氫能源設(shè)備用管中影響選材的因素主要有鋼管的管型、鋼級(jí)和熱處理狀態(tài)三類,。1.鋼管管型易采用無(wú)縫鋼管,，減少氫脆的發(fā)生,。若采用焊縫連接的鋼管,，由于其焊縫部分強(qiáng)度比兩端要高，更易發(fā)生氫致失效現(xiàn)象,。2.低強(qiáng)度鋼材的疲勞性能較強(qiáng)度高鋼材更優(yōu)越,。一般的低強(qiáng)鋼，如APISPEC5LPSL2X52型號(hào)及以下的鋼材,，在同樣的高壓下對(duì)氫脆較高級(jí)鋼材不敏感,，更適合作為氫氣的輸送管道材料，在目前已有的實(shí)例中,，較多采用ASTMA106B級(jí),、ASTMA53B級(jí)及APISPEC5LX42和X52(PSL2級(jí))鋼管。3.焊接鋼管采用形變熱處理工藝,、無(wú)縫鋼管采用淬火和回火組合工藝,。形變熱處理主要用于焊接鋼管,，該工藝處理后的產(chǎn)品可以獲得更高的強(qiáng)度、塑性和韌性,，適用于微量元素強(qiáng)化的無(wú)縫鋼管和焊接鋼管;而淬火和回火的組合工藝只適用于無(wú)縫鋼管的制造，目前該工藝的成本較高,。氫氣管道對(duì)于焊前預(yù)熱和焊后熱處理具有更高的要求,。山東正規(guī)特種氣體輸送氫能源設(shè)備管供應(yīng)商

不銹鋼管具有好的的力學(xué)性能,，超群的耐磨損性能,，表面薄而致密的富鉻氧化膜，使得不銹鋼管在包括軟水在內(nèi)的所有水質(zhì)中都具有良好的耐腐蝕性，即使埋地使用也有優(yōu)良的耐蝕性,。銹鋼管能經(jīng)受高達(dá)30米/秒的高速水流沖蝕,，用在高水頭電站的導(dǎo)流不銹鋼管道,，管口末端水速達(dá)到60米/秒以上,，仍有100年以上的使用壽命,。不銹鋼管抗拉強(qiáng)度大于530 N/mm ,，是鍍鋅管的2倍，銅管的3-4倍,，PPR管的8-10倍,，而且具有良好的延展性和韌性，有利于節(jié)約水資源,，外表美觀,、清潔、時(shí)尚,，100%可回收再利用，安全衛(wèi)生性能好,，良好的耐溫性能,，保溫性能較好，內(nèi)壁光滑水阻小,，可以在-270℃-400℃的溫度下長(zhǎng)期安全工作,，無(wú)論是高溫還是低溫，都不會(huì)析出有害物質(zhì),，材料性能相當(dāng)穩(wěn)定,。上海化工氫能源設(shè)備管哪家好加氫管可以采用自動(dòng)焊取代螺紋連接,，降低泄露風(fēng)險(xiǎn),。

氫能具有來(lái)源多樣性、清潔環(huán)保,、可再生,、轉(zhuǎn)化效率高等優(yōu)點(diǎn)，被譽(yù)為21世紀(jì)較具發(fā)展前景的二次能源,。氫能源汽車在加注,、儲(chǔ)存、輸送和使用時(shí),，都離不開(kāi)具有耐腐蝕,、耐高壓特性的不銹鋼無(wú)縫管,。配氫管道一般用于小規(guī)模,、短距離輸送氫氣,，輸氫對(duì)象為小規(guī)模用戶(如民用氫能園區(qū)內(nèi)連接供氫站和用戶間的管道)，其特點(diǎn)是管道壓力較低,、直徑較小。從材料上看,，配氫管道一般分為鋼制配氫壓力管道和非金屬配氫壓力管道,。含氫管道強(qiáng)度高,、抗壓高、塑性和韌性好,，減少氫脆的發(fā)生,，降低泄露的風(fēng)險(xiǎn),。

氫氣管道和天然氣管道做了系統(tǒng)的對(duì)比分析如下：為降低管道發(fā)生氫致失效的概率，相較于天然氣管道,，氫氣管道設(shè)計(jì)公式里增加了"材料性能系數(shù)",，提高了管道的整體壁厚水平,，同時(shí)氫氣管道對(duì)焊前預(yù)熱和焊后熱處理的要求更為嚴(yán)格。與天然氣泄漏相比,，管道內(nèi)高壓氫氣泄漏形成的危險(xiǎn)云團(tuán)較大且集中,，擴(kuò)散較大高度增加較快,，在近地面區(qū)產(chǎn)生的危險(xiǎn)后果較小,，但氫氣影響范圍區(qū)間更廣，更易擴(kuò)散,，且達(dá)到同樣火焰熱輻射水平時(shí)，氫氣的熱輻射距離更近,，能量相對(duì)更強(qiáng)。氫氣管道較小埋地厚度與天然氣管道差異較小,，但氫氣管道與地下其他管道、建筑物之間的較小間距要求明顯高于天然氣管道,，以避免高壓氫氣泄漏事故發(fā)生后引發(fā)多米諾效應(yīng),。含氫管道能減少氫脆的發(fā)生,，降低泄露的風(fēng)險(xiǎn)。

氫氣輸送管道主要有輸氫管道和配氫管道,。輸氫管道分為兩類，一類是用于場(chǎng)(廠)區(qū)內(nèi)裝置間或者系統(tǒng)內(nèi)輸送氫氣,，如企業(yè)場(chǎng)(廠)區(qū)內(nèi)輸氫管道、工業(yè)氫能園區(qū)內(nèi)輸氫管道,、加氫站內(nèi)輸氫管道,、車載供氫系統(tǒng)管道等，其特點(diǎn)是管道壓力高,、直徑小,，一般采用壓力管路用管或者儀表管，壓力等級(jí)為44.8MPa(6500psi),，46.2MPa(6700psi),，103.5MPa(15000psi)，137.9MPa(20000psi)等,，管道直徑為6.35mm(1/4″),，9.5mm(3/8″)，12.7mm(1/2″),，14.28mm(9/16″)，25.4mm(1″)等;另一類用于大規(guī)模,、長(zhǎng)距離輸送氫氣(摻氫天然氣)的長(zhǎng)輸管道,，管道設(shè)計(jì)壓力2.0～20.0MPa，直徑300～1000mm。從材料上看,，輸氫管道一般分為鋼制輸氫壓力管道和復(fù)合材料輸氫壓力管道,。氫氣管道焊接時(shí)，碳鋼管應(yīng)采用氬弧焊打底,，不銹鋼管應(yīng)采用氬弧焊,。成都正規(guī)汽車氫能源設(shè)備管哪家便宜

從材料上看，配氫管道一般分為鋼制配氫壓力管道和非金屬配氫壓力管道,。山東正規(guī)特種氣體輸送氫能源設(shè)備管供應(yīng)商

氫能源設(shè)備用管,，消除氫脆方法：控制鍍層厚度，由于鍍層覆蓋在緊固件表面,，鍍層在一定程度上會(huì)起到氫擴(kuò)散屏障的作用,，這將阻礙氫向緊固件外部的擴(kuò)散。當(dāng)鍍層厚度超過(guò)2.5μm時(shí),，氫從緊固件中擴(kuò)散出去就非常困難了,。因此硬度<32HRC的緊固件，鍍層厚度可以要求在12μm,；硬度≥32HRC的強(qiáng)度高螺栓,，鍍層厚度應(yīng)控制在8μmmax。這就要求在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),，必須考慮到強(qiáng)度高螺栓的氫脆風(fēng)險(xiǎn),，合理選擇鍍層種。含氫管道強(qiáng)度高,、抗壓高,、塑性和韌性好，減少氫脆的發(fā)生,，降低泄露的風(fēng)險(xiǎn),。山東正規(guī)特種氣體輸送氫能源設(shè)備管供應(yīng)商

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