干法輥壓造粒機是指將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的**設(shè)備,。工作原理:干粉物料從設(shè)備頂部加入,,經(jīng)脫氣、螺旋預壓進入對輥,,在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀,。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒,、篩分等過程,,得到顆粒狀產(chǎn)品。干法輥壓造粒機是指將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的**設(shè)備,。干法輥壓造粒機工作原理:干粉物料從設(shè)備頂部加入,,經(jīng)脫氣、螺旋預壓進入對輥,,在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀,。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒,、篩分等過程,,得到顆粒狀產(chǎn)品 [1]。,。此時機器開始運轉(zhuǎn),。空車運轉(zhuǎn)10~15分鐘,,如無異常情況,,將粉料裝入料斗里開始生產(chǎn)。南通節(jié)能干法造粒機規(guī)格尺寸
機筒機筒的設(shè)計采用45#鋼經(jīng)過精細加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能,,并且在進料端出設(shè)置有一定大小的槽孔,,方便進料。加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)由加熱圈組成,,分開分布在機筒外,,均勻?qū)C筒內(nèi)的材料進行加熱塑化,通過電柜上儀表控制,,形成自動調(diào)節(jié)設(shè)定溫度的變化,。冷卻風機為了達到機筒內(nèi)溫度的穩(wěn)定,設(shè)計上在機筒底部增加了冷卻風機,,通過溫度的自動控制當溫度過高時自動冷卻,,增加了機筒溫度穩(wěn)定性,。機頭為了保持擠出的塑料不會出現(xiàn)因溫度降低,流動性不足,,妨礙擠出,。特定地在機頭外增加了一定功率的加熱圈,保證了出料的正常飽滿,。并且在機頭上設(shè)置的出料孔為平行15孔型,,加大了出料量增加了生產(chǎn)速度。機頭結(jié)構(gòu)式平行擠出機頭,,螺紋同料筒相連接,,當更換網(wǎng)板時可以省時省力。金壇區(qū)銷售干法造粒機租賃斗式提升機:上下鏈輪采用組裝式結(jié)構(gòu),,用于輸送物料,。
注意事項:在生產(chǎn)過程中,要時刻注意設(shè)備的運行狀態(tài)和產(chǎn)品的質(zhì)量,。如發(fā)現(xiàn)異常情況或產(chǎn)品質(zhì)量問題,,應及時停機檢查并調(diào)整。同時,,要定期對設(shè)備進行維護和保養(yǎng),,以延長其使用壽命。五,、價格與市場干法制粒機的價格因品牌,、型號、產(chǎn)能等因素而異,。一般來說,,市場上干法制粒機的價格從幾千元到幾十萬元不等。購買時需要根據(jù)自己的生產(chǎn)需求和預算進行選擇,。同時,,在選擇供應商時,,要考慮其信譽度,、售后服務等因素。干法造粒機具有多種優(yōu)點和廣泛的應用領(lǐng)域,。在操作過程中,,需要遵循一定的步驟和注意事項以確保生產(chǎn)的順利進行。在購買時,,需要根據(jù)自己的實際需求和預算進行選擇,。
二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排。冷切粒系統(tǒng),,在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒,;而在模面熱切粒系統(tǒng)中,當熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進行切粒,而在下游對粒料進行冷卻,。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點,。冷切粒系統(tǒng):冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)(風冷或水冷),、干燥區(qū)(如果采用水冷)和切粒室,。冷切粒系統(tǒng)有兩大類,即片料造粒機和條料造粒機,。熔融的聚合物從熱口模擠出,,被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計的噴水切粒室,。水呈螺旋線繞因流動,,直至流出甘粒室。粒料切下后,,即被拋入水流,,進行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進一步冷卻,,然后送入離心干燥器脫除水分,。干法制粒可以有效改善顆粒的流動性和壓縮性,,使得后續(xù)的壓片和填充過程更加順利,。
造粒機的節(jié)能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分,。動力部分節(jié)能:大多采用變頻器,,節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能,例如電機的實際功率是50Hz,,而你在生產(chǎn)中實際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,,那些多余的能耗就白白浪費了,變頻器就是改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果,。加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。1.相比電阻加熱,,電磁加熱器多了一層保溫層,,熱能利用率增加。干法制粒的設(shè)備投資相對較低,,維護成本也較為經(jīng)濟,。蘇州環(huán)保干法造粒機銷售廠
它也可以用于傳統(tǒng)的片劑和膠囊的生產(chǎn),以及新型藥物的開發(fā),,如緩釋和控釋制劑,。南通節(jié)能干法造粒機規(guī)格尺寸
擠壓造粒在肥料領(lǐng)域**早應用于氯化鉀的造粒,,用于摻混肥料(BB肥)所需的顆粒狀(1-4mm)氯化鉀基本都采用擠壓法生產(chǎn)。擠壓造粒的形式可以有對輥式和輪輾式兩種,,對輥式擠壓是先壓成大塊,,再破碎成顆粒,這樣裝置的能力大,、顆粒強度高,、能耗低,對輥擠壓在國外使用***,。輪輾式是在輥表面直接做成有穴槽型的形狀,,一次擠成成型顆粒。產(chǎn)品強度較低有時需添加粘結(jié)劑,。適合做有機肥和復合肥等顆粒肥料,。對輥式擠壓造粒的工藝原理是:干物料在壓力作用下團聚成致密堅硬的大塊(餅料),稱為擠壓過程,;餅料再被破碎篩分后成為顆粒料稱為造粒過程,。擠壓的作用一是將顆粒間的空氣擠掉,另外是使顆粒間距達到足夠近,,以產(chǎn)生如范德華力,、吸附力、晶橋及內(nèi)嵌連接等吸引力,。擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的作用力形成的顆粒強度,。南通節(jié)能干法造粒機規(guī)格尺寸
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