產(chǎn)品設計與圖紙準備：

產(chǎn)品設計：設計師利用計算機輔助設計（CAD）軟件進行產(chǎn)品的三維模型設計，確定產(chǎn)品的外觀,、結構,、尺寸等細節(jié),。圖紙輸出：將設計好的三維模型轉換為二維工程圖紙,，標注出詳細的尺寸,、公差,、表面粗糙度等技術要求，為手板制作提供準確的依據(jù),。

手板制作：

編程：如果采用數(shù)控加工,，需要根據(jù)二維圖紙和選定的加工工藝，使用計算機輔助制造（CAM）數(shù)控加工程序,，確定刀具路徑,、切削參數(shù)等。加工：操作人員將選好的材料裝夾在數(shù)控加工設備或3D打印機上,，按照編程好的指令進行加工,。在加工過程中，需要監(jiān)控設備的運行狀態(tài),，確保加工的準確性和安全性,。對于手工制作，則由工藝師按照圖紙要求進行手工加工,。 環(huán)保材料手板,，符合可持續(xù)發(fā)展趨勢。臺州cnc手板加工

3D打印手板利用3D打印技術制作的手板，具有制作速度快,、成本低,、可定制性強等優(yōu)點。3D打印手板廣泛應用于各個領域,，特別是復雜結構,、高精度要求的手板制作。CNC加工手板通過計算機數(shù)控（CNC）加工技術制作的手板,，具有精度高,、表面質量好等優(yōu)點。CNC加工手板常用于對精度和表面質量有較高要求的領域,。硅膠模具手板通過硅膠模具翻制的手板,，適用于制作數(shù)量較少,、結構復雜或材料特殊的手板,。硅膠模具手板具有制作周期短、成本低等優(yōu)點,。
臺州打樣手板手板驗證通過后,，進入大規(guī)模生產(chǎn)階段。

鎂合金：具有質量輕,、強度佳的特點,，受到消費性 3C 產(chǎn)品的青睞。但由于鎂是易燃金屬,，機械加工時對環(huán)境管控要求高,，模型制作危險性較大，壓鑄后機械加工工序多,，成本較高,，一般用于對重量和強度有特殊要求的產(chǎn)品手板，如筆記本電腦外殼手板,。

黃銅：由銅和鋅組成的合金,，有較強的耐磨性能。在手板模型制作中,，常被用來替代不銹鋼等難以雕銑的材料,，經(jīng)拋光電鍍后，表面效果與手感和不銹鋼材料十分接近,，常用于制作一些對表面質感要求較高的裝飾性手板或功能性手板,，如門把手手板。

編程：編程人員根據(jù)三維模型和加工工藝要求,，使用數(shù)控編程軟件編寫加工程序,。程序中詳細規(guī)定了刀具的運動軌跡、切削參數(shù)（如切削速度、進給量,、切削深度等）以及加工順序等,。加工：將選好的材料毛坯裝夾在數(shù)控機床上，通過執(zhí)行加工程序,，數(shù)控機床的刀具按照預定的軌跡對材料進行切削,、銑削、鉆孔,、鏜孔等加工操作,，逐步將材料加工成所需的形狀和尺寸。后處理：加工完成后,，需要對 CNC 手板進行后處理,，以提高其表面質量和外觀效果。后處理工藝包括打磨,、拋光,、噴砂、噴漆,、電鍍等,。手板制作周期短，加速產(chǎn)品從設計到市場的進程,。

材料選擇多樣：

金屬材料：可以加工各種金屬材料,，如鋁合金、不銹鋼,、銅合金等,。這些金屬材料具有度、良好的耐磨性和耐腐蝕性等特點,，適用于制造對強度和耐用性要求較高的手板,，如汽車零部件、航空航天模型等,。塑料材料：常見的塑料材料如 ABS,、PC、PP 等也能進行 CNC 加工,。塑料手板具有重量輕,、成本低、易加工等優(yōu)點,，廣泛應用于電子產(chǎn)品,、日用品、玩具等領域的手板制作,。其他材料：除了金屬和塑料,，CNC 加工還可以處理木質材料,、復合材料、陶瓷材料等,，滿足不同行業(yè)和產(chǎn)品的多樣化需求,。 通過手板，設計師能直觀評估設計效果,。麗水手板公司

手板外觀處理包括噴漆,、電鍍等多種方式。臺州cnc手板加工

外觀驗證類：

這類手板主要用于展示產(chǎn)品的外觀設計,，包括形狀,、尺寸、顏色,、表面質感等,。通過制作外觀驗證 CNC 手板，設計師和客戶能直觀感受產(chǎn)品的外觀效果,，及時發(fā)現(xiàn)設計中存在的問題并進行調整,，如手機外觀手板、玩具外觀手板等,，在產(chǎn)品設計初期幫助確定終的外觀方案,。

功能測試類：

功能測試 CNC 手板注重產(chǎn)品的功能性驗證,，會按照實際產(chǎn)品的要求,，采用相應材料和工藝制作，用于測試產(chǎn)品的各項功能是否達標,，如裝配的合理性,、結構的穩(wěn)定性、電氣性能等,。例如汽車發(fā)動機手板,，可用于測試發(fā)動機的性能、各部件間的裝配關系,；電子設備的功能測試手板,，能檢驗其電路連接、信號傳輸?shù)裙δ苁欠裾,！?臺州cnc手板加工