石油石化行業(yè)所用塑料造粒機(jī)越來(lái)越趨于大型化,，且因需求旺盛,，供應(yīng)偏緊,、交貨期延長(zhǎng)的局面越來(lái)越突出。造粒機(jī)是指根據(jù)不同用途在樹(shù)脂中加入不同添加劑,，經(jīng)過(guò)加熱、混煉,、擠壓成型,，把樹(shù)脂原料制成適合二次加工的顆粒狀產(chǎn)品的機(jī)組，塑料造粒機(jī)廣泛應(yīng)用于石油石化行業(yè),。世界上大型造粒機(jī)生產(chǎn)企業(yè)有日本兩家和德國(guó)一家,，日本神戶制鋼公司產(chǎn)品在中國(guó)市場(chǎng)的占有率非常高。業(yè)內(nèi)**表示,，由于全球石油化工行業(yè)發(fā)展異常迅猛,，對(duì)塑料造粒機(jī)的需求快速增加，塑料造粒機(jī)越來(lái)越趨于大型化,，且用戶對(duì)機(jī)組的機(jī)械穩(wěn)定性及節(jié)能降耗要求也越來(lái)越高,。導(dǎo)致造粒機(jī)供給困難、交貨期延長(zhǎng)的主要原因是源于需求量增加,。同時(shí),，要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，以延長(zhǎng)其使用壽命。蘇州常規(guī)干法造粒機(jī)生產(chǎn)企業(yè)

但是,，造條方法的缺點(diǎn)是冷卻段需占用空間,，其長(zhǎng)度按聚合物的溫度要求來(lái)確定。 大多數(shù)聚合物在制成**終產(chǎn)品之前,，必須配合混煉,，然后造粒，成為可銷售的原料,。造粒機(jī)所需的功率與擠出量成正比關(guān)系,，與濾網(wǎng)尺寸成指數(shù)關(guān)系。有許多不同的造粒器設(shè)計(jì),，但一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng),。二者的主要區(qū)別在于切粒過(guò)程時(shí)間的安排。冷切粒系統(tǒng),，在加工過(guò)程的末了從已固化的聚合物切粒,；而在模面熱切粒系統(tǒng)中，當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時(shí)即進(jìn)行切粒,，而在下游對(duì)粒料進(jìn)行冷卻,。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點(diǎn)。蘇州常規(guī)干法造粒機(jī)生產(chǎn)企業(yè)控制環(huán)境污染,，減少粉體浪費(fèi)和包裝成本,，提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力。

?塑料造粒機(jī)器?是一種將塑料廢料重新加工成顆粒狀塑料的設(shè)備,，主要用于塑料回收和再利用,。擠塑機(jī)按照機(jī)頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機(jī)頭分成斜角機(jī)頭（夾角120o）和直角機(jī)頭,。機(jī)頭的外殼是用螺栓固定在機(jī)身上,，機(jī)頭內(nèi)的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機(jī)頭進(jìn)線端口,，模芯座的前面裝有模芯,，模芯及模芯座的中心有孔，用于通過(guò)芯線,；在機(jī)頭前部裝有均壓環(huán),，用于均衡壓力；擠包成型部分由模套座和模套組成,，模套的位置可由螺栓通過(guò)支撐來(lái)調(diào)節(jié),，以調(diào)整模套對(duì)模芯的相對(duì)位置，便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性,。機(jī)頭外部裝有加熱裝置和測(cè)溫裝置,。

6,、振動(dòng)分級(jí)篩：帶防堵網(wǎng)裝置，方便清理篩網(wǎng),，由碎整機(jī)出來(lái)的碎粒粉料經(jīng)該機(jī)篩分成粒狀產(chǎn)品及回用粉料,。7、回料絞龍：將振動(dòng)分級(jí)篩返回的不合格粉狀物料輸送到加料提升機(jī),。8,、斗式提升機(jī)：上下鏈輪采用組裝式結(jié)構(gòu)，用于輸送物料,。9,、電控柜：由電控箱體、變頻調(diào)速控制器,、電流表,、電壓表、指示燈,、按鈕開(kāi)關(guān),、電壓轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)等電氣元器件組成,，所有電器集中控制操作,。無(wú)需任何添加劑，干粉直接造粒,；顆粒強(qiáng)度可以調(diào)整,，通過(guò)調(diào)節(jié)軋輥的壓力，控制成品強(qiáng)度,；循環(huán)操作,，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，成品產(chǎn)量高,；帶防堵網(wǎng)裝置,，方便清理篩網(wǎng)，由碎整機(jī)出來(lái)的碎粒粉料經(jīng)該機(jī)篩分成粒狀產(chǎn)品及回用粉料,。

干法輥壓造粒機(jī)工作原理：干粉物料從設(shè)備頂部加入,，得到顆粒狀產(chǎn)品。水下造粒機(jī)與氣流造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)類似,，不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過(guò)模面,，而與模面直接接觸。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動(dòng)越過(guò)模面而不限制水流為度,。熔融聚合物從口模擠出,，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料，粒料被經(jīng)過(guò)調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器,。在干燥器中,，水被排回貯罐，冷卻并循環(huán)再用；粒料通過(guò)離心干燥器除去水份,。條料生產(chǎn)線成本不高,，操作簡(jiǎn)便，且清洗便捷,。這對(duì)色料配混來(lái)說(shuō)有其優(yōu)點(diǎn),，因?yàn)閮膳煌系母鼡Q必須徹底清洗設(shè)備。干法造粒機(jī)具有多種優(yōu)點(diǎn)和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,。新北區(qū)銷售干法造粒機(jī)24小時(shí)服務(wù)

斗式提升機(jī)：上下鏈輪采用組裝式結(jié)構(gòu),，用于輸送物料。蘇州常規(guī)干法造粒機(jī)生產(chǎn)企業(yè)

三晶變頻器塑料造粒機(jī)專業(yè)配套特點(diǎn)：  1,、低頻力矩大,、輸出平穩(wěn)  2、控制精度高  3,、高性能矢量控制  4,、RS485串行接口，實(shí)現(xiàn)多臺(tái)控制  5,、可取代直流調(diào)速和伺服控制塑料造粒機(jī)組的輔機(jī)主要包括放線裝置,、校直裝置、預(yù)熱裝置,、冷卻裝置,、牽引裝置、計(jì)米器,、火花試驗(yàn)機(jī),、收線裝置。擠出機(jī)組的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同,。如還有切斷器,、吹干器、印字裝置等,。校直裝置：塑料擠出廢品類型中最常見(jiàn)的一種是偏心,，而線芯各種型式的彎曲則是產(chǎn)生絕緣偏心的重要原因之一。在護(hù)套擠出中,，護(hù)套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的,。因此，各種擠塑機(jī)組中的校直裝置是必不可少,。校直裝置的主要型式有：滾筒式（分為水平式和垂直式）,；滑輪式（分為單滑輪和滑輪組）；絞輪式,，兼起拖動(dòng),、校直,、穩(wěn)定張力等多種作用；壓輪式（分為水平式和垂直式）等,。蘇州常規(guī)干法造粒機(jī)生產(chǎn)企業(yè)

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