殼體安裝座16具有固定設計,，并且*工具保持器18被設計成可在軸向方向上移動,。在圖2至圖5中，示出了從圖1已知的工具10,，其中,，在圖2至圖5中示出了用于將定子12布置在殼體14中的工具10的不同狀態(tài),。從圖2中可以看出,，工具保持器18已經(jīng)在殼體14的方向上移動，并且工具保持器18的接納開口28以中等緊密的方式以形成在殼體14中的插入開口36終止或者連接到形成在該殼體中的插入開口,。工具保持器容積26因此可以連接到殼體14的容積,、尤其是殼體容積38。殼體安裝座16或定子抓持器20具有壓力介質供給開口40,，壓力介質(推薦地為空氣,、尤其是壓縮空氣)可以經(jīng)由該壓力介質供給開口被供給到工具保持器容積26和殼體容積38。由于壓力的積累,，包圍殼體容積38的至少一個殼體壁42在周向方向上經(jīng)歷膨脹,、尤其是彈性膨脹，其結果是,，殼體14的截面至少暫時擴大或膨脹,，因此如圖3所示，通過定子抓持器20從***位置到第二位置的運動,，能夠使定子12經(jīng)由殼體14的插入開口36插入殼體14中,。從圖2和圖3中還可以看出，保持器壁24的壁厚大于殼體壁42的壁厚,。因此,，工具保持器18與殼體14相比具有增強的結構特性，因此當殼體容積38和工具保持器容積26中存在壓力增加時,，主要是殼體壁42在周向方向上經(jīng)歷膨脹,。各表面的防銹處理及清潔保證。吉安天窗電機裝配廠家

    否則裝夾部位每次均需要進行自我調整至不同位置才能與工裝的位置進行適配,；同時不同的電機外殼的尺徑不同,，傳統(tǒng)的裝夾機構無法對不同的電機外殼進行適配，容易在搬運的過程中造成電機外殼的脫落,，進而影響裝置的正常工作技術問題,。本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案實現(xiàn)：一種電機外殼組裝用定位裝夾設備，包括支撐架,、傳送帶,、定位工裝,、頂架、升降座,、限位座,、固定板、限位橡膠塊,、滑板,、插桿和限位插孔，所述支撐架內側安裝有傳送帶,，所述傳送帶頂部安裝有若干個定位工裝,；所述支撐架頂部安裝有頂架，所述頂架一側安裝有***液壓缸,，所述頂架頂部滑動安裝有滑座,，且滑座一側與***液壓缸伸縮端連接，所述滑座一側安裝有安裝座,，所述安裝座頂部安裝有第二液壓缸,，所述第二液壓缸伸縮端位于安裝座下方安裝有升降座，所述升降座底側兩端對稱安裝有第三液壓缸,，所述第三液壓缸伸縮端均安裝有限位座,，所述限位座底部安裝有固定板，所述固定板底部滑動安裝有滑板,，所述固定板內側上方和滑板內側下方均安裝有限位橡膠塊,；所述傳送帶兩側均安裝有擋板，且擋板內側安裝有支撐板,，所述支撐板頂部安裝有套筒,，所述套筒頂部安裝有第四液壓缸，所述第四液壓缸的活塞桿位于套筒內部,。 吉安座椅電機裝配批發(fā)商控制用電動機又劃分：步進電動機和伺服電動機等,。

    本發(fā)明涉及電機生產設備領域，具體為一種電機外殼組裝用定位裝夾設備及其工作方法,。背景技術：電機是指依據(jù)電磁感應定律實現(xiàn)電能轉換或傳遞的一種電磁裝置,，電機在組裝裝配的過程中需要將電機外殼進行搬運；電機外殼組裝用定位裝夾裝置就是對電機外殼進行定位后實現(xiàn)裝夾搬運的裝置?，F(xiàn)有的電機外殼組裝用定位裝夾裝置對電機外殼進行搬運時,，首先需要將電機外殼固定在工裝時，然后在工裝上將電機外殼移動的既定位置后,，通過裝夾部位進行裝夾搬運,，此時移動的過程中需要對工裝以及電機外殼的位置進行精細定位，否則裝夾部位每次均需要進行自我調整至不同位置才能與工裝的位置進行適配,；同時不同的電機外殼的尺徑不同,，傳統(tǒng)的裝夾機構無法對不同的電機外殼進行適配,，容易在搬運的過程中造成電機外殼的脫落，進而影響裝置的正常工作,。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種電機外殼組裝用定位裝夾設備及其工作方法,，克服上述的現(xiàn)有的電機外殼組裝用定位裝夾裝置對電機外殼進行搬運時，首先需要將電機外殼固定在工裝時,，然后在工裝上將電機外殼移動的既定位置后,，通過裝夾部位進行裝夾搬運，此時移動的過程中需要對工裝以及電機外殼的位置進行精細定位,。

    所述轉軸軸壁上通過***軸承與擋板轉動連接,，所述轉軸軸壁上固定套接有主鏈輪，所述底板上通過第二軸承轉動連接有轉桿,，所述轉桿的另一端固定連接有載物盤,，所述載物盤上呈環(huán)形均勻等距的開設有若干個外殼孔,，所述外殼孔孔壁上安裝有活動機構,，所述轉桿桿壁上固定套接有從鏈輪，所述從鏈輪和主鏈輪通過鏈條連接,，所述底板遠離電機的位置處固定連接有操作臺,，所述操作臺上端固定連接有l(wèi)型的安裝架，所述安裝架上安裝有氣缸,，所述氣缸的輸出端固定連接有推塊,，且所述推塊位于其中一個外殼孔正上方。推薦的,，所述活動機構包括兩個擋塊槽,、兩個擋塊和兩個彈簧，兩個所述擋塊槽對稱開設在外殼孔環(huán)形側壁上,，所述擋塊槽和擋塊滑動連接,，所述擋塊的剖面為直角梯形，兩個所述擋塊相向的一端穿過對應的擋塊槽槽口并向外殼孔內延伸,，且其斜面朝上設置,，兩個所述彈簧相向的一端固定連接在對應的擋塊上，兩個所述彈簧的另一端固定連接在對應的擋塊槽槽底,。推薦的,，所述底板底部的四角處均固定連接有支撐腿。推薦的,，所述操作臺的剖面為直角梯形,，且所述操作臺的斜面遠離轉桿設置。推薦的,，所述下料孔位于其中一個外殼孔的正上方,，且與氣缸正下方的外殼孔關于轉桿對稱,。推薦的。 金岷江電機裝配設備的種類,？

    圖中：1底板,、2電機、3轉軸,、4圓盤,、5定子孔、6支撐桿,、7擋板,、8下料孔、9主鏈輪,、10轉桿,、11載物盤、12外殼孔,、13從鏈輪,、14操作臺、15安裝架,、16氣缸,、17擋塊槽、18擋塊,、19彈簧,、20限位槽、21限位塊,。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖,，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,，顯然,，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例,。在本實用新型的描述中,，需要理解的是，術語“上”,、“下”,、“前”、“后”,、“左”,、“右”、“頂”、“底”,、“內”,、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，*是為了便于描述本實用新型和簡化描述,，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位,、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制,。參照圖1-3,，一種全自動微型電機定子組裝控制設備，包括底板1,，底板1上端安裝有電機2,，電機2的輸出端通過聯(lián)軸器連接有轉軸3，轉軸3的另一端固定連接有圓盤4,，圓盤4上呈環(huán)形均勻等距的開設有若干個定子孔5,，底板1上端關于轉軸3對稱固定連接有支撐桿6，兩個支撐桿6的上端共同固定連接有擋板7,，擋板7上開設有下料孔8,。 有刷電機裝配的重難點？萍鄉(xiāng)全自動電機裝配設備

感應電動機可劃分：三相異步電動機,、單相異步電動機和罩極異步電動機等,。吉安天窗電機裝配廠家

滑座6滑動安裝在滑軌上,，升降座9頂部兩側均安裝有***導桿,，且***導桿貫穿安裝座7且與安裝座7滑動安裝，保證滑座6移動的穩(wěn)定,。固定板14外側上方安裝有***安裝板13,，滑板16外側上方安裝有第二安裝板18，***安裝板13頂側安裝有伺服電機12,，伺服電機12伸縮端安裝有螺紋桿17,，且螺紋桿17依次貫穿***安裝板13和第二安裝板18。螺紋桿17和***安裝板13通過軸承轉動連接,，且螺紋桿17和第二安裝板18螺紋連接,，***安裝板13底側兩端對稱安裝有第二導桿，且第二導桿穿過第二安裝板18和第二安裝板18滑動安裝,，***安裝板13上的伺服電機12工作帶動螺紋桿17旋轉,，進而帶動第二安裝板18沿著螺紋桿17上下移動，調整固定板14頂端到滑板16底端的間距,，對不同外徑的電機外殼進行適配,，實現(xiàn)不同電機外殼的快速便捷裝夾?；?6頂部安裝有若干個***滑桿,，且滑桿頂部貫穿固定板14與固定板14滑動安裝,，固定板14和滑板16調整間距后保證連接的穩(wěn)定。定位工裝3頂部放置有電機外殼,，且電機外殼裝夾在兩個夾板24之間,，實現(xiàn)電機外殼的固定運輸，定位工裝3內部安裝有重量傳感器,，且型號為qs-5t的重量傳感器和型號為ls22-18mr-1wt的plc控制器電性連接,。 吉安天窗電機裝配廠家