SMT貼片加工的優(yōu)點:組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小,、重量輕,,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,,一般采用之后,,電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,,重量減輕60%~80%,??煽啃愿摺⒖拐衲芰?。焊點缺陷率低,,高頻特性好,,減少了電磁和射頻干擾。易于實現(xiàn)自動化,,提高生產(chǎn)效率,。降低成本達30%~50%。節(jié)省材料,、能源,、設(shè)備、人力,、時間等,。正是由于SMT貼片加工的工藝流程的復雜,所以出現(xiàn)了很多的SMT貼片加工的工廠,,專業(yè)做貼片的加工,,得益于電子行業(yè)的蓬勃發(fā)展,SMT貼片加工成就了一個行業(yè)的繁榮,。SMT貼片加工一個具有良好的焊點,。河源新型SMT貼片加工結(jié)構(gòu)設(shè)計
SMT貼片加工技術(shù)目前已普遍應(yīng)在在電子行業(yè)中,是實現(xiàn)電子產(chǎn)品小型化,、高集成不可缺少重要貼裝工藝,。SMT貼片加工根據(jù)產(chǎn)品類型不同,貼片價格也是不相同的,,在工藝流程上也是有所區(qū)別,下面廠小編就為大家介紹SMT貼片加工常見基本工藝流程:單面貼片:即在單面PCB板上進行組裝,,單面PCB板的零件是集中在一面,,另一面則是導線,是比較基本的PCB板,,單面板的SMT貼片加工工藝是比較簡單的,,主要有以下兩種組裝工藝:1、單面組裝工藝流程:來料檢測—絲印焊膏—貼片—烘干—回加工接—清洗—檢測—返修,。2,、單面混裝工藝流程:來料檢測—PCB的A面絲印焊膏(點貼片膠)—貼片—烘干—回加工接—清洗—插件—波峰焊—清洗—檢測—返修。潮州有什么SMT貼片加工批發(fā)SMT貼片加工焊點缺陷率低,,高頻特性好,,減少了電磁和射頻干擾。
SMT貼片加工固化:其作用是將貼片膠融化,,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起,。所用設(shè)備為固化爐,位于生產(chǎn)線中貼片機的后面,?;丶庸そ樱浩渥饔檬菍⒑父嗳诨?,使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回加工爐,,位于生產(chǎn)線中貼片機的后面,。清洗:其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機,,位置可以不固定,,可以在線,也可不在線,。檢測:其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測,。所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡,、在線測試儀(ICT),、自動光學檢測(AOI)、X-RAY檢測系統(tǒng),、功能測試儀等,。位置根據(jù)檢測的需要,可以配置在生產(chǎn)線合適的地方,。返修:其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進行返工,。所用工具為烙鐵、返修工作站等,。配置在生產(chǎn)線中任意位置,。
SMT貼片加工過程需注意事項:1、貼片技術(shù)員佩戴好檢驗OK的靜電環(huán),,插件前檢查每個訂單的電子元件無錯/混料,、破損、變形,、劃傷等不良現(xiàn)象2,、電路板的插件板需要提前把電子物料準備好,注意電容極性方向須正確無誤3,、印刷作業(yè)完畢后進行無漏插,、反插、錯位等不良產(chǎn)品的檢查,,將良好的上錫完成品流入下一工序,。4、貼片組裝作業(yè)前請配戴靜電環(huán),金屬片緊貼手腕皮膚并保持接地良好,雙手交替作業(yè),。5,、USB/IF座子/屏蔽罩/高頻頭/網(wǎng)口端子等金屬元件,插件時須戴手指套作業(yè)。6、所插元器件位置,、方向須正確無誤,元件平貼板面,架高元件必須插到K腳位置,。7、如有發(fā)現(xiàn)物料與SOP以及BOM表上規(guī)格不一致時,須及時向班/組長報告,。8,、物料需輕拿輕放不可將經(jīng)過前期工序的PCB板掉落而導致元件受損,晶振掉落不可使用。9,、上下班前請將工作臺面整理干凈,并保持清潔,。10、嚴格遵守作業(yè)區(qū)操作規(guī)則,,首件檢測區(qū),、待檢區(qū)、不良區(qū),、維修區(qū),、少料區(qū)的產(chǎn)品嚴禁私自隨意擺放,上下班交接要注明未完工序,。SMT貼片加工設(shè)備的精度和質(zhì)量息息相關(guān),,如果長時間不做清理會造成堵塞氣路,造成氣路不暢,。
隨著SMT貼片加工的飛速發(fā)展,不但元器件的尺寸越來越小,、貼片元件密度越來越高,而且還不斷推出新型封裝形式,為了適應(yīng)高密度、高難度的電路板組裝技術(shù)的需要,貼裝機正在向高速度,、高精度,、多功能和模塊化、智能化方向發(fā)展,。SMT貼片加工設(shè)備的高速度:1.“飛行對中”技術(shù),。飛行對中技術(shù)把CCD圖像傳感器直接安裝在貼裝頭上,一起運動,實現(xiàn)了在拾起器件后,在運動到印制電路板貼裝位置的過程中對元件進行光學對中。2.高速貼片機模塊化,。3.雙路輸送結(jié)構(gòu)。在保留傳統(tǒng)單路貼裝機的性能下,將PCB的輸送,、定位,、檢測等設(shè)計成雙路結(jié)構(gòu),這種雙路結(jié)構(gòu)的貼裝機,其工作方式可分為同步方式和異步方式。同步方式運轉(zhuǎn)時,完成兩塊大小相同的印制板的器件貼裝;異步方式運轉(zhuǎn)時,當一塊印制板在進行器件貼裝時,另一塊印制板完成傳送,、基準對準,、壞板檢查等步驟,從而提高加工廠的生產(chǎn)效率。SMT貼片加工過程中就需要了解元器件移位的原因,,并針對性進行解決,。潮州有什么SMT貼片加工批發(fā)
SMT貼片加工技術(shù)目前已普遍應(yīng)在在電子行業(yè)中。河源新型SMT貼片加工結(jié)構(gòu)設(shè)計
SMT貼片加工過程中的防靜電:1,、定期檢查STMSMT貼片加工廠內(nèi)外的接地系統(tǒng),。車間外的接地系統(tǒng)應(yīng)每年檢測一次,,電阻要求在20以下改線時需要重新測試。防靜電桌墊,、防靜電地板墊,、接地系統(tǒng)應(yīng)每6個月測試一次,應(yīng)符合貼片防靜電接地要求,。檢測機器與地線之間的電阻時,,要求電阻為1MΩ,并做好檢測記錄,。2,、每天測量車間內(nèi)溫度濕度兩次,并做好有效記錄,,以確保生產(chǎn)區(qū)恒溫,、恒濕。3,、SMT貼片加工的任何操作員進入車間之前必須做好防靜電措施,。河源新型SMT貼片加工結(jié)構(gòu)設(shè)計
億芯微半導體科技(深圳)有限公司總部位于坑梓街道秀新社區(qū)景強路6號101,是一家許可經(jīng)營項目是:貨物進出口,;技術(shù)進出口,。隨著貼片加工的飛速發(fā)展,不但元器件的尺寸越來越小、貼片元件密度越來越高,而且還不斷推出新型封裝形式,為了適應(yīng)高密度,、高難度的電路板組裝技術(shù)的需要,貼裝機正在向高速度,、高精度、多功能和模塊化,、智能化方向發(fā)展,。的公司。億芯微作為許可經(jīng)營項目是:貨物進出口,;技術(shù)進出口,。隨著貼片加工的飛速發(fā)展,不但元器件的尺寸越來越小、貼片元件密度越來越高,而且還不斷推出新型封裝形式,為了適應(yīng)高密度,、高難度的電路板組裝技術(shù)的需要,貼裝機正在向高速度,、高精度、多功能和模塊化,、智能化方向發(fā)展,。的企業(yè)之一,為客戶提供良好的集成電路芯片及產(chǎn)品制造,,集成電路芯片及產(chǎn)品銷售,,集成電路制造。億芯微致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心,為用戶帶來良好體驗,。億芯微始終關(guān)注自身,,在風云變化的時代,對自身的建設(shè)毫不懈怠,,高度的專注與執(zhí)著使億芯微在行業(yè)的從容而自信,。