在選廠生產中,，不少礦主或多或少都遇到過振動篩達不到預想處理能力,，篩分效率低等問題。作為重要的篩分設備,，振動篩的篩分效率會直接影響到蕞終產品質量與投資成本,。
通常，振動篩篩分效率的高低與很多因素有關,，如物料性質,、設備結構及各種性能參數(shù)。拋開物料性質與設備結構這兩方面的硬性因素,，我們主要從振動篩性能參數(shù)出發(fā),，詳細分析振幅、振動頻率、振動方向角,、篩面傾斜角以及拋射角各個參數(shù)指標對其效率的影響,，以便振動篩操作人員借鑒。
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尾礦干排設備：
廂式壓濾機
廂式壓濾機主要有五大部分組成：機架部分、自動拉板部分,、過濾部分,、液壓部分和電器控制部分。廂式壓濾機被普遍運用于尾礦干排中,，其優(yōu)越性在于正壓,、高壓強脫水，濾餅水分低,，能耗少,。使用廂式壓濾機處理尾礦后的濾液清澈透明，可達到環(huán)保廢水直接排放要求,，過濾后干渣含水率達到8%以下,，很大程度上降低尾礦輸送成本及尾礦干堆的風險。
耐磨渣漿泵
尾礦干排工藝流程中,，渣漿泵是一種必不可少的尾礦礦漿輸送設備,，其作用是把礦漿運送至水力旋流器和廂式壓濾機中。渣漿泵內襯采用耐磨橡膠,，不僅增強了自身的耐磨性能,，而且保證了旋流器組和壓濾機處于良好的工作狀態(tài)，延長渣漿泵使用壽命,。
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尾礦干排篩
在這個尾礦干排新工藝中，尾礦干排篩起了非常關鍵的作用,。
但由于此工藝是近年來發(fā)展起來的一種新工藝,，大家對采用何種類型的振動篩作為尾礦干排篩才能達到理想的工藝效果還不太清楚，因此,，實際應用中,，做尾礦干排的振動篩有許多種類型，參數(shù)也不盡相同,，因此,，工藝效果也不盡相同,。
振動篩的設計和制造是一種專業(yè)性比較強的工作,，沒有一定的經(jīng)驗積累，很難設計成功一臺各項指標都新的振動篩產品，有的廠家由于對振動篩的設計不具備一定的能力,，不但造成尾礦干排工藝效果差,，甚至事故率也很高，不但影響了用戶使用,，而且還影響了該工藝的推廣,。
我國尾礦排放量大，礦山企業(yè)每年產生的尾礦約有10億t,，它們通常以礦漿的形式排放,，筑壩儲存在尾礦庫中，不僅污染環(huán)境也存在極大的安全隱患,。隨著國內外對安全和環(huán)保的要求,，一種新的尾礦處理模式——尾礦干堆法誕生了。
尾礦干堆指利用大型脫水設備,，將選礦排出的尾礦漿,，送入攪拌槽緩沖后用渣漿泵送到脫水車間，經(jīng)脫水設備充分擠壓成為干片狀的尾渣餅,，濃度達到80%以上,，含水量只有20%左右，利用皮帶傳送機運往尾礦干堆場里分層堆放的方式,。
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水力旋流器
基元生產的水力旋流器采用的各地上新的漸開線方向的給料旋流器，采用這種方式大的優(yōu)點是增大物料的離心力,，提高了分J效果,，很大程度上減輕進料箱的磨損。它的生產能力一般在小于等于542立方每小時,。
產品特點：
D一點：采用的是漸開線方向給入物料
采用漸開線方式,，可以減輕物料進入旋流器時因突然發(fā)散而產生的紊流，漿體在旋流器內部的運行平穩(wěn),，從而提高旋流器的分離性能,，減輕物料對給礦箱的沖擊磨損。
第二點：本公司采用的水力旋流器的長度比例比較合理,，還有就死溢流管的插入深度合理,，使分J的效率更高。
第三點 ： 本機器的內襯材料采用的是基元制作的耐磨橡膠,，使機器的壽面可以延長到普通機器的2到4倍,。
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振動篩的篩面傾斜角
篩面傾斜角指的是篩面與水平面間的夾角，其角度的大小與振動篩的處理能力與篩分效率息息相關。當篩面傾斜角加大,，礦石顆粒在篩面上的運動速度變快,，處理能力隨之增加，但與此同時,，礦石顆粒在篩面上的停留時間也會相應地更短,，從而影響到篩分效率，反之亦然,。
振動篩傾角是根據(jù)物料應用和實際生產需要而定的,。若精細篩分建議選用水平振動篩；若篩分物料顆粒度較大,、透篩率較好,，可采用5-10°傾角；若顆粒較大,、過粉,，可采用15°范圍。振動篩傾角合理范圍的前提以物料顆粒分布均勻為宜,。不同類型的振動篩安裝傾角是不同的,，高頻振網(wǎng)篩安裝傾角在30°左右，一般用途的振動篩傾角在0-15°,，而脫水用的振動篩則是出料端向上傾（常說的負角度）,。
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