塑料手板ABS手板：ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）因其度,、耐沖擊性能良好，且易于加工和成型,，是制作塑料手板的常用材料,。ABS手板廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品外殼、玩具,、汽車零部件等領(lǐng)域,。手板：（聚乳酸）是一種生物可降解塑料，具有良好的環(huán)保性能和較高的成型精度,。它適合制作對(duì)環(huán)保要求較高,、外觀需精細(xì)雕琢的手板模型，如文創(chuàng)產(chǎn)品手板,。金屬手板如鈦合金,、鋁合金等金屬材料，因其度,、高精度和耐高溫等特性,，常用于航空航天、醫(yī)療器械,、汽車零部件等領(lǐng)域的手板制作,。手板模型在產(chǎn)品開發(fā)過程中起承上啟下的關(guān)鍵作用。臺(tái)州手板工廠

按所用材料分塑膠手板：原材料為塑膠,，如 ABS,、PC、PMMA 等,，常用于電視機(jī)、顯示器,、電話機(jī)等塑膠產(chǎn)品的手板制作,。硅膠手板：以硅膠為原材料，主要用于展示汽車,、手機(jī),、玩具、工藝品,、日用品等產(chǎn)品的設(shè)計(jì)外形,。金屬手板：采用鋁鎂合金等金屬材料，適用于筆記本電腦,、高級(jí)單放機(jī),、MP3 播放機(jī)等產(chǎn)品的手板,。油泥手板：原料為油泥，即泥雕手板,，主要用于產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)和開發(fā),，不過目前很多已被 freeform 代替。

按手板層次分外觀手板：重點(diǎn)檢測(cè)產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì),，要求外觀精美,、顏色準(zhǔn)確，對(duì)內(nèi)部處理要求不高,。結(jié)構(gòu)手板：主要用于檢測(cè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的合理性,，對(duì)尺寸要求嚴(yán)格，外觀要求相對(duì)較低,。功能手板：要求與真正的產(chǎn)品在外觀,、結(jié)構(gòu)及功能上完全相同，是要求,、難度的一類手板,。 揚(yáng)州手板制造通過手板，設(shè)計(jì)師能直觀評(píng)估設(shè)計(jì)效果,。

噴涂：通過噴槍將涂料均勻地噴涂在手板表面,，形成一層保護(hù)膜，可提高手板的外觀質(zhì)量和耐腐蝕性,。常見的噴涂工藝有噴漆,、噴粉等，可根據(jù)需要選擇不同的顏色和光澤度,。電鍍：通過電解原理,，在手板表面鍍上一層金屬薄膜，如鍍鎳,、鍍鉻,、鍍金等，可提高手板的表面硬度,、耐磨性,、導(dǎo)電性和裝飾性。絲?。和ㄟ^絲網(wǎng)印刷技術(shù),，在手板表面印刷上文字、圖案,、標(biāo)識(shí)等,，可提高手板的信息傳達(dá)和裝飾性。拋光：通過機(jī)械拋光、化學(xué)拋光或電解拋光等方法,，提高手板表面的光潔度和光澤度,，使其達(dá)到鏡面效果或亞光效果。

材料選擇：

金屬材料：

鋁合金：是 CNC 加工手板常用的金屬材料之一,。它具有質(zhì)量輕,、強(qiáng)度高、易于加工等優(yōu)點(diǎn),。例如,，6061 鋁合金常用于制作電子產(chǎn)品的外殼手板，如手機(jī),、平板電腦等,。其良好的導(dǎo)熱性和可加工性使得手板能夠在保證外觀質(zhì)量的同時(shí)，還可以進(jìn)行一些散熱結(jié)構(gòu)的驗(yàn)證,。

不銹鋼：在需要較強(qiáng)度高和耐腐蝕性的手板制作中應(yīng)用較多,。如在醫(yī)療器械、廚房用具等產(chǎn)品的手板制作中,，304 不銹鋼和 316 不銹鋼是常見的選擇,。不銹鋼手板可以承受較高的壓力和溫度，并且在復(fù)雜環(huán)境下不易生銹,，能夠很好地模擬產(chǎn)品的使用環(huán)境,。銅合金：具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，在制作電子產(chǎn)品內(nèi)部的散熱片,、電路板支架等手板時(shí)比較合適,。例如，黃銅（銅鋅合金）手板可以用于驗(yàn)證電子元件的安裝和散熱效果,。 3D打印技術(shù)在手板制作中廣泛應(yīng)用,，提高制作效率。

編程：編程人員根據(jù)三維模型和加工工藝要求,，使用數(shù)控編程軟件編寫加工程序,。程序中詳細(xì)規(guī)定了刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、切削參數(shù)（如切削速度,、進(jìn)給量,、切削深度等）以及加工順序等。加工：將選好的材料毛坯裝夾在數(shù)控機(jī)床上,，通過執(zhí)行加工程序，數(shù)控機(jī)床的刀具按照預(yù)定的軌跡對(duì)材料進(jìn)行切削,、銑削,、鉆孔、鏜孔等加工操作，逐步將材料加工成所需的形狀和尺寸,。后處理：加工完成后,，需要對(duì) CNC 手板進(jìn)行后處理，以提高其表面質(zhì)量和外觀效果,。后處理工藝包括打磨,、拋光、噴砂,、噴漆,、電鍍等。醫(yī)療器械手板,，嚴(yán)格測(cè)試,，保障安全有效。浙江PR手板樣件

精密手板,，細(xì)節(jié)還原度高,，提升品質(zhì)感。臺(tái)州手板工廠

CNC 加工手板的制作過程設(shè)計(jì)文件準(zhǔn)備：首先需要產(chǎn)品的三維設(shè)計(jì)模型,，這個(gè)模型通常是用專業(yè)的三維設(shè)計(jì)軟件（如 Pro/E,、SolidWorks、UG 等）創(chuàng)建的,。設(shè)計(jì)模型包含了產(chǎn)品的外觀形狀,、尺寸、結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)以及裝配關(guān)系等信息,。在制作手板之前,，需要對(duì)設(shè)計(jì)模型進(jìn)行檢查和優(yōu)化，確保模型的準(zhǔn)確性和可加工性,。例如,，檢查模型是否有破面、干涉等問題,，并且根據(jù)加工工藝要求對(duì)模型進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮?jiǎn)化或分層處理,。加工工藝規(guī)劃：根據(jù)手板的材料、形狀,、精度要求等因素制定加工工藝,。包括選擇合適的刀具、切削參數(shù)（如切削速度,、進(jìn)給量,、切削深度）和加工順序等。例如,，對(duì)于復(fù)雜形狀的手板,，可能需要采用粗加工,、半精加工和精加工等多個(gè)階段。在粗加工階段,，使用較大的切削深度和進(jìn)給量快速去除大部分余量,；在精加工階段，則使用較小的切削參數(shù)來保證手板的精度和表面質(zhì)量,。臺(tái)州手板工廠