機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng): 1、為保證機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),隨時(shí)可以投入運(yùn)行,減少故障停機(jī)日,,提高機(jī)械完好率、利用率,,減少機(jī)械磨損,,延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命,,降低機(jī)械運(yùn)行和維修成本 確保安全生產(chǎn),,必須強(qiáng)化對(duì)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作,; 2,、機(jī)械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,預(yù)防為主”的原則,,做到定期保養(yǎng),、強(qiáng)制進(jìn)行,,正確處理使用,、保養(yǎng)和修理的關(guān)系,不允許只用不養(yǎng),,只修不養(yǎng),; 3、各班組必須按機(jī)械保養(yǎng)規(guī)程,、保養(yǎng)類(lèi)別做好各類(lèi)機(jī)械的保養(yǎng)工作,,不得無(wú)故拖延,特殊情況需經(jīng)分管專(zhuān)工批準(zhǔn)后方可延期保養(yǎng),,但一般不得超過(guò)規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半,; 4、 保養(yǎng)機(jī)械要保證質(zhì)量,,按規(guī)定項(xiàng)目和要求逐項(xiàng)進(jìn)行,,不得漏保或不保,。保養(yǎng)項(xiàng)目,、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)作好記錄,報(bào)本部門(mén)專(zhuān)工,; 5,、保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門(mén)應(yīng)做到“三檢一交(自檢、互檢,、專(zhuān)職檢查和一次交接合格)”,,不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),提高保養(yǎng)質(zhì)量,; 6,、資產(chǎn)管理部定期監(jiān)督、檢查各單位機(jī)械保養(yǎng)情況,,定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量,,并進(jìn)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。通用機(jī)械一般是指泵,、風(fēng)機(jī),、壓縮機(jī)、閥門(mén),、氣體分離設(shè)備,、真空設(shè)備,、分離機(jī)械、減變速機(jī),、干燥設(shè)備等,。如東智能機(jī)械保養(yǎng)
機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容是保持設(shè)備清潔、整齊,、潤(rùn)滑良好,、安全運(yùn)行,包括及時(shí)緊固松動(dòng)的緊固件,,調(diào)整活動(dòng)部分的間隙等,。簡(jiǎn)言之,即“清潔,、潤(rùn)滑,、緊固、調(diào)整,、防腐”十字作業(yè)法,。實(shí)踐證明,設(shè)備的壽命在很大程度上決定于維護(hù)保養(yǎng)的好壞,。維護(hù)保養(yǎng)依工作量大小和難易程度分為日常保養(yǎng),、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng),、三級(jí)保養(yǎng)等,。 日常保養(yǎng),又稱例行保養(yǎng),。其主要內(nèi)容是:進(jìn)行清潔,、潤(rùn)滑、緊固易松動(dòng)的零件,,檢查零件,、部件的完整。這類(lèi)保養(yǎng)的項(xiàng)目和部位較少,,大多數(shù)在設(shè)備的外部,。 一級(jí)保養(yǎng),主要內(nèi)容是:普遍地進(jìn)行擰緊,、清潔,、潤(rùn)滑、緊固,,還要部分地進(jìn)行調(diào)整,。日常保養(yǎng)和一級(jí)保養(yǎng)一般由操作工人承擔(dān)。 二級(jí)保養(yǎng),。主要內(nèi)容包括內(nèi)部清潔,、潤(rùn)滑,、局部解體檢查和調(diào)整。 三級(jí)保養(yǎng),。主要是對(duì)設(shè)備主體部分進(jìn)行解體檢查和調(diào)整工作,,必要時(shí)對(duì)達(dá)到規(guī)定磨損限度的零件加以更換。此外,,還要對(duì)主要零部件的磨損情況進(jìn)行測(cè)量,、鑒定和記錄。二級(jí)保養(yǎng),、三級(jí)保養(yǎng)在操作工人參加下,,一般由專(zhuān)職保養(yǎng)維修工人承擔(dān),。如東智能機(jī)械保養(yǎng)通用設(shè)備是指適用于制造業(yè)多種行業(yè)的生產(chǎn),、加工設(shè)備。
機(jī)械設(shè)備的危害因素: 機(jī)械設(shè)備的危害有運(yùn)動(dòng)部件的危害,、靜止的危害和其他危害,。 ⒈ 運(yùn)動(dòng)部件的危害 這種危害主要來(lái)自機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位,包括: ⑴旋轉(zhuǎn)的部件,,如旋轉(zhuǎn)的軸,、凸塊和孔,旋轉(zhuǎn)的連接器,、芯軸,,以及旋轉(zhuǎn)的刀夾具、風(fēng)扇葉,、飛輪等,。 ⑵旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動(dòng)部件間的咬合處,如動(dòng)力傳輸皮帶和它的傳動(dòng)輪,,鏈條和鏈輪等,。 ⑶相同旋轉(zhuǎn)部件間的咬合處,如齒輪,、軋鋼機(jī),、混合輪等。 ⑷旋轉(zhuǎn)部件和固定部件間的咬合處,,如旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)和無(wú)保護(hù)開(kāi)口外殼攪拌機(jī)裝置等,。 ⑸往復(fù)運(yùn)動(dòng)或滑動(dòng)的危險(xiǎn)部位,如鍛錘的錘體,、壓力機(jī)械的滑塊,、剪切機(jī)的刀刃、帶鋸機(jī)邊緣的齒等,。 ⑹旋轉(zhuǎn)部件與滑動(dòng)件之間的危險(xiǎn),,如某些平板印刷機(jī)面上的機(jī)構(gòu),、紡織機(jī)構(gòu)等。 ⒉ 靜止的危害因素 有靜止的切削刀具與刀刃,,突出的機(jī)械部件,,毛坯、工具和設(shè)備的鋒利邊緣及表面粗糙部分,,以及引起滑跌墜落的工作臺(tái)平面等,。 ⒊ 其他危害因素 飛出的刀具、夾具,、機(jī)械部件,,飛出的切削或工件,運(yùn)轉(zhuǎn)著的加工件打擊或絞軋等,。
機(jī)械設(shè)備危害的預(yù)防方法: 設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中的預(yù)防措施:機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè),,要在設(shè)計(jì)、制造生產(chǎn)設(shè)備時(shí)同時(shí)設(shè)計(jì),、制造,、安裝安全防護(hù)裝置,達(dá)到機(jī)械設(shè)備本質(zhì)安全化,,不得把問(wèn)題留給用戶,。具體要求為: ⑴ 設(shè)置防護(hù)裝置 要求是,以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn),,凡高度在2m之內(nèi)的所有傳動(dòng)帶,、轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)鏈,、聯(lián)軸節(jié),、帶輪、齒輪,、飛輪,、鏈輪、電鋸等危險(xiǎn)零部件及危險(xiǎn)部位,,都必須設(shè)置防護(hù)裝置,。 ⑵機(jī)器設(shè)備的設(shè)計(jì),必須考慮檢查和維修的方便性,。必要時(shí),,應(yīng)隨設(shè)備供應(yīng)專(zhuān)門(mén)用檢查,維修工具或裝置,。 ⑶為防止運(yùn)行中的機(jī)器設(shè)備或零部件超過(guò)極限位置,,應(yīng)配置可靠的限位裝置。 ⑷機(jī)器設(shè)備應(yīng)設(shè)置可靠的制動(dòng)裝置,以保證接近危險(xiǎn)時(shí)能有效地制動(dòng),。 ⑸機(jī)器設(shè)備的氣,、液傳動(dòng)機(jī)械,應(yīng)設(shè)有控制超壓,、防止泄漏等裝置,。 ⑹機(jī)器設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中易于甩出的部件,應(yīng)設(shè)計(jì)防止松脫裝置,,配置防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)等安全裝置,。 ⑺機(jī)器設(shè)備的操作位置高出地面2m以上時(shí),應(yīng)配置操作臺(tái),、欄桿,、扶手、圍板等,。特種機(jī)械設(shè)備是指涉及生命安全,、危險(xiǎn)性較大的設(shè)備。
沖壓機(jī)械設(shè)備必須具備以下安全設(shè)施: ⒈沖壓設(shè)備上應(yīng)有銘牌,、各種操作指示,、安全與警告性指示; ⒉電源接線應(yīng)規(guī)范,,設(shè)備的電纜不應(yīng)有損傷,防止老化,; ⒊沖壓設(shè)備上的配電箱門(mén)鎖應(yīng)帶鑰匙,,開(kāi)門(mén)自動(dòng)切斷電源; ⒋單次,、連續(xù),、腳踏沖壓等操作的轉(zhuǎn)換應(yīng)采用帶鑰匙鎖定的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān); ⒌沖壓設(shè)備單次行程操作時(shí),,不得出現(xiàn)連續(xù)沖壓行程,; ⒍對(duì)選用連續(xù)行程操作時(shí),應(yīng)在操作過(guò)程中設(shè)有預(yù)控動(dòng)作環(huán)節(jié),; ⒎沖壓設(shè)備上必須有緊急停止按鈕,,并應(yīng)能自鎖; ⒏腳踏操作與手操作間應(yīng)具有連鎖控制,; ⒐對(duì)露于機(jī)身外和機(jī)身頂部的傳動(dòng)齒輪,、皮帶輪、飛輪,、杠桿等傳動(dòng)零部件,,均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩; ⒑腳踏操作裝置采用腳踏板式,以腳踏進(jìn)行電氣開(kāi)關(guān)控制,,并能自動(dòng)復(fù)位,; ⒒腳踏板的上部及兩側(cè)應(yīng)有防護(hù)罩,踏板應(yīng)防滑,; ⒓沖壓設(shè)備必須具有防止手進(jìn)入模具閉合區(qū)的安全防護(hù)措施,,使用單位應(yīng)根據(jù)沖壓設(shè)備種類(lèi)、生產(chǎn)產(chǎn)品工件形狀等不同情況,,采取自動(dòng)進(jìn)出料,、加裝安全防護(hù)裝置、安全模具及使用取送料專(zhuān)門(mén)用工具等沖壓作業(yè)安全措施,。 定期對(duì)電氣系統(tǒng)的三項(xiàng)試驗(yàn)(保護(hù)接地,、絕緣、耐壓試驗(yàn)),,進(jìn)行測(cè)試,,并有測(cè)試報(bào)告。 每臺(tái)沖壓設(shè)備都應(yīng)取得《沖壓設(shè)備安全準(zhǔn)用證》,,并在有效期內(nèi),。特種機(jī)械設(shè)備包括其所用的材料、附屬的安全附件,、安全保護(hù)裝置和與安全保護(hù)裝置相關(guān)的設(shè)施,。如東智能機(jī)械保養(yǎng)
機(jī)械設(shè)備的動(dòng)力裝置主要來(lái)源于交流電機(jī)。如東智能機(jī)械保養(yǎng)
機(jī)械設(shè)備危害的預(yù)防方法: 設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中的預(yù)防措施:機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè),,要在設(shè)計(jì),、制造生產(chǎn)設(shè)備時(shí)同時(shí)設(shè)計(jì)、制造,、安裝安全防護(hù)裝置,,達(dá)到機(jī)械設(shè)備本質(zhì)安全化,不得把問(wèn)題留給用戶,。具體要求為: 1.機(jī)械設(shè)備的控制裝置應(yīng)裝在使操作者能看到整個(gè)設(shè)備的操作位置上,,在操縱臺(tái)處不能看到所控制設(shè)備的全部時(shí),必須在設(shè)備的適當(dāng)位置裝設(shè)緊急事故開(kāi)關(guān),。 2.各類(lèi)機(jī)器設(shè)備都必須在設(shè)計(jì)中采取防噪聲措施,,使機(jī)器噪聲低于國(guó)家規(guī)定的噪聲標(biāo)準(zhǔn)。 3.凡工藝過(guò)程中產(chǎn)生粉塵,、有害氣體或有害蒸汽的機(jī)器設(shè)備,,應(yīng)盡量采用自動(dòng)加料、自動(dòng)卸料裝置,,并必須有吸入,、凈化和排放裝置,以保證工作場(chǎng)所排放的有害物濃度符合TJ36-70《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和GBJ4-73《工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。 4.設(shè)計(jì)機(jī)器設(shè)備時(shí),,應(yīng)使用安全色,。易發(fā)生危險(xiǎn)的部位,必須有安全標(biāo)志,。安全色和標(biāo)志應(yīng)保持顏色鮮明,、清晰、持久,。 5.機(jī)器設(shè)備中產(chǎn)生高溫,、極低溫、強(qiáng)輻射線等部位,,應(yīng)有屏護(hù)措施,。 6.有電器的機(jī)器設(shè)備都應(yīng)有良好的接地(或接零),以防止觸電,,同時(shí)注意防靜電,。如東智能機(jī)械保養(yǎng)
南通國(guó)尚精密機(jī)械有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家生產(chǎn)型公司,。南通國(guó)尚致力于為客戶提供良好的高精密電子封裝模具,,機(jī)械設(shè)備,電子元件,,一切以用戶需求為中心,,深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),,遵守行業(yè)規(guī)范,植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展,。南通國(guó)尚秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮,、創(chuàng)意為先,、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念,全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,。