間,、縮合溫度,、甲醛與萘的配比3個(gè)因素對(duì)產(chǎn)品性能的影響。溫度的較優(yōu)條件為104℃,；反應(yīng)時(shí)間的較優(yōu)條件為6h,；甲醛用量的較優(yōu)條件為0.75,；較大預(yù)期理論值為18.3。

20世紀(jì)30年代,，人們發(fā)現(xiàn)在混凝土中摻入亞硫酸鹽紙漿廢液之后,，能改善拌合物的和易性，強(qiáng)度和耐久性也能得到提高,。五十年代,，在美國(guó)滑模混凝土,、大壩混凝土和冬季施工混凝土中得到大量使用。隨后1964年聯(lián)邦德國(guó)研究成功磺化三聚氰胺甲醛樹(shù)脂減水劑,，該類減水劑與茶系減水劑同樣具有減水率高,、早強(qiáng)了效果好、低引氣量等特點(diǎn),，同時(shí)對(duì)蒸養(yǎng)混凝土制品和鋁酸鹽(主要為C3A)含量高的水泥制品適應(yīng)性較好,，能制備高了強(qiáng)或大流動(dòng)性混凝土。德國(guó)由此發(fā)明了流態(tài)混凝土,，使混凝土由原來(lái)的人工澆注或吊罐澆注發(fā)展為泵送施工,，節(jié)省人力，提高工效,，保證質(zhì)量,，消除噪音，使混凝土技術(shù)水平與施工水平有了極大的飛躍,。臺(tái)州市國(guó)昌建材科技有限公司為您供應(yīng)減水劑生產(chǎn),！

合成工藝是通過(guò)氨基磺酸鹽減水劑與聚氧烯烴類化合物縮聚或與其他化合物，如木質(zhì)素磺酸鹽等,，催化接枝來(lái)改性氨基磺酸鹽系減水劑,。與聚氧烯烴類化合物縮聚改性的氨基磺酸鹽系減水劑綜合了聚竣酸系和氨基磺酸系兩類減水劑的優(yōu)點(diǎn)，具有良好的工作性和早期強(qiáng)度,，但是原料價(jià)格偏貴,，生產(chǎn)成本偏高。采用木質(zhì)素磺酸鹽與氨基磺酸系高效減水劑進(jìn)行接枝共聚改性,，可以降低生產(chǎn)成本,，同時(shí)能夠改善氨基磺酸系減水劑的離析泌水現(xiàn)象。如:楊東杰l等通過(guò)氨基磺酸系減水劑與木質(zhì)素磺酸鹽進(jìn)行接枝共聚,，合成出了改性氨基磺酸鹽系高效減水劑ASM,，降低了氨基磺酸系高效減水劑的生產(chǎn)成本，同時(shí)與氨基磺酸系高效減水劑同摻量下,，降低了泌水率,，提高了減水率,，摻SAM的混凝土在坍落度損失、抗壓強(qiáng)度等方面達(dá)到了高了強(qiáng)混凝土的要求,。氨基磺酸系減水劑與木質(zhì)素磺酸鹽進(jìn)行接枝共聚的工藝流程,。臺(tái)州市國(guó)昌建材科技有限公司致力減水劑生產(chǎn)，有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦,！減水劑減水率

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外加劑需采用適宜的摻加方法。在混凝土攪拌過(guò)程中,，外加劑的摻加方法對(duì)外加劑的使用效果影響較大,。如減水劑摻加方法大體分為先摻法（在拌合水之前摻入）、同摻法（與拌合水同時(shí)摻入）,、滯水法（在攪拌過(guò)程中減水劑滯后于水2~3min加入）,、后摻法（在拌合后經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間才按1次或幾次加入到具有一定含量的混凝土拌合物中，再經(jīng)2次或多次攪拌）,。不同的摻加方法將會(huì)帶來(lái)不同的使用效果,，不同品種的減水劑，由于作用機(jī)理不同,，其摻加方法也不一樣,。影響外加劑摻加方法的因素主要有水泥品種、減水劑品種,、減水劑摻量,、摻加時(shí)間及復(fù)合的其它外加劑等，均宜通過(guò)試拌確定,。浙江緩凝減水劑