收造粒機(jī)組是由高速混合造粒機(jī)與單螺桿擠出機(jī)的巧妙配合,。薄膜,、纖維等物料經(jīng)高速切碎粒后直接加入擠出機(jī)。預(yù)團(tuán)粒擠出回收造粒機(jī)組根據(jù)物料的不同可選擇短螺桿或排氣式擠出機(jī),。低的溶融溫度,，有效降低了物料的再次降解。雙階回收擠出造粒機(jī)組由一臺錐形強(qiáng)制進(jìn)料擠出機(jī),、一臺單螺桿擠出機(jī),、真空排氣裝置、快速換網(wǎng)裝置,、切粒裝置等組成,。雙階回收擠出造粒機(jī)組螺桿加料段直徑加大。壓縮機(jī)具有較大的體積壓縮比,。兩機(jī)聯(lián)接處的抽真空裝置,，能有效排除物料的揮發(fā)氣體。用廢料可直接擠出制品,。不僅可回收普通塑料,，亦可回收發(fā)泡PS、PE,、EVA等產(chǎn)品,。雙階回收擠出造粒機(jī)組根據(jù)不同材料、產(chǎn)量,、配備不同的螺桿直徑,。適用于大規(guī)模生產(chǎn)，能夠提高生產(chǎn)效率,。連云港環(huán)保干法造粒機(jī)五星服務(wù)

小機(jī)型與大機(jī)型的區(qū)別： 小機(jī)型螺桿直徑小,，螺桿與筒體內(nèi)壁容腔小，傳熱和散熱效能高，物料分散也好,。這就是為什么實(shí)驗(yàn)室能做出非常好的產(chǎn)品來,，而同等放大到大機(jī)型機(jī)組就實(shí)現(xiàn)不了。物料本身性能和工藝特性與雙螺桿擠出實(shí)現(xiàn)之內(nèi)在聯(lián)系：a,、塑料改性千變?nèi)f化：橡塑共混,、塑料合金、填充改性,、增韌改性,、玻纖增強(qiáng)、反應(yīng)擠出等等,。b,、工藝特性：是實(shí)現(xiàn)幾種原材料簡單的物理熔融共混還是物理反應(yīng)擠出？是將原材料預(yù)混好一起喂料還是分開分段喂料,？連云港環(huán)保干法造粒機(jī)五星服務(wù)適應(yīng)原料范圍廣,，顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。

而此時(shí)干粉狀物料從兩軋輥上方連續(xù)均勻地靠自重及強(qiáng)制喂料進(jìn)入兩軋輥之間,，物料先作自由流動,，進(jìn)入咬入?yún)^(qū)后被軋輥逐漸咬入波谷。隨著軋輥的連續(xù)旋轉(zhuǎn),，物料占有的空間逐漸減少而被逐步壓縮,，并達(dá)到成型壓力最大值。隨后則壓力逐漸降低,，所壓得之型塊因彈性回復(fù)加之自重而脫落穴眼孔而進(jìn)入碎整粒,、篩分裝置，所得成品為粒狀合格產(chǎn)品,，進(jìn)行過秤包裝,。而粉料口出來的細(xì)粉料和不合格的超大顆粒則由返料絞龍重新進(jìn)入提升機(jī)加料口隨同新鮮物料混合加入預(yù)加料斗而進(jìn)入下一輪工藝流程。

干法造粒機(jī)是采用干法輥壓工藝技術(shù),，對含水量≤5%的粉狀物料進(jìn)行壓縮成片或塊狀,，再經(jīng)破碎整粒、篩分工藝,，使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料,。原料經(jīng)定量加料器均勻送入喂料斗, 制粒機(jī)通過帶有不同紋路的壓輥，彼此留有一定間隙,，兩者以相同的轉(zhuǎn)速作反向旋轉(zhuǎn),。其中一組軋輥軸承座在機(jī)架內(nèi)不動，而另一組軋輥軸承座則在機(jī)架導(dǎo)軌上游動,，借助液壓缸施壓使彼此緊靠,。軋輥表面上有規(guī)則地排列許多形狀、大小相同的穴眼孔，且波谷對準(zhǔn)波谷,。一般來說，市場上干法制粒機(jī)的價(jià)格從幾千元到幾十萬元不等,。

纜芯預(yù)熱對于絕緣擠出和護(hù)套擠出都是必要的,。對于絕緣層，尤其是薄層絕緣,，不能允許氣孔的存在,，線芯在擠包前通過高溫預(yù)熱可以徹底***表面的水份、油污,。對于護(hù)套擠出來講,，其主要作用在于烘干纜芯，防止由于潮氣（或繞包墊層的濕氣）的作用使護(hù)套中出現(xiàn)氣孔的可能,。預(yù)熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用,。在擠塑料過程中，預(yù)熱可消除冷線進(jìn)入高溫機(jī)頭,，在?？谔幣c塑膠接觸時(shí)形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動而導(dǎo)致擠出壓力的波動,，從而穩(wěn)定擠出量,，保證擠出質(zhì)量。擠塑機(jī)組中均采用電加熱線芯預(yù)熱裝置,，要求有足夠的容量并保證升溫迅速,，使線芯預(yù)熱和纜芯烘干效率高。預(yù)熱溫度受放線速度的制約,，一般與機(jī)頭溫度相仿即可,。整個(gè)過程通常是自動進(jìn)行的。連云港環(huán)保干法造粒機(jī)五星服務(wù)

由切碎箱體,、切碎主軸,、旋轉(zhuǎn)刀片構(gòu)成碎整粒室由電機(jī)帶動主軸作高速旋轉(zhuǎn),將擠壓成形的物料破碎整粒。連云港環(huán)保干法造粒機(jī)五星服務(wù)

冷切粒系統(tǒng)：冷切粒系統(tǒng)包括口模,、冷卻區(qū)（風(fēng)冷或水冷）,、 [1]干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類,，即片料造粒機(jī)和條料造粒機(jī),。 熔融的聚合物從熱口模擠出，被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料,。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計(jì)的噴水切粒室,。水呈螺旋線繞因流動，直至流出甘粒室。粒料切下后,，即被拋入水流,，進(jìn)行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進(jìn)一步冷卻,，然后送入離心干燥器脫除水分,。 條料造粒機(jī)的使用歷史幾乎與片粒造粒機(jī)同樣悠久。包括口模,、冷卻段（水浴或鼓風(fēng)機(jī)）,、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。連云港環(huán)保干法造粒機(jī)五星服務(wù)

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