SMT貼片加工技術目前已普遍應在在電子行業(yè)中,，是實現電子產品小型化,、高集成不可缺少重要貼裝工藝。SMT貼片加工根據產品類型不同,，貼片價格也是不相同的,，在工藝流程上也是有所區(qū)別，下面廠小編就為大家介紹SMT貼片加工常見基本工藝流程：單面貼片：即在單面PCB板上進行組裝,，單面PCB板的零件是集中在一面,，另一面則是導線，是比較基本的PCB板,，單面板的SMT貼片加工工藝是比較簡單的,，主要有以下兩種組裝工藝：1,、單面組裝工藝流程：來料檢測—絲印焊膏—貼片—烘干—回加工接—清洗—檢測—返修。2,、單面混裝工藝流程：來料檢測—PCB的A面絲印焊膏(點貼片膠)—貼片—烘干—回加工接—清洗—插件—波峰焊—清洗—檢測—返修,。SMT貼片加工技術目前已普遍應在在電子行業(yè)中。廣州自動SMT貼片加工信息推薦

SMT貼片加工固化：其作用是將貼片膠融化,，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起,。所用設備為固化爐，位于生產線中貼片機的后面,?；丶庸そ樱浩渥饔檬菍⒑父嗳诨贡砻娼M裝元器件與PCB板牢固粘接在一起,。所用設備為回加工爐,，位于生產線中貼片機的后面。清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去,。所用設備為清洗機,，位置可以不固定，可以在線,，也可不在線,。檢測：其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質量和裝配質量的檢測。所用設備有放大鏡,、顯微鏡,、在線測試儀（ICT）、自動光學檢測（AOI）,、X-RAY檢測系統(tǒng),、功能測試儀等。位置根據檢測的需要,，可以配置在生產線合適的地方,。返修：其作用是對檢測出現故障的PCB板進行返工。所用工具為烙鐵,、返修工作站等,。配置在生產線中任意位置。廣州自動SMT貼片加工信息推薦SMT貼片加工易于實現自動化,，提高生產效率,。

SMT貼片加工技術與PCB制造技術結合,出現了各種各樣新型封裝的復合元件。另外,在制造多層板時,不僅可以把電阻,、電容,、電感、ESD元件等無源元件做在里面,需要時可以將其放在靠近集成電路引腳的地方,而且還能夠把一些有源元件做在里面;不僅可以將印刷電路板做得小,、薄,、輕,、快、便宜,而且可使其性能更好,?？傊?隨著小型化高密度封裝的發(fā)展,更加模糊了一級封裝與二級封裝之間的界線。隨著新型元器件的不斷涌現,一些新技術,、新工藝也隨之產生,從而極大地促進了表面組裝工藝技術的改進,、創(chuàng)新和發(fā)展,使工藝技術向更先進、更可靠的方向發(fā)展,。

SMT貼片加工模板制作工藝要求：一,、對模板(焊盤)開口尺寸和形狀的修改要求。通常大于3mm的焊盤,，為防止焊膏圖形發(fā)生回陷和預防錫珠,，開口采用“架橋”的方式，線寬為0.4mm,，使開口小于3mm,，可按焊盤大小均分。各種元件對模板厚度與開口尺寸要求,。1,、μBGA/CSP、FlipChip采用方形開口比采用圓形開口的印刷質量好,。2,、當使用免清洗焊膏、采用免清洗工藝時,，模板的開口尺寸應縮小5%～10%：3,、無鉛工藝模板開口設計比有鉛大一些，焊膏盡可能完全覆蓋焊盤,。二、適當的開口形狀可改善SMT貼片加工效果,。例如,，當Chip元件尺寸小于公制1005時，由于兩個焊盤之間的距離很小,，貼片時兩端焊盤上的焊膏在元件底部很容易粘連,，再加工后很容易產生元件底部的橋接和焊球。因此,，加工模板時可將一對矩形焊盤開口的內側修改成尖角形或弓形,，減少元件底部的焊膏量，這樣可以改善貼片時元件底部的焊音粘連,。SMT貼片加工技術與PCB制造技術結合,，出現了各種各樣新型封裝的復合元件,。

SMT貼片加工的主要目的是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上，而在SMT貼片加工過程中有時會出現一些工藝問題,，影響貼片質量,，如元器件的移位，SMT貼片加工中出現的連錫,，漏焊等各種工藝問題,。不管是哪種原國所導致的問題要重視。接下來讓由我們電子高級工程師為你解答：在SMT貼片加工中為什么會出現元器件移位的原因是什么,？針對無器件移位的原因,，SMT貼片加工中元器件移位的原因：錫膏的使用時間有限，超出使用期限后,，導致其中的助焊劑發(fā)生變質,，焊接不良。SMT貼片加工過程中就需要了解元器件移位的原因,，并針對性進行解決,。潮州巨型SMT貼片加工共同合作

SMT貼片加工固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起,。廣州自動SMT貼片加工信息推薦

SMT貼片加工焊接后的清洗是指利用物理作用,、化學反應的方法去除再加工、波峰焊和手工焊后殘留在表面組裝板表面的助焊劑殘留物及SMT貼片加工組裝工藝過程中造成的污染物,、雜質的工序污染物對表面組裝板的危害,。1、焊劑和焊音中添加的活化劑帶有少量西化物,、酸或鹽,，焊接后形成極性殘留物履蓋在焊點表面。當電子產品加電時,，極性殘留物的離子就會朝極性相反的導體遷移,，嚴重時會引起短路。2,、目前常用焊劑中的鹵化物,、氯化物具有很強的活性和吸濕性，在湘濕的環(huán)境中對基板和焊點產生腐蝕作用,，使基板的表面絕緣電阻下降并產生電遷移,，嚴重時會導電，引起短路或斷路,。廣州自動SMT貼片加工信息推薦

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