每一個撥線組件上均設(shè)置有一可沿Z軸活動的排線檔桿,；輪轂驅(qū)動裝置包括固定在工作臺上的固定架，樞接在固定架上的轉(zhuǎn)軸組件,，用于帶動轉(zhuǎn)軸組件轉(zhuǎn)動的定子輪轂驅(qū)動電機,，定子輪轂安裝在轉(zhuǎn)軸組件的前端。2.如權(quán)利要求1所述的電動車定子繞線機,，其特征在于,，轉(zhuǎn)軸組件包括，芯軸,；鎖緊套,；該鎖緊套套裝于芯軸的前端，其直徑由芯軸的前端向著芯軸的后端逐漸減??；軸套，套接在芯軸上,，該軸套的前端設(shè)置有套合在鎖緊套外部的抓爪,，定子套合在抓爪的外部；鎖緊螺母,，螺接在芯軸的后端部,，軸套被限定在該鎖緊螺母和鎖緊套之間；固定架上安裝有一鎖緊電機,，該鎖緊電機用于帶動鎖緊螺母轉(zhuǎn)動并向前擠壓軸套,。3.如權(quán)利要求2所述的電動車定子繞線機，其特征在于,，鎖緊套和芯軸通過一個沿其二者徑向穿過的鎖定銷同步聯(lián)接,。4.如權(quán)利要求2所述的電動車定子繞線機，其特征在于,，輪轂驅(qū)動裝置還包括一固定在工作臺上并位于定子輪轂一側(cè)的CCD影像監(jiān)視裝置,，以及位于安裝在固定架上位于定子輪轂另一側(cè)的定位傳感器。5.如權(quán)利要求1所述的電動車定子繞線機,，其特征在于,，安裝橫梁上設(shè)置有橫向直線導(dǎo)軌，兩撥線組件分別包括滑動的安裝在橫向直線導(dǎo)軌上的排線安裝座,。 按照繞線方式可分為：平繞機,、環(huán)型繞線機、飛叉繞線機,、矩形封閉繞線機,。萍鄉(xiāng)全自動繞線機

能夠通過電機、電動元件、氣動元件,、傳動裝置,、傳感器、控制系統(tǒng)等組合成一臺具有高自動化程度的設(shè)備,。通?？梢宰詣优啪€、纏頭,、斷夾線,、捻線、上下料,。操作工只需要保證原料的充足,，在沒有工件或銅線時及時跟換即可保證連續(xù)生產(chǎn)，通常軸數(shù)較高,，以實現(xiàn)高效率生產(chǎn),。自動化程度足夠高的機器可以滿足一名員工同時看管多臺設(shè)備的要求。***：操作工無需培訓(xùn)直接上崗,，生產(chǎn)效率高,，產(chǎn)品質(zhì)量均勻，可長時間無間斷工作,。缺點：價格比半自動設(shè)備高,，需要時間才能收回成本產(chǎn)生效益，需要專門配備技術(shù)員保證設(shè)備的運行,，故障的維修較繁瑣,，更換產(chǎn)品種類較難。適合單一成熟產(chǎn)品的大批量生產(chǎn),。半自動型是目前國內(nèi)使用*****的繞線機，*能夠?qū)崿F(xiàn)自動排線,，剩下所有操作需操作工完成,。通常軸數(shù)較少，以配合操作工的操作時間,，方便更換不同模具來生產(chǎn)不同產(chǎn)品,。***：價格便宜，一些機械無法完成的工藝可以由人工完成,，設(shè)備出現(xiàn)偏差可以由操作工調(diào)節(jié)補償,，更換產(chǎn)品方便。缺點：需要配備的人工較多,，員工需要一定培訓(xùn),，受操作工的操作熟練度限制。鈑金件加工編輯分析適合低成本生產(chǎn)、新產(chǎn)品生產(chǎn),、多種類少批量生產(chǎn),。按照繞線方式可分為：平繞機、環(huán)型繞線機,、飛叉繞線機,、三維繞線機。 徐州家電繞線機自動化產(chǎn)線價格便宜,，一些機械無法完成的工藝可以由人工完成,，設(shè)備出現(xiàn)偏差可以由操作工調(diào)節(jié)補償，更換產(chǎn)品方便,。

    工作臺1的頂部且位于左右移動機構(gòu)2的一側(cè)固定安裝有前后移動機構(gòu)3,。其中，左右移動機構(gòu)2包括***安裝塊21,，工作臺1頂部的兩端均固定連接有***安裝塊21,，兩個***安裝塊21的頂部之間固定連接有***滑軌22，***滑軌22的外側(cè)滑動連接有***滑塊23,，***滑塊23的頂部開鑿有***安裝槽24,，***安裝槽24內(nèi)部的一端固定連接有***線夾25，***安裝槽24的內(nèi)部且位于***線夾25的一側(cè)固定連接有第二線夾26,，***安裝槽24內(nèi)部且位于第二線夾26的一側(cè)固定連接有第三線夾27,，***安裝槽24內(nèi)部且位于第三線夾27的一側(cè)固定連接有理線牙刷28，通過***線夾25,、第二線夾26與第三線夾27之間的相互配合,，能夠更好的對磁環(huán)以及銅線進行夾持，同時通過***滑軌22便于更好的對產(chǎn)品進行左右方向上的運輸,。其中,，前后移動機構(gòu)3包括***連接板31，工作臺1的頂部且位于***滑軌22的一側(cè)固定連接有***連接板31,，***連接板31的頂部靠近***滑軌22的一側(cè)固定連接有第二連接板32,，第二連接板32的底部固定連接有第二滑軌33，第二滑軌33的外側(cè)滑動連接有第二滑塊34,，第二滑塊34的底部固定連接有第三連接板35,，第三連接板35的底部靠近***連接板31的一側(cè)開鑿有第二安裝槽36，第二安裝槽36內(nèi)部的一端固定連接有第四線夾37,。

    飛線固定座601的兩側(cè)分別設(shè)置有一沿Y軸延伸的直線導(dǎo)軌604,，飛線安裝座602的兩側(cè)分別滑動的安裝在該直線導(dǎo)軌604上。啟動飛線驅(qū)動電機607,，即可帶動飛線桿603沿著Y軸先后的移動,。在繞線過程中，需要跳定子輪轂700外周緣上的繞線槽時，啟動飛線驅(qū)動電機607,，帶動飛線桿603向前運動掛住線材,，定子輪轂700轉(zhuǎn)動一定角度后，飛線驅(qū)動電機607反轉(zhuǎn),，飛線桿603向后運動與線材脫離,，線材繼續(xù)在跳過后的繞線柱上繞制。平移裝置500包括固定在工作臺100上的***固定梁511,、滑動的安裝在***固定梁511上并可沿X軸活動的***活動座513,，用于帶動***活動座513沿X軸活動的***平移驅(qū)動電機510，固定在***活動座513上的第二固定梁521,，滑動的安裝在第二固定梁521上并可沿Y軸活動的第二活動座523,，用于帶動第二活動座523沿Y軸活動的第二平移驅(qū)動電機520，夾持送線固定座210固定的安裝在第二活動座523上,。***固定梁511的兩側(cè)均設(shè)置有一沿X軸延伸的直線導(dǎo)軌512,，***活動座513的兩側(cè)滑動的安裝在兩直線導(dǎo)軌512上,***平移驅(qū)動電機510的機體部分固定在***固定梁511的一端,其轉(zhuǎn)軸上同步的聯(lián)接有一沿X軸延伸的絲桿514，絲桿514上匹配的套合有一絲桿螺母(圖未示),，***活動座513則固定在該絲桿螺母上,。 自動繞線機主要是由機架、繞線主軸機構(gòu),、排線機構(gòu),、繞線夾具、張力機構(gòu)和控制系統(tǒng)等組成,。

    所述***安裝槽的內(nèi)部且位于***線夾的一側(cè)固定連接有第二線夾,，所述***安裝槽內(nèi)部且位于第二線夾的一側(cè)固定連接有第三線夾，所述***安裝槽內(nèi)部且位于第三線夾的一側(cè)固定連接有理線牙刷,。作為推薦,，所述前后移動機構(gòu)包括***連接板，所述工作臺的頂部且位于***滑軌的一側(cè)固定連接有***連接板,，所述***連接板的頂部靠近***滑軌的一側(cè)固定連接有第二連接板,，所述第二連接板的底部固定連接有第二滑軌，所述第二滑軌的外側(cè)滑動連接有第二滑塊,，所述第二滑塊的底部固定連接有第三連接板，所述第三連接板的底部靠近***連接板的一側(cè)開鑿有第二安裝槽,，所述第二安裝槽內(nèi)部的一端固定連接有第四線夾,，所述第二安裝槽的內(nèi)部遠離第四線夾的一端固定連接有第五線夾。作為推薦,，所述***滑軌與第二滑軌相互垂直,。作為推薦，所述***連接板與第二連接板相互垂直，且所述***連接板與第二連接板的側(cè)面之間固定連接有加強筋板,。作為推薦,，所述理線牙刷的內(nèi)側(cè)為牙刷型設(shè)計。作為推薦,，所述第四線夾位于***線夾與第二線夾之間,，所述第五線夾位于第二線夾與第三線夾之間。作為推薦,，所述***線夾,、第二線夾、第三線夾,、第四線夾與第五線夾均為氣夾,。作為推薦，所述第三連接板設(shè)置為“l(fā)”型結(jié)構(gòu),。通常用于加工大多數(shù)變壓器,、電感和各類線圈。它是使用很是廣的繞線機,。 環(huán)型,。南通臥式繞線機速率是多少

金岷江繞線機在行業(yè)內(nèi)的影響？萍鄉(xiāng)全自動繞線機

    本發(fā)明屬于運輸結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,，具體為一種特殊全自動繞線機的產(chǎn)品運輸結(jié)構(gòu),。背景技術(shù)：現(xiàn)有生活中，全自動繞線機在工作時,，對磁環(huán)的銅線進行分線絞線操作時,，常常需要對產(chǎn)品進行運輸，但是現(xiàn)有的全自動繞線機在工作時大都沒有設(shè)置相應(yīng)的產(chǎn)品運輸裝置,，同時在對產(chǎn)品進行運輸時,，無法完成取料，同時對銅線進行梳理以及送料的工作,，無法提高工作效率,，同時也無法保證取送料對接時產(chǎn)品的質(zhì)量。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種特殊全自動繞線機的產(chǎn)品運輸結(jié)構(gòu),，解決了背景技術(shù)中提到的問題,。為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種技術(shù)方案：一種特殊全自動繞線機的產(chǎn)品運輸結(jié)構(gòu),，包括工作臺,、左右移動機構(gòu)和前后移動機構(gòu)，其特征在于,，所述工作臺頂部的一端固定安裝有左右移動機構(gòu),，所述工作臺的頂部且位于左右移動機構(gòu)的一側(cè)固定安裝有前后移動機構(gòu),。作為推薦，所述左右移動機構(gòu)包括***安裝塊,，所述工作臺頂部的兩端均固定連接有***安裝塊,，兩個所述***安裝塊的頂部之間固定連接有***滑軌，所述***滑軌的外側(cè)滑動連接有***滑塊,，所述***滑塊的頂部開鑿有***安裝槽,，所述***安裝槽內(nèi)部的一端固定連接有***線夾。萍鄉(xiāng)全自動繞線機