保護物料性能：物品經(jīng)機械壓縮成型，不破壞物料的化學性能，不降低產(chǎn)品的有效含量,。生產(chǎn)過程自動化：適用于大規(guī)模生產(chǎn)，能夠提高生產(chǎn)效率,。節(jié)省時間和成本：干法制粒省去了濕法制粒中需要的溶劑和干燥步驟，減少了生產(chǎn)時間和成本,。同時,，干法制粒的設(shè)備投資相對較低，維護成本也較為經(jīng)濟,。提高產(chǎn)品穩(wěn)定性：由于干法制粒不涉及液體,，藥物在制粒過程中不易受到水分和熱量的影響,，從而提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。這對于熱敏感和潮濕敏感的藥物尤為重要,。物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型,，無需任何添加劑，產(chǎn)品純度得到保證,。蘇州常規(guī)干法造粒機24小時服務(wù)

一,、注意事項1、造粒機要正向運轉(zhuǎn),；避免倒轉(zhuǎn),。2,、造粒機禁止空機無負荷運轉(zhuǎn),，必須熱機加料運轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠（抱軸）現(xiàn)象,。3,、造粒機的進料口，放氣孔內(nèi)嚴禁進入鐵器等雜物,。以免造成不必要事故,，影響安全正常生產(chǎn)。二,、造粒機工作過程中應(yīng)注意事項1,、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時,，應(yīng)立即升溫,。直至條子沾手為正常。2,、減速機軸承部位燒手時,，或伴有噪音應(yīng)停機及時檢修，并補充加油,。3,、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油,。正常工作時,，軸承室每隔5-6天無錫便捷式干法造粒機租賃物品經(jīng)機械壓縮成型，不破壞物料的化學性能,，不降低產(chǎn)品的有效含量,。

物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型，無需任何添加劑,，產(chǎn)品純度得到保證,。干粉直接造粒,，無需后續(xù)干燥過程，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造,。顆粒強度高,，堆積比重的提高較其它造粒方式都更為***，尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合,。適應(yīng)原料范圍廣,，顆粒強度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。結(jié)構(gòu)緊湊,、維修方便,、操作簡單、工藝流程短,、能耗低,、效率高、故障率低,?？煽刂骗h(huán)境污染，減少粉體浪費和包裝成本,，提高產(chǎn)品運輸能力,。加料和喂料裝置采用變頻無級調(diào)整控制，自動化程度高,，可實現(xiàn)一人多機控制,，具有勞動強度低及 可長期連續(xù)運轉(zhuǎn)等特點。主要傳動部件均采用質(zhì)量合金材料,。不銹鋼材料,、鈦材、鉻和其他表面合金制作**提高了耐磨損,、耐腐蝕,、耐高溫及耐壓能力，使該機具有較長的使用壽命,。

頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置,，便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。  2.傳動系統(tǒng) 傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿,，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速,，通常由電動機、減速器和軸承等組成,。  3.加熱冷卻裝置 加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件,。  （1） 現(xiàn)在擠塑機通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應(yīng)加熱,，加熱片裝于機身,、機脖,、機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料,，使之升溫,，以達到工藝操作所需要的溫度。在操作過程中,，需要遵循一定的步驟和注意事項以確保生產(chǎn)的順利進行,。

冷切粒系統(tǒng)：冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)（風冷或水冷）,、 [1]干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室,。冷切粒系統(tǒng)有兩大類，即片料造粒機和條料造粒機,。 熔融的聚合物從熱口模擠出,，被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計的噴水切粒室,。水呈螺旋線繞因流動,，直至流出甘粒室,。粒料切下后,，即被拋入水流，進行初步淬冷,。粒料水漿排入粒料漿槽被進一步冷卻,，然后送入離心干燥器脫除水分。 條料造粒機的使用歷史幾乎與片粒造粒機同樣悠久,。包括口模,、冷卻段（水浴或鼓風機）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀,。循環(huán)操作,，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，成品產(chǎn)量高,；蘇州常規(guī)干法造粒機24小時服務(wù)

顆粒強度可以調(diào)整,，通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力，控制成品強度,；蘇州常規(guī)干法造粒機24小時服務(wù)

三晶變頻器塑料造粒機專業(yè)配套特點：  1,、低頻力矩大、輸出平穩(wěn)  2,、控制精度高  3,、高性能矢量控制  4、RS485串行接口,，實現(xiàn)多臺控制  5,、可取代直流調(diào)速和伺服控制塑料造粒機組的輔機主要包括放線裝置,、校直裝置、預熱裝置,、冷卻裝置,、牽引裝置、計米器,、火花試驗機,、收線裝置。擠出機組的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同,。如還有切斷器,、吹干器、印字裝置等,。校直裝置：塑料擠出廢品類型中最常見的一種是偏心,，而線芯各種型式的彎曲則是產(chǎn)生絕緣偏心的重要原因之一。在護套擠出中,，護套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的,。因此，各種擠塑機組中的校直裝置是必不可少,。校直裝置的主要型式有：滾筒式（分為水平式和垂直式）,；滑輪式（分為單滑輪和滑輪組）；絞輪式,，兼起拖動,、校直、穩(wěn)定張力等多種作用,；壓輪式（分為水平式和垂直式）等,。蘇州常規(guī)干法造粒機24小時服務(wù)

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