樹脂打?。ü饩酆希┰恚菏褂霉庠丛谌萜髦羞x擇性地固化（或硬化）光聚合物樹脂,。換句話說，光被精確地引導(dǎo)到液體塑料的特定點(diǎn)或區(qū)域,，使其硬化,。類型：立體光刻（SLA）、液晶顯示（LCD）,、數(shù)字光處理（DLP）,、微立體光刻（μSLA）等。材料：光聚合物樹脂（可澆注,、透明,、工業(yè)、生物相容性等）,。特點(diǎn)：精度高,，表面光滑，能夠打印復(fù)雜的細(xì)節(jié),。

粉末熔融（粉末床熔融,，PBF）原理：熱能源選擇性地在構(gòu)建區(qū)域內(nèi)熔化金屬粉末顆粒（塑料、金屬或陶瓷）,，以逐層創(chuàng)建固體物體,。類型：選擇性激光燒結(jié)（SLS）、激光粉末床熔融（LPBF）,、電子束熔化（EBM）等,。材料：金屬、塑料,、陶瓷等粉末材料,。特點(diǎn)：能夠打印度的材料，適合工業(yè)級(jí)打印,。 它支持遠(yuǎn)程制造,，通過共享數(shù)字文件實(shí)現(xiàn)全球協(xié)作生產(chǎn)。吉林PA11尼龍3D打印

3D打印技術(shù)依據(jù)其打印原理和材料的不同,，可以分為多種類型,。以下是一些主要的3D打印類型：

材料擠出類熔融沉積式（FDM/FFF）原理：通過加熱和熔化絲狀的熱塑性材料，噴頭底部帶有微細(xì)噴嘴,，在計(jì)算機(jī)控制下,，噴頭沿X軸方向移動(dòng)，工作臺(tái)沿Y軸方向移動(dòng),，根據(jù)3D模型的數(shù)據(jù)移動(dòng)到指定位置,，將熔融狀態(tài)下的材料擠出并終凝固。每完成一層的噴射,，工作臺(tái)沿Z軸方向按設(shè)定的層厚度下降,，新噴射的材料沉積在已固化的材料上,，逐層堆積形成終的成品。材料：聚乳ABS塑料等熱塑性材料,。多頭噴射原理：在打印過程中使用多種材料,，噴頭噴射出成型材料和支撐材料。材料：樹脂,、蠟等,，對(duì)于塑料和齒科設(shè)備種類，支撐材料是蠟,，成型材料是紫外線固化的丙烯酸酯塑料,。 常州FDM3D打印3D打印技術(shù)，重塑制造業(yè)生產(chǎn)模式,。

不同技術(shù)類型的生產(chǎn)效率：

FDM：優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備成本低,、操作簡單，適合個(gè)人和小型企業(yè)使用,，但打印速度較慢,，一般用于制作簡單的模型、零部件或小批量的產(chǎn)品原型,。

SLS和DLP：這兩種技術(shù)的生產(chǎn)效率相對(duì)較高,，常用于工業(yè)領(lǐng)域的快速成型和小批量生產(chǎn),。SLS可以在較短時(shí)間內(nèi)制造出強(qiáng)度較高的金屬或塑料零件,。

DLP則以高精度和較快的固化速度著稱，適合制造精細(xì)的模型和零件,。BinderJetting（粘結(jié)劑噴射）：這種技術(shù)打印速度非?？欤軌蛟诙虝r(shí)間內(nèi)完成大量粉末材料的粘結(jié)成型,，適用于大型零件的快速制造和批量生產(chǎn),，但后續(xù)處理工藝可能較為復(fù)雜。

早期構(gòu)想與探索1859年,，法國雕塑家弗朗索瓦?威廉姆（Fran?oisWillème）申請(qǐng)了多照相機(jī)實(shí)體雕塑（photosculpture）的,，這是3D掃描技術(shù)的早期雛形。1892年,，法國人JosephBlanther提出使用層疊成型方法制作地形圖的構(gòu)想,，這是增材制造技術(shù)基本原理的初步探索。1940年,，Perera提出類似設(shè)想,，通過沿等高線輪廓切割硬紙板并層疊成型制作三維地形圖。

技術(shù)奠基與突破1972年,，Matsubara在紙板層疊技術(shù)的基礎(chǔ)上提出了使用光固化材料的方法,，為后續(xù)的3D打印技術(shù)奠定了基礎(chǔ),。1983年，美國科學(xué)家查爾斯?胡爾受紫外線使桌面涂料快速固化的啟發(fā),，萌生了3D打印的想法,，并發(fā)明了SLA（Stereolithography，液態(tài)樹脂固化或光固化）3D打印技術(shù),，他將其稱作立體平版印刷,，3D打印技術(shù)由此正式誕生。1984年,，立體光刻技術(shù)（SLA）正式發(fā)明,，同年查爾斯?胡爾為該技術(shù)申請(qǐng)美國專利。1986年,，查爾斯?胡爾獲得了快速原型技術(shù)的,，創(chuàng)建了STL文件格式，并開發(fā)出世界上臺(tái)3D打印機(jī),，隨后以這種技術(shù)為基礎(chǔ)成立了世界上家3D打印設(shè)備公司3DSystems,。 它能夠縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，加速從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的流程,。

多材料與高精度打?。何磥?3D 打印將能同時(shí)使用多種不同材料進(jìn)行打印，實(shí)現(xiàn)一個(gè)部件多種材料性能的集成,。打印精度也會(huì)不斷提高,，納米級(jí)打印技術(shù)會(huì)逐漸成熟并應(yīng)用，使制造更精細(xì),、更復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品成為可能,，如微機(jī)電系統(tǒng)、生物細(xì)胞結(jié)構(gòu)等,。高速打印技術(shù)的突破：通過優(yōu)化打印頭設(shè)計(jì),、材料輸送系統(tǒng)和運(yùn)動(dòng)控制算法等，3D 打印速度將大幅提升,，縮短生產(chǎn)周期,，滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求。例如連續(xù)液體界面生產(chǎn)技術(shù)（CLIP）等新型高速打印技術(shù)不斷發(fā)展,，未來可能會(huì)有更多類似的高效打印技術(shù)出現(xiàn),。與其他技術(shù)深度融合：3D 打印與人工智能、物聯(lián)網(wǎng),、大數(shù)據(jù)等技術(shù)融合將更加緊密,。人工智能可用于優(yōu)化打印路徑、預(yù)測和檢測打印缺陷,；物聯(lián)網(wǎng)使 3D 打印機(jī)能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理,，構(gòu)建智能工廠,；大數(shù)據(jù)可用于積累打印數(shù)據(jù)，為材料研發(fā),、工藝優(yōu)化提供支持,。3D打印技術(shù)正進(jìn)入全新發(fā)展階段，滲透各行各業(yè)帶來變革,。湖州金屬3D打印

3D打印材料不斷創(chuàng)新,，包括生物基、復(fù)合材料等,。吉林PA11尼龍3D打印

航空航天零部件制造：制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片,、機(jī)翼結(jié)構(gòu)件等復(fù)雜零部件，減輕飛行器重量,，提高燃油效率和性能,。3D 打印技術(shù)還可用于制造具有特殊結(jié)構(gòu)和功能的零部件，滿足航空航天領(lǐng)域?qū)Ω咝阅懿牧虾蛷?fù)雜設(shè)計(jì)的要求,?？焖倬S修：在航空航天現(xiàn)場，可根據(jù)需要快速打印出損壞的零部件進(jìn)行更換,，減少維修時(shí)間和成本,，提高飛行器的可用性。

食品行業(yè)食品造型與定制：將食品原料通過 3D 打印技術(shù)制作出各種精美的造型和個(gè)性化的食品,，如蛋糕,、巧克力、糖果等,，滿足消費(fèi)者對(duì)食品外觀和個(gè)性化的需求,。營養(yǎng)定制：根據(jù)個(gè)人的營養(yǎng)需求和健康狀況,，精確控制食品的成分和營養(yǎng)含量,，打印出定制化的食品，為特殊人群如糖尿病患者,、運(yùn)動(dòng)員等提供個(gè)性化的飲食解決方案,。 吉林PA11尼龍3D打印