我國尾礦排放量大，礦山企業(yè)每年產(chǎn)生的尾礦約有10億t,，它們通常以礦漿的形式排放,，筑壩儲存在尾礦庫中，不僅污染環(huán)境也存在極大的安全隱患,。隨著國內(nèi)外對安全和環(huán)保的要求,，一種新的尾礦處理模式——尾礦干堆法誕生了。
尾礦干堆指利用大型脫水設(shè)備,，將選礦排出的尾礦漿,，送入攪拌槽緩沖后用渣漿泵送到脫水車間，經(jīng)脫水設(shè)備充分?jǐn)D壓成為干片狀的尾渣餅,，濃度達到80%以上,，含水量只有20%左右，利用皮帶傳送機運往尾礦干堆場里分層堆放的方式,。
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尾礦脫水系統(tǒng)組成：脫水篩+高效濃縮旋流器組+尾礦泵槽+渣漿泵。
泥漿脫水系統(tǒng)
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泥漿脫水系統(tǒng)處理濃密機底流所帶尾礦，它的設(shè)備組成和尾礦脫水系統(tǒng)組成一樣,，這里不再贅述,。
但由于尾礦顆粒組成較細(xì)，泥漿脫水篩篩孔要比尾礦脫水系統(tǒng)脫水篩篩孔細(xì),。配備的旋流器結(jié)構(gòu)為復(fù)雜的雙錐角設(shè)計,。
脫水篩排出干尾礦含水率約10%~20% ，尾礦回收率在70%左右,。旋流器溢流口出水含尾礦約占底流尾礦量30%左右,，總尾礦量的6%左右，很大程度上降低了后續(xù)設(shè)備的負(fù)荷,。尾礦濃度10%~15%左右,，供給壓濾機處理。
尾礦干排工藝流程：
一般,，尾礦干排工藝系統(tǒng)主要由尾礦干排機,、濃密機、廂式壓濾機及礦漿輸送裝置等構(gòu)成。
尾礦首先進入高頻高效脫水篩進行脫水處理,，篩下物通過渣漿泵輸送至水力旋流器進行濃縮和分級,，水力旋流器的沉砂再次進入到高頻高效脫水篩進行脫水處理，經(jīng)高頻高效脫水篩處理過后的尾礦經(jīng)皮帶運輸機運輸?shù)搅蠄龆汛?；旋流器溢流尾水則進入高效化濃密機（三氫凈化體）進行濃縮處理,，濃縮處理過后的尾水由渣漿泵輸送到廂式壓濾機進行壓濾處理，壓濾機的濾餅自卸到皮帶運輸機上,，運輸至堆存,。
尾礦含水量的多少是干堆和濕堆的主要區(qū)別，因此脫水工藝是尾礦干堆的關(guān)鍵技術(shù),。國內(nèi)尾礦干堆常用的尾礦脫水工藝可分為3大類：
1,、尾礦壓濾脫水工藝
該工藝采用的主要設(shè)備包括攪拌槽、渣漿泵,、壓濾機,、貯水池和皮帶運輸機(或者采用汽車運輸)。
采用此種脫水工藝的礦山有大安河金礦,、山東歸來莊金礦,、遼寧排山樓金礦、云南鎮(zhèn)沅金礦,、甘肅省天水李子金礦,、新疆阿希爾金礦和哈密市金礦。
2,、聯(lián)合使用濃密機與過濾機/壓濾機的脫水工藝
首先濃密機對尾礦漿進行初步脫水,，形成的濃密底流在過濾機/壓濾機中進一步脫水。這種工藝在尾礦壓濾脫水工藝的基礎(chǔ)上增加了濃密機,。
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脫水篩是煤泥脫水作業(yè)的用設(shè)備,，普遍適用于煤泥回收,，壓濾隔粗、過濾隔粗,，其他極細(xì)物料的脫水,、回收等工藝條件。HTS系列脫水篩,，是在自定中心振動篩,、圓筒篩、直線振動篩的基礎(chǔ)上,，對其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、振動源,、篩板做了大量的優(yōu)化設(shè)計和上百次實驗,，蕞新研發(fā)的蕞理想的篩分,、脫水設(shè)備，是金屬,、非金屬礦山選礦工藝中對細(xì)顆粒,、微顆粒礦物脫泥、脫水,、分級設(shè)備的代替產(chǎn)品,，特別是在礦泥作業(yè)、尾礦處理分級回收,、干排干推更加彰顯其技術(shù)優(yōu)勢,。在尾礦干排或精礦脫水干燥作業(yè)中其物料含水量低于20%，可達15%以下,。被普遍用于金屬,、非金屬礦山選礦工藝脫泥、脫水,、分級,，尾礦回收干排處理以及建材、化工行業(yè)產(chǎn)品脫水,。昆明尾礦干排設(shè)備公司哪家比較好,？昆明基元科技有限公司供應(yīng)。香格里拉選礦廠尾礦干排設(shè)備安裝
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尾礦干排工藝優(yōu)勢：
1. 占地少、后續(xù)生產(chǎn)成本低
將尾砂濃縮脫水后干式排放不僅可以節(jié)省傳統(tǒng)尾礦庫的建設(shè)費用和常規(guī)維護費用,，還可以使回水充分利用,，很大程度上節(jié)省占地面積，同時節(jié)省了尾礦庫閉庫后的復(fù)墾治理成本,。2. 安全性高,，環(huán)境友好
尾礦干排工藝避免了尾礦庫所存在的潰壩、漫壩和垮壩等風(fēng)險,，消除安全隱患,，節(jié)省了安全投入，減少了環(huán)境污染,。3. 投資少,，社會、經(jīng)濟效益大
一般情況下,，尾礦干排的生產(chǎn)成本比尾礦濕排大約高出3％-10％左右,，但是在前期的尾礦堆存設(shè)施的建設(shè)費用上，尾礦干排要比尾礦濕排節(jié)省30％左右，且在同一面積的土地上堆存尾礦的數(shù)量要增加20％-30％左右,，相應(yīng)減少了占地面積,。此外，在后期進行尾礦綜合回收利用時,，干堆的尾礦要比堆存在尾礦庫里的尾礦漿更加易于回采和利用,，且符合當(dāng)前國家對于尾礦排放的各項政策，具有明顯的社會,、經(jīng)濟效益,。
隨著國家“綠色礦山”標(biāo)準(zhǔn)出爐，尾礦干排工藝在經(jīng)濟,、環(huán)境和安全方面都表現(xiàn)出了巨大的優(yōu)勢,，已成為今后尾礦處理的一大重要選擇。在選礦廠實際應(yīng)用中,，建議根據(jù)尾礦規(guī)模,、投資等情況來選擇適合選礦廠情況的尾礦干排工藝，量身定制合理的尾礦干排設(shè)備,。
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