SMT貼片加工的優(yōu)點:組裝密度高,、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,，一般采用之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,，重量減輕60%~80%,。可靠性高,、抗振能力強(qiáng),。焊點缺陷率低，高頻特性好,，減少了電磁和射頻干擾,。易于實現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率,。降低成本達(dá)30%~50%,。節(jié)省材料、能源,、設(shè)備,、人力、時間等,。正是由于SMT貼片加工的工藝流程的復(fù)雜,，所以出現(xiàn)了很多的SMT貼片加工的工廠，專業(yè)做貼片的加工，得益于電子行業(yè)的蓬勃發(fā)展,，SMT貼片加工成就了一個行業(yè)的繁榮,。SMT貼片加工過程中就需要了解元器件移位的原因，并針對性進(jìn)行解決,。陽江特點SMT貼片加工代理商

隨著SMT貼片加工的飛速發(fā)展,不但元器件的尺寸越來越小,、貼片元件密度越來越高,而且還不斷推出新型封裝形式,為了適應(yīng)高密度、高難度的電路板組裝技術(shù)的需要,貼裝機(jī)正在向高速度,、高精度、多功能和模塊化,、智能化方向發(fā)展,。SMT貼片加工設(shè)備的高速度：1.“飛行對中”技術(shù)。飛行對中技術(shù)把CCD圖像傳感器直接安裝在貼裝頭上,一起運動,實現(xiàn)了在拾起器件后,在運動到印制電路板貼裝位置的過程中對元件進(jìn)行光學(xué)對中,。2.高速貼片機(jī)模塊化,。3.雙路輸送結(jié)構(gòu)。在保留傳統(tǒng)單路貼裝機(jī)的性能下,將PCB的輸送,、定位、檢測等設(shè)計成雙路結(jié)構(gòu),這種雙路結(jié)構(gòu)的貼裝機(jī),其工作方式可分為同步方式和異步方式,。同步方式運轉(zhuǎn)時,完成兩塊大小相同的印制板的器件貼裝;異步方式運轉(zhuǎn)時,當(dāng)一塊印制板在進(jìn)行器件貼裝時,另一塊印制板完成傳送,、基準(zhǔn)對準(zhǔn)、壞板檢查等步驟,從而提高加工廠的生產(chǎn)效率,。河源標(biāo)準(zhǔn)SMT貼片加工共同合作SMT貼片加工的自動在線檢測：自動在線檢測系統(tǒng)與內(nèi)置檢測系統(tǒng)相比有很多優(yōu)點,。

SMT貼片加工的主要目的是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上，而在SMT貼片加工過程中有時會出現(xiàn)一些工藝問題,，影響貼片質(zhì)量,，如元器件的移位，SMT貼片加工中出現(xiàn)的連錫,，漏焊等各種工藝問題,。不管是哪種原國所導(dǎo)致的問題要重視。接下來讓由我們電子高級工程師為你解答：在SMT貼片加工中為什么會出現(xiàn)元器件移位的原因是什么,？針對無器件移位的原因,，SMT貼片加工中元器件移位的原因：錫膏的使用時間有限，超出使用期限后,，導(dǎo)致其中的助焊劑發(fā)生變質(zhì),，焊接不良。

SMT貼片加工焊接后的清洗是指利用物理作用,、化學(xué)反應(yīng)的方法去除再加工,、波峰焊和手工焊后殘留在表面組裝板表面的助焊劑殘留物及SMT貼片加工組裝工藝過程中造成的污染物,、雜質(zhì)的工序污染物對表面組裝板的危害。1,、焊劑和焊音中添加的活化劑帶有少量西化物,、酸或鹽，焊接后形成極性殘留物履蓋在焊點表面,。當(dāng)電子產(chǎn)品加電時,，極性殘留物的離子就會朝極性相反的導(dǎo)體遷移，嚴(yán)重時會引起短路,。2,、目前常用焊劑中的鹵化物、氯化物具有很強(qiáng)的活性和吸濕性,，在湘濕的環(huán)境中對基板和焊點產(chǎn)生腐蝕作用,，使基板的表面絕緣電阻下降并產(chǎn)生電遷移，嚴(yán)重時會導(dǎo)電,，引起短路或斷路,。SMT貼片加工焊點缺陷率低，高頻特性好,，減少了電磁和射頻干擾,。

SMT貼片加工過程需注意事項：1、貼片技術(shù)員佩戴好檢驗OK的靜電環(huán),，插件前檢查每個訂單的電子元件無錯/混料,、破損,、變形,、劃傷等不良現(xiàn)象2、電路板的插件板需要提前把電子物料準(zhǔn)備好,，注意電容極性方向須正確無誤3,、印刷作業(yè)完畢后進(jìn)行無漏插、反插,、錯位等不良產(chǎn)品的檢查,，將良好的上錫完成品流入下一工序。4,、貼片組裝作業(yè)前請配戴靜電環(huán),金屬片緊貼手腕皮膚并保持接地良好,雙手交替作業(yè),。5、USB/IF座子/屏蔽罩/高頻頭/網(wǎng)口端子等金屬元件,插件時須戴手指套作業(yè),。6,、所插元器件位置、方向須正確無誤,元件平貼板面,架高元件必須插到K腳位置,。7,、如有發(fā)現(xiàn)物料與SOP以及BOM表上規(guī)格不一致時,須及時向班/組長報告,。8、物料需輕拿輕放不可將經(jīng)過前期工序的PCB板掉落而導(dǎo)致元件受損,晶振掉落不可使用,。9,、上下班前請將工作臺面整理干凈,并保持清潔。10,、嚴(yán)格遵守作業(yè)區(qū)操作規(guī)則,，首件檢測區(qū)、待檢區(qū),、不良區(qū),、維修區(qū)、少料區(qū)的產(chǎn)品嚴(yán)禁私自隨意擺放,，上下班交接要注明未完工序,。SMT貼片加工一個具有良好的焊點。深圳特點SMT貼片加工結(jié)構(gòu)設(shè)計

SMT貼片加工可靠性高,、抗振能力強(qiáng),。陽江特點SMT貼片加工代理商

SMT貼片加工過程中的防靜電：1、定期檢查STMSMT貼片加工廠內(nèi)外的接地系統(tǒng),。車間外的接地系統(tǒng)應(yīng)每年檢測一次,，電阻要求在20以下改線時需要重新測試。防靜電桌墊,、防靜電地板墊,、接地系統(tǒng)應(yīng)每6個月測試一次，應(yīng)符合貼片防靜電接地要求,。檢測機(jī)器與地線之間的電阻時,，要求電阻為1MΩ，并做好檢測記錄,。2,、每天測量車間內(nèi)溫度濕度兩次，并做好有效記錄,，以確保生產(chǎn)區(qū)恒溫,、恒濕。3,、SMT貼片加工的任何操作員進(jìn)入車間之前必須做好防靜電措施,。陽江特點SMT貼片加工代理商

億芯微半導(dǎo)體科技（深圳）有限公司總部位于坑梓街道秀新社區(qū)景強(qiáng)路6號101，是一家許可經(jīng)營項目是：貨物進(jìn)出口,；技術(shù)進(jìn)出口,。隨著貼片加工的飛速發(fā)展,不但元器件的尺寸越來越小、貼片元件密度越來越高,而且還不斷推出新型封裝形式,為了適應(yīng)高密度,、高難度的電路板組裝技術(shù)的需要,貼裝機(jī)正在向高速度,、高精度,、多功能和模塊化、智能化方向發(fā)展,。的公司,。億芯微擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊,，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供集成電路芯片及產(chǎn)品制造,，集成電路芯片及產(chǎn)品銷售，集成電路制造,。億芯微始終以本分踏實的精神和必勝的信念,，影響并帶動團(tuán)隊取得成功。億芯微始終關(guān)注自身,，在風(fēng)云變化的時代,，對自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使億芯微在行業(yè)的從容而自信,。