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無(wú)人機(jī)電機(jī)裝配設(shè)備廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-19

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電機(jī)裝配

轉(zhuǎn)軸3軸壁上通過(guò)***軸承與擋板7轉(zhuǎn)動(dòng)連接,,轉(zhuǎn)軸3軸壁上固定套接有主鏈輪9,,底板1上通過(guò)第二軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿10,轉(zhuǎn)桿10的另一端固定連接有載物盤(pán)11,,載物盤(pán)11上呈環(huán)形均勻等距的開(kāi)設(shè)有若干個(gè)外殼孔12,,外殼孔12孔壁上安裝有活動(dòng)機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)桿10桿壁上固定套接有從鏈輪13,,從鏈輪13和主鏈輪9通過(guò)鏈條連接,,底板1遠(yuǎn)離電機(jī)2的位置處固定連接有操作臺(tái)14,操作臺(tái)14上端固定連接有l(wèi)型的安裝架15,,安裝架15上安裝有氣缸16,,氣缸16的輸出端固定連接有推塊,且推塊位于其中一個(gè)外殼孔12正上方,,當(dāng)定子組裝時(shí),,定子和定子外殼均通過(guò)傳送帶輸送到定子孔5和外殼孔12內(nèi),由于電機(jī)2的轉(zhuǎn)動(dòng),,帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng),,通過(guò)主鏈輪9、從鏈輪13和鏈條的傳動(dòng),,轉(zhuǎn)桿10轉(zhuǎn)動(dòng),,使得圓盤(pán)4和載物盤(pán)11旋轉(zhuǎn),而多個(gè)定子和定子外殼均勻的排列在定子孔5和外殼孔12內(nèi),,定子孔5內(nèi)的定子可經(jīng)過(guò)下料孔8落入定子外殼內(nèi),,并被旋轉(zhuǎn)傳送到氣缸16正下方,,此時(shí)氣缸16啟動(dòng),推塊向下運(yùn)動(dòng)將活動(dòng)機(jī)構(gòu)打開(kāi),,推塊將定子推到定子外殼內(nèi)的安裝深度,,能夠自動(dòng)組裝定子和定子外殼,操作簡(jiǎn)便,,組裝速度更快,,使得電機(jī)定子的組裝效率更高,可以滿足微型電機(jī)的大規(guī)模生產(chǎn),?;顒?dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)擋塊槽17、兩個(gè)擋塊18和兩個(gè)彈簧19,。 蕪湖伺服電機(jī)裝配定制EPS電機(jī)裝配的重難點(diǎn),?

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    “非標(biāo)自動(dòng)化”設(shè)計(jì)工作主要工作1、收集信息:詳細(xì)了解原有工序,、生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)設(shè)備的所有具體細(xì)節(jié),,和現(xiàn)有產(chǎn)能、人工數(shù)量,、現(xiàn)有多少工序,、工序品質(zhì)(或產(chǎn)品品質(zhì))、原輔材料等情況,。**好能到生產(chǎn)線上去向主管工程師和操作員工進(jìn)行多層面的詢(xún)問(wèn),、勘察和了解,并了解工作場(chǎng)地中的環(huán)境要求,,以及是否有什么特殊的要求,;2、了解需求:向客戶(hù)方主管了解需要達(dá)到的主要目的和要求,;3,、方案確認(rèn):根據(jù)上述兩個(gè)基本情況,結(jié)合可供選擇的條件,,提出初步可行性方案,,供團(tuán)隊(duì)集體討論后,交付給客戶(hù)確認(rèn),;(一般這會(huì)有幾個(gè)來(lái)回后才能初步定下來(lái))4,、主要部件選型:在可行性方案經(jīng)由客戶(hù)確認(rèn)后,開(kāi)始進(jìn)行自動(dòng)化部品選型,;(一般在做可行性方案時(shí),,也需要進(jìn)行初步的選型動(dòng)作)5、參數(shù)驗(yàn)證:根據(jù)客戶(hù)對(duì)產(chǎn)能(一般是指整個(gè)循環(huán)過(guò)程所需的時(shí)間)的要求,,進(jìn)行全制程的工步設(shè)計(jì),,并對(duì)所初選的自動(dòng)化部品的功能進(jìn)行校核和確認(rèn),;6、常規(guī)設(shè)計(jì):在以上工作完成后,,就可以進(jìn)行裝配總圖草圖的設(shè)計(jì)工作,,進(jìn)入常規(guī)的機(jī)械設(shè)計(jì)工作流程了。同時(shí),,由電氣工程師和程序編制人員,,依據(jù)整體實(shí)施方案和工步流程圖,進(jìn)行電氣原理圖和程序控制軟件的設(shè)計(jì),、編制工作,。

    且通過(guò)擋座進(jìn)行限位,且限位滑塊的位置從滑槽上方移動(dòng)到滑槽下方,,對(duì)定位工裝的位置進(jìn)行精細(xì)定位,;步驟三:頂架上的***液壓缸伸縮帶動(dòng)滑座移動(dòng),安裝座上的第二液壓缸伸縮帶動(dòng)升降座移動(dòng),,進(jìn)而將兩個(gè)限位座移動(dòng)至電機(jī)外殼兩側(cè),,此時(shí)通過(guò)第三液壓缸伸縮帶動(dòng)兩側(cè)的固定板和滑板移動(dòng)配合限位橡膠塊對(duì)電機(jī)外殼實(shí)現(xiàn)裝夾,然后第五液壓缸收縮,,***液壓缸和第二液壓缸配合移動(dòng)將電機(jī)外殼移動(dòng)至組裝部位放下,;步驟四:第四液壓缸帶動(dòng)活塞桿收縮,進(jìn)而帶動(dòng)滑桿向上移動(dòng)且壓縮彈簧,,直至插桿從限位插孔內(nèi)移動(dòng),此時(shí)定位工裝繼續(xù)隨著傳送帶移動(dòng),,而第四液壓缸帶動(dòng)活塞桿伸長(zhǎng),,彈簧帶動(dòng)滑桿**原狀,為下一個(gè)定位工裝的定位做好準(zhǔn)備,;步驟五:不同電機(jī)外殼的外徑不同,,此時(shí)通過(guò)***安裝板上的伺服電機(jī)工作帶動(dòng)螺紋桿旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)第二安裝板沿著螺紋桿上下移動(dòng),,調(diào)整固定板頂端到滑板底端的間距,,對(duì)不同外徑的電機(jī)外殼進(jìn)行適配,實(shí)現(xiàn)不同電機(jī)外殼的快速便捷裝夾,。與原有技術(shù)相比,,本發(fā)明的有益效果:1、定位工裝移動(dòng)的過(guò)程中,,插桿底部的滾珠首先與斜坡的底側(cè)接觸,,隨著定位工裝的繼續(xù)移動(dòng),滾珠沿著斜坡滾動(dòng)上移,,此時(shí)帶動(dòng)滑桿向上移動(dòng),,且滑桿在套筒內(nèi)壓縮彈簧,。 檢查轉(zhuǎn)子軸及配合零部件的機(jī)械尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

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深圳金岷江:空調(diào)電機(jī)半自動(dòng)裝配線自動(dòng)化電機(jī)整機(jī)裝配線電機(jī)組裝流水線溫嶺萬(wàn)新提供的常規(guī)裝配線設(shè)備包括:滾筒生產(chǎn)線,、板鏈生產(chǎn)線,、倍速鏈生產(chǎn)線、烘道流水線,、噴涂流水線,、懸掛鏈流水線、皮帶裝配線,、插件裝配線,、老化流水線、物流輸送流水線,、非標(biāo)配套流水線,、機(jī)械手、工作臺(tái),、轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)等各種自動(dòng)化流水線設(shè)備及相關(guān)配件,。主要為新能源汽車(chē)、電機(jī),、電力,、電梯、物流等行業(yè)的新老客戶(hù)提供自動(dòng)化生產(chǎn)線,。設(shè)備介紹:1,、生產(chǎn)線采用工件托盤(pán)配合倍速鏈方式,整線為半自動(dòng)線,,可快速換型,,每次換型只需改一下人機(jī)界面的數(shù)據(jù)即可(物料外形不變,如果大小有變化,,需更換工裝板和壓頭等),。2、整線有螺母自動(dòng)上料,、人工放上端蓋和波形墊,、人工貼銘牌、人工壓定子引線端子,、人工定子入機(jī)殼,、自動(dòng)找孔放到上端蓋、自動(dòng)上端蓋和機(jī)殼壓緊,、人工放轉(zhuǎn)子,、下端蓋、螺桿等、自動(dòng)壓下端蓋,、自動(dòng)鎖螺絲(扭力檢測(cè)),、人工把引線插到端子上、人工靜音房檢測(cè)正反轉(zhuǎn),、異聲等(人工只負(fù)責(zé)檢測(cè)異聲,,其余檢測(cè)項(xiàng)目自動(dòng))、不良品自動(dòng)分揀到不良品線,、電機(jī)抓取放到成品線,、人工包裝、人工裝箱,。設(shè)備優(yōu)勢(shì):該生產(chǎn)線**,、可靠、穩(wěn)定,,實(shí)際產(chǎn)能1500臺(tái)/8小時(shí),,**降低工人工作強(qiáng)度,保證產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性,。 金岷江電機(jī)裝配,,成就美好未來(lái)!吉安無(wú)人機(jī)電機(jī)裝配速率是多少

電機(jī)裝配的注意事項(xiàng)以及要求,?無(wú)人機(jī)電機(jī)裝配設(shè)備廠家

    本發(fā)明涉及電機(jī)生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,,具體為一種電機(jī)外殼組裝用定位裝夾設(shè)備及其工作方法。背景技術(shù):電機(jī)是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置,,電機(jī)在組裝裝配的過(guò)程中需要將電機(jī)外殼進(jìn)行搬運(yùn),;電機(jī)外殼組裝用定位裝夾裝置就是對(duì)電機(jī)外殼進(jìn)行定位后實(shí)現(xiàn)裝夾搬運(yùn)的裝置。現(xiàn)有的電機(jī)外殼組裝用定位裝夾裝置對(duì)電機(jī)外殼進(jìn)行搬運(yùn)時(shí),,首先需要將電機(jī)外殼固定在工裝時(shí),,然后在工裝上將電機(jī)外殼移動(dòng)的既定位置后,通過(guò)裝夾部位進(jìn)行裝夾搬運(yùn),,此時(shí)移動(dòng)的過(guò)程中需要對(duì)工裝以及電機(jī)外殼的位置進(jìn)行精細(xì)定位,,否則裝夾部位每次均需要進(jìn)行自我調(diào)整至不同位置才能與工裝的位置進(jìn)行適配,;同時(shí)不同的電機(jī)外殼的尺徑不同,,傳統(tǒng)的裝夾機(jī)構(gòu)無(wú)法對(duì)不同的電機(jī)外殼進(jìn)行適配,容易在搬運(yùn)的過(guò)程中造成電機(jī)外殼的脫落,,進(jìn)而影響裝置的正常工作,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供一種電機(jī)外殼組裝用定位裝夾設(shè)備及其工作方法,克服上述的現(xiàn)有的電機(jī)外殼組裝用定位裝夾裝置對(duì)電機(jī)外殼進(jìn)行搬運(yùn)時(shí),,首先需要將電機(jī)外殼固定在工裝時(shí),,然后在工裝上將電機(jī)外殼移動(dòng)的既定位置后,通過(guò)裝夾部位進(jìn)行裝夾搬運(yùn),,此時(shí)移動(dòng)的過(guò)程中需要對(duì)工裝以及電機(jī)外殼的位置進(jìn)行精細(xì)定位,。 無(wú)人機(jī)電機(jī)裝配設(shè)備廠家