傳統(tǒng)的拉制條料方法是拉伸條料通過(guò)冷卻段(**常用的是水浴),有時(shí)造成條料跌落或尺寸不一致,。這**常見(jiàn)于熔融態(tài)強(qiáng)度較差的聚合物,如聚丙烯,、聚酯和尼龍等。當(dāng)條料跌落時(shí),,材料即報(bào)廢,,因此操作工需密切注意。如果條料拉制不一致,,下游粒料需過(guò)篩,。塑料造粒機(jī)——功能:采用特殊的螺桿設(shè)計(jì)及不同配置,適用于生產(chǎn)PP,、PE,、PS、ABS,、PA,、PVC、PC,、POM、EVA,、LCP,、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒,。減速箱采用高扭矩的設(shè)計(jì),,實(shí)現(xiàn)了無(wú)噪音運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等性能。螺桿,,料筒經(jīng)特殊的硬化處理,,具有耐磨,混煉性能好,,高產(chǎn)量的特性,,真空排氣或普通排氣口的設(shè)計(jì),能在生產(chǎn)過(guò)程中將水分,,廢氣排走,,使出料更穩(wěn)定,膠粒更結(jié)實(shí),,保證了產(chǎn)品優(yōu)良品質(zhì),。物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型,,無(wú)需任何添加劑,產(chǎn)品純度得到保證,。金壇區(qū)購(gòu)買(mǎi)干法造粒機(jī)哪里買(mǎi)
纜芯預(yù)熱對(duì)于絕緣擠出和護(hù)套擠出都是必要的,。對(duì)于絕緣層,尤其是薄層絕緣,,不能允許氣孔的存在,,線(xiàn)芯在擠包前通過(guò)高溫預(yù)熱可以徹底***表面的水份、油污,。對(duì)于護(hù)套擠出來(lái)講,,其主要作用在于烘干纜芯,防止由于潮氣(或繞包墊層的濕氣)的作用使護(hù)套中出現(xiàn)氣孔的可能,。預(yù)熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用,。在擠塑料過(guò)程中,預(yù)熱可消除冷線(xiàn)進(jìn)入高溫機(jī)頭,,在??谔幣c塑膠接觸時(shí)形成的懸殊溫差,避免塑膠溫度的波動(dòng)而導(dǎo)致擠出壓力的波動(dòng),,從而穩(wěn)定擠出量,,保證擠出質(zhì)量。擠塑機(jī)組中均采用電加熱線(xiàn)芯預(yù)熱裝置,,要求有足夠的容量并保證升溫迅速,,使線(xiàn)芯預(yù)熱和纜芯烘干效率高。預(yù)熱溫度受放線(xiàn)速度的制約,,一般與機(jī)頭溫度相仿即可,。徐州國(guó)內(nèi)干法造粒機(jī)哪里買(mǎi)隨著軋輥的連續(xù)旋轉(zhuǎn),物料占有的空間逐漸減少而被逐步壓縮,,并達(dá)到成型壓力大值,。
用擠出機(jī)或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過(guò)一個(gè)水平安裝的口模而形成條料(現(xiàn)代化的口模經(jīng)過(guò)精密機(jī)械加工,均勻加熱,,以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料),。條料從口型排出后,即用鼓風(fēng)機(jī)或空氣/真空設(shè)施進(jìn)行冷卻,,或用水浴冷卻,。如果采用水冷,條料需通過(guò)一個(gè)干燥段,,用強(qiáng)制通風(fēng)吹除水分,,然后將條料送至切粒室。利用一對(duì)固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用,把條料精確地切成所需長(zhǎng)度,。造粒機(jī)工作過(guò)程中注意事項(xiàng) 1,、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時(shí),,應(yīng)立即升溫,。直至條子沾手為正常。 2,、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí),,或伴有噪音應(yīng)及時(shí)檢修,并補(bǔ)充加油,。 3,、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí),要停機(jī)檢修并加注黃油,。正常工作時(shí),,軸承室每隔5-6天加黃油一次。 4,、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律,;如:機(jī)溫高低,轉(zhuǎn)速快慢,,可根據(jù)情況,,及時(shí)處理。 5,、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí),,應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時(shí)調(diào)松些,。
小機(jī)型與大機(jī)型的區(qū)別: 小機(jī)型螺桿直徑小,,螺桿與筒體內(nèi)壁容腔小,傳熱和散熱效能高,,物料分散也好。這就是為什么實(shí)驗(yàn)室能做出非常好的產(chǎn)品來(lái),,而同等放大到大機(jī)型機(jī)組就實(shí)現(xiàn)不了,。物料本身性能和工藝特性與雙螺桿擠出實(shí)現(xiàn)之內(nèi)在聯(lián)系:a、塑料改性千變?nèi)f化:橡塑共混,、塑料合金,、填充改性、增韌改性,、玻纖增強(qiáng),、反應(yīng)擠出等等。b、工藝特性:是實(shí)現(xiàn)幾種原材料簡(jiǎn)單的物理熔融共混還是物理反應(yīng)擠出,?是將原材料預(yù)混好一起喂料還是分開(kāi)分段喂料,?其中一組軋輥軸承座在機(jī)架內(nèi)不動(dòng),而另一組軋輥軸承座則在機(jī)架導(dǎo)軌上游動(dòng),,借助液壓缸施壓使彼此緊靠,。
塑料造粒機(jī)作業(yè)涉及國(guó)民經(jīng)濟(jì)的***領(lǐng)域,它不僅是大批工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品不可或缺的基本生產(chǎn)環(huán)節(jié),,塑料造粒機(jī)也是中國(guó)的耗能大戶(hù),,所用能源占國(guó)民經(jīng)濟(jì)總能耗的12%左右。另外,,塑料造粒機(jī)過(guò)程造成的污染又常常是中國(guó)環(huán)境污染的重要來(lái)源,,塑料造粒機(jī)技術(shù)的進(jìn)步同整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有十分緊密的關(guān)系。首先,,塑料造粒機(jī)操作涉及的領(lǐng)域極為***,,而中國(guó)的塑料造粒機(jī)能耗占整個(gè)工業(yè)能耗的比例幾乎比英國(guó)高一半,達(dá)到12%,。其次,,塑料造粒機(jī)對(duì)環(huán)境的污染也相當(dāng)嚴(yán)重。在應(yīng)用**廣的各類(lèi)常規(guī)塑料造粒機(jī)設(shè)備中,,有四分之三以上是熱風(fēng)塑料造粒機(jī),,這類(lèi)塑料造粒機(jī)設(shè)備對(duì)環(huán)境的污染非常嚴(yán)重,對(duì)于塑料造粒機(jī)系統(tǒng)燃煤爐的改造已成為亟待解決的重要課題,。它也可以用于傳統(tǒng)的片劑和膠囊的生產(chǎn),,以及新型藥物的開(kāi)發(fā),如緩釋和控釋制劑,。武進(jìn)區(qū)附近干法造粒機(jī)規(guī)格尺寸
回料絞龍:將振動(dòng)分級(jí)篩返回的不合格粉狀物料輸送到加料提升機(jī),。金壇區(qū)購(gòu)買(mǎi)干法造粒機(jī)哪里買(mǎi)
啟動(dòng)與運(yùn)行:打開(kāi)冷卻水,送上控制柜側(cè)面電源總開(kāi)關(guān),,按電源開(kāi)按鈕和油泵啟動(dòng)按鈕,,并按產(chǎn)品工藝要求設(shè)定好滾壓輪及側(cè)面封的液體壓力。將送料螺桿及滾壓輪電機(jī)的電磁調(diào)速調(diào)到零位,,再按粉碎啟動(dòng),、壓片啟動(dòng)及送料啟動(dòng)按鈕,并按產(chǎn)品工藝要求設(shè)定好各自的速度,。此時(shí)機(jī)器開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),。空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)10~15分鐘,,如無(wú)異常情況,,將粉料裝入料斗里開(kāi)始生產(chǎn)。停機(jī)與清潔:工作完畢后,先按送料停,、滾壓停,、粉碎停按鈕,然后按電磁閥啟動(dòng)按鈕放油降壓,,再切斷總電源,,關(guān)閉冷卻水開(kāi)關(guān)。按設(shè)備清潔要求清潔設(shè)備,。金壇區(qū)購(gòu)買(mǎi)干法造粒機(jī)哪里買(mǎi)
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