飛線固定座601的兩側(cè)分別設(shè)置有一沿Y軸延伸的直線導(dǎo)軌604,，飛線安裝座602的兩側(cè)分別滑動的安裝在該直線導(dǎo)軌604上。啟動飛線驅(qū)動電機607,，即可帶動飛線桿603沿著Y軸先后的移動,。在繞線過程中，需要跳定子輪轂700外周緣上的繞線槽時,，啟動飛線驅(qū)動電機607,，帶動飛線桿603向前運動掛住線材，定子輪轂700轉(zhuǎn)動一定角度后,，飛線驅(qū)動電機607反轉(zhuǎn),，飛線桿603向后運動與線材脫離，線材繼續(xù)在跳過后的繞線柱上繞制,。平移裝置500包括固定在工作臺100上的***固定梁511,、滑動的安裝在***固定梁511上并可沿X軸活動的***活動座513,，用于帶動***活動座513沿X軸活動的***平移驅(qū)動電機510，固定在***活動座513上的第二固定梁521,，滑動的安裝在第二固定梁521上并可沿Y軸活動的第二活動座523,，用于帶動第二活動座523沿Y軸活動的第二平移驅(qū)動電機520，夾持送線固定座210固定的安裝在第二活動座523上,。***固定梁511的兩側(cè)均設(shè)置有一沿X軸延伸的直線導(dǎo)軌512,，***活動座513的兩側(cè)滑動的安裝在兩直線導(dǎo)軌512上,***平移驅(qū)動電機510的機體部分固定在***固定梁511的一端,其轉(zhuǎn)軸上同步的聯(lián)接有一沿X軸延伸的絲桿514，絲桿514上匹配的套合有一絲桿螺母(圖未示),，***活動座513則固定在該絲桿螺母上,。 增大線圈的直流電阻,；如果張力太小,，就會出現(xiàn)亂排線現(xiàn)象，降低繞制品質(zhì),。佛山雙工位繞線機

1．智能手需要實現(xiàn)的功能：(1)取未繞置銅線的磁環(huán),。需要繞置銅線的磁環(huán)從振動盤出來后停在了**的位置，此時,，智能手將磁環(huán)夾起,，放到遞進(jìn)輪中間，從而實現(xiàn)自動上料;(2)夾取銅線,。智能手實現(xiàn)夾持住銅線,，將銅線布到磁環(huán)上面;(3)壓銅線穿過磁環(huán)。智能手上的壓線桿構(gòu)件能按設(shè)計原理那樣將布在磁環(huán)上的銅線壓過磁環(huán);(4)取已經(jīng)繞置完銅線的磁環(huán),。在銅線繞置完成后,，智能手將磁環(huán)取出，放入**位置,。2．撥線手需要實現(xiàn)的功能：撥線手把壓線桿壓過磁環(huán)的銅線下拉,，由于壓線部件長度有限，在部件將銅線壓過磁環(huán)后,，銅線并沒有全部穿過磁環(huán),，需要機構(gòu)將銅線全不穿過磁環(huán)。在設(shè)計時考慮到很難用單一的的一個機構(gòu)來實現(xiàn)該動作,，因此考慮用撥線手和分線手兩個機構(gòu)來共同完成將銅線全部穿過磁環(huán)的動作,。3．拉線手需要實現(xiàn)的功能：拉線手將撥線手拉下的銅線拉扯開，使銅線全部通過磁環(huán),，以便進(jìn)行下一圈的繞線,。拉線手完成繞線基本原理里拉線這一步驟。4．翻轉(zhuǎn)手需要實現(xiàn)的功能：銅線在穿過磁環(huán)后,，需要被再次布在磁環(huán)上面以進(jìn)行下一圈繞線,，翻轉(zhuǎn)手就是實現(xiàn)該功能的機構(gòu),。5．剪線手需要實現(xiàn)的功能：銅線的預(yù)送和拉線手拉出所需要長度后的剪斷需要一個機構(gòu)來完成。 佛山雙工位繞線機常見的定子槽口有向內(nèi)的,，也有向外的,，槽口向外的很多朋友也習(xí)慣叫外轉(zhuǎn)子，其實應(yīng)該叫定子,。

    ***滑塊23帶著其上的***線夾25,、第二線夾26、第三線夾27以及理線牙刷28在***滑軌22上向左移動至上個工序位處,，理線牙刷28先夾住磁環(huán)**右端的銅線,，然后***滑塊23繼續(xù)帶著***線夾25、第二線夾26,、第三線夾27以及理線牙刷28往左移動,，直到***線夾25剛好能夠夾住磁環(huán)**右端的銅線尾線，第二線夾26剛好能夠緊挨著磁環(huán)夾住其右側(cè),，第三線夾27剛好能夠夾住磁環(huán)**左端的銅線尾線時停下,，在理線牙刷28夾住磁環(huán)**右端銅線后，***滑塊23繼續(xù)往左移動的這個過程,，就使得磁環(huán)從**右端的銅線到**左端的銅線都從理線牙刷28的內(nèi)部走過一遍,，充分起到了對磁環(huán)兩端銅線的梳理捋直的作用，***線夾25,、第二線夾26以及第三線夾27取到磁環(huán)后,，***滑塊23帶著其上的***線夾25、第二線夾26,、第三線夾27以及理線牙刷28在***滑軌22上往右移動,，直到移動至第二滑軌33右下處停止，然后第二滑塊34帶著其上的第四線夾37與第五線夾38在第二滑軌33上往后移動,，直到第四線夾37與第五線夾38剛好可以觸摸到***滑塊23上***線夾25,、第二線夾26以及第三線夾27上的磁環(huán)時停下，然后第四線夾37夾住***線夾25與第二線夾26之間的銅線,，第五線夾38夾住第二線夾26與第三線夾27之間的銅線,，夾住后。

    增加了繞線機10的適用范圍,。[0046]旋轉(zhuǎn)體330的旋轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)動部430的旋轉(zhuǎn)軸平行,，且旋轉(zhuǎn)體330連接輔助電機340，以使輔助電機340帶動旋轉(zhuǎn)體330轉(zhuǎn)動,。本實施例中,，旋轉(zhuǎn)體330為梭狀。其他實施例中,，旋轉(zhuǎn)體330也可以為圓柱狀等,。[0047]旋轉(zhuǎn)體330輔助限位部300擺動線圈,，令線圈的擺動更加流暢，進(jìn)而提高線圈纏繞的均勻性,。[0048]請一并參閱圖4,，其為圖1所示繞線機10緊固部500的結(jié)構(gòu)示意圖。[0049]緊固部500包括相對設(shè)置于機架100上的兩個固定板510,、連接兩個固定板510的連接桿520,，以及轉(zhuǎn)動設(shè)置于連接桿520上的旋轉(zhuǎn)輪530。連接桿520為兩個,，兩個連接桿520平行設(shè)置,，其中一個連接桿520靠近機架100設(shè)置固定板510的表面。旋轉(zhuǎn)輪530沿連接桿520可滑動,，且旋轉(zhuǎn)輪530的轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)動部430的轉(zhuǎn)軸平行,。[0050]緊固部500進(jìn)一步繃緊繞線，進(jìn)而增加線圈的平整度及緊密度,。[0051]使用上述繞線機10時,，先將線圈輪轂設(shè)置于轉(zhuǎn)動部430上,，抵接部440通過滑動部420移動,，并抵接線圈輪轂，令線圈輪轂位于轉(zhuǎn)動部430及抵接部440之間,。打開主電機,，令線圈輪轂隨轉(zhuǎn)動部430轉(zhuǎn)動。將繞線交叉纏繞于傳動輪220及緊固輪230上,，繞線位于兩個限位桿320之間,，并與旋轉(zhuǎn)體330抵接。之后,。 按照繞線方式可分為：平繞機,、環(huán)型繞線機、飛叉繞線機,、矩形封閉繞線機i,。

動繞線機變壓器(高壓包)，電阻器電阻絲繞線機,，電子點火器繞線機,、滅蚊器上的高壓線圈，喇叭,，耳機,，麥克風(fēng)的音圈，伺服扁線繞線機,，各種電焊機等不能一一舉例,，這些里面的線圈都需要用繞線機來繞,。全自動繞線機調(diào)速方式為了適應(yīng)線圈的加工工藝，全自動繞線機需配置主軸調(diào)速功能,，繞線設(shè)備應(yīng)加工類型的區(qū)別其配置也各不相同,，我們比較熟悉的主軸電機類型有交流電動機、直流電動機,、伺服驅(qū)動電機這三類,，這些電機所使用的調(diào)速方式有各自的特點。繞線機短路如何處理(一)產(chǎn)生原因繞線機斷路產(chǎn)生的原因主要包括,，檢修時線路被扯斷;制造工藝問題;繞線機各元件線頭焊接不良,，過熱脫焊;繞線機受外力被損壞;繞線機短路及接地，導(dǎo)致燒毀等,。(二)檢測方法1,、觀察法。斷點**常出現(xiàn)的位置一般在繞線機端頭部位,，揚州繞線機,，可通過目測查找繞線機兩處端頭有無脫焊。2,、萬用表或搖表檢測法,。分別測每相繞線機的首尾端，無窮大的一相為斷路相,。3,、通電檢測法。在電機正常運行時,，分別采用鉗位電流表測量三相電流,，若三相電流失衡，并能排除掉短路故障,，則小電流的繞線機有斷路故障,。(三)處理修復(fù)方法1.斷路在端部時，連接好后重新焊牢,，包以適當(dāng)?shù)慕^緣并浸絕緣漆烘干,。 如果張力太小，就會出現(xiàn)亂排線現(xiàn)象,，降低繞制品質(zhì),。無錫智能繞線機速率是多少

自動繞線機主要是由機架、繞線主軸機構(gòu),、排線機構(gòu),、繞線夾具、張力機構(gòu)和控制系統(tǒng)等組成。佛山雙工位繞線機

    本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明操作簡單便捷,，實用性強,，通過設(shè)置相應(yīng)的滑軌結(jié)構(gòu)與線夾相互配合，使得設(shè)備可以將上一個工序的產(chǎn)品精細(xì)的運輸至下一個工序處,，同時通過設(shè)置理線牙刷,，使得設(shè)備在對產(chǎn)品運輸?shù)耐瑫r可以對銅線進(jìn)行梳理，既提高了工作效率,，又保證了取送料對接時產(chǎn)品的質(zhì)量,，同時節(jié)省了設(shè)備空間，使得設(shè)備更為緊湊,。附圖說明：為了易于說明,，本發(fā)明由下述的具體實施及附圖作以詳細(xì)描述。圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖,；圖2是本發(fā)明左右移動機構(gòu)部分結(jié)構(gòu)示意圖,；圖3是本發(fā)明前后移動機構(gòu)部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1,、工作臺,；2、左右移動機構(gòu),；21,、***安裝塊；22,、***滑軌,；23、***滑塊,；24、***安裝槽,；25,、***線夾；26,、第二線夾,；27、第三線夾,；28,、理線牙刷；3,、前后移動機構(gòu),；31、***連接板；32,、第二連接板,；33、第二滑軌,；34,、第二滑塊；35,、第三連接板,；36、第二安裝槽,；37,、第四線夾；38,、第五線夾,。具體實施方式：如圖1-3所示，本具體實施方式采用以下技術(shù)方案：實施例：一種特殊全自動繞線機的產(chǎn)品運輸結(jié)構(gòu),，包括工作臺1,、左右移動機構(gòu)2和前后移動機構(gòu)3，工作臺1頂部的一端固定安裝有左右移動機構(gòu)2,。佛山雙工位繞線機