干法輥壓造粒機(jī)工作原理：干粉物料從設(shè)備頂部加入,，得到顆粒狀產(chǎn)品。水下造粒機(jī)與氣流造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)類似,，不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面,，而與模面直接接觸。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動(dòng)越過模面而不限制水流為度,。熔融聚合物從口模擠出,，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料，粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器,。在干燥器中,，水被排回貯罐,，冷卻并循環(huán)再用；粒料通過離心干燥器除去水份,。條料生產(chǎn)線成本不高,，操作簡(jiǎn)便，且清洗便捷,。這對(duì)色料配混來(lái)說有其優(yōu)點(diǎn),，因?yàn)閮膳煌系母鼡Q必須徹底清洗設(shè)備,。循環(huán)操作,，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，成品產(chǎn)量高,；江蘇常規(guī)干法造粒機(jī)量大從優(yōu)

干法造粒機(jī)是一種將粉料直接壓制成顆粒的設(shè)備,，無(wú)需添加液體。以下是對(duì)干法造粒機(jī)的詳細(xì)介紹：一,、工作原理干法造粒機(jī)的工作原理主要是利用機(jī)械力將粉末狀物料壓制成顆粒,。具體來(lái)說，具有一定含水量的粉料通過送料螺桿的輸送和壓縮,，被推送到兩擠壓輪的上部,，這時(shí)粉料處于五面受壓狀態(tài)成為硬條片，隨后硬條片通過顆粒機(jī)粉碎,，從而得到所需要的顆粒,。整個(gè)過程通常是自動(dòng)進(jìn)行的。二,、性能特點(diǎn)結(jié)構(gòu)新穎合理：干法造粒機(jī)的設(shè)計(jì)通常結(jié)構(gòu)新穎且合理,，這使得其性能穩(wěn)定可靠，同時(shí)清洗和維修也較為方便,。武進(jìn)區(qū)銷售干法造粒機(jī)租賃干粉直接造粒,，無(wú)需后續(xù)干燥過程，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造,。

加注黃油一次,。4、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律,；如：機(jī)溫高低,，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況,，及時(shí)處理,。5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí),，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,，要及時(shí)調(diào)松些,。三、***開機(jī)操作方法1,、開機(jī)前,，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動(dòng)電機(jī)三角帶直至自如,；按正常工作旋向連續(xù)拉動(dòng) 八至 十次,。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開機(jī),，但要繼續(xù)加溫,，因?yàn)檎Ｉa(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量；根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度,。2,、造粒機(jī)正常工作時(shí)，機(jī)溫要保持穩(wěn)定,，不要忽高忽低,。放氣孔附近，直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料,、乙料）,。

收造粒機(jī)組是由高速混合造粒機(jī)與單螺桿擠出機(jī)的巧妙配合。薄膜,、纖維等物料經(jīng)高速切碎粒后直接加入擠出機(jī),。預(yù)團(tuán)粒擠出回收造粒機(jī)組根據(jù)物料的不同可選擇短螺桿或排氣式擠出機(jī)。低的溶融溫度,，有效降低了物料的再次降解,。雙階回收擠出造粒機(jī)組由一臺(tái)錐形強(qiáng)制進(jìn)料擠出機(jī)、一臺(tái)單螺桿擠出機(jī),、真空排氣裝置,、快速換網(wǎng)裝置、切粒裝置等組成,。雙階回收擠出造粒機(jī)組螺桿加料段直徑加大,。壓縮機(jī)具有較大的體積壓縮比。兩機(jī)聯(lián)接處的抽真空裝置,，能有效排除物料的揮發(fā)氣體,。用廢料可直接擠出制品。不僅可回收普通塑料,，亦可回收發(fā)泡PS,、PE、EVA等產(chǎn)品。雙階回收擠出造粒機(jī)組根據(jù)不同材料,、產(chǎn)量,、配備不同的螺桿直徑。物品經(jīng)機(jī)械壓縮成型,，不破壞物料的化學(xué)性能,，不降低產(chǎn)品的有效含量。

造粒設(shè)備是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械,。一般分為：輥干法造粒機(jī),、轉(zhuǎn)鼓式造粒機(jī)、干法輥壓造粒機(jī),。輥干法造粒機(jī)工作原理:各種干粉物料從設(shè)備頂部加入,，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對(duì)輥,，在對(duì)輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀,。片狀物料再經(jīng)過破碎,、整粒,、篩分等過程，得到顆粒產(chǎn)品,。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié),。轉(zhuǎn)鼓式造粒機(jī)原理：往機(jī)內(nèi)通入蒸氣、氣體氨或加入磷酸,、硝酸,、硫酸或氮溶液、磷氨料漿,、重鈣料漿,在管式反應(yīng)器內(nèi)完成化學(xué)反應(yīng)的復(fù)混肥造粒過程;或者補(bǔ)充少量水分的復(fù)混肥冷造粒過程.把需成粒的物料通過筒體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),在筒體內(nèi)滾動(dòng)旋轉(zhuǎn),在一定的濕度,、溫度下物料粘聚成球,在運(yùn)動(dòng)中較小的顆粒逐漸結(jié)成一定規(guī)格的顆粒，完成造粒工序,。按設(shè)備清潔要求清潔設(shè)備,。武進(jìn)區(qū)銷售干法造粒機(jī)租賃

領(lǐng)好物料、工具等備用,，并裝好除塵裝置,，調(diào)整吸塵口位置。江蘇常規(guī)干法造粒機(jī)量大從優(yōu)

 （2）冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的,。具體說是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量,，以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難,。機(jī)筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種,，一般中小型擠塑機(jī)采用風(fēng)冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻；螺桿冷卻主要采用中心水冷,，目的是增加物料固體輸送率,，穩(wěn)定出膠量，同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量,；但在料斗處的冷卻,，一是為了加強(qiáng)對(duì)固體物料的輸送作用，防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口,，二是保證傳動(dòng)部分正常工作,。江蘇常規(guī)干法造粒機(jī)量大從優(yōu)

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