而如果把余熱回收用在其他工藝設備上,，回收與利用要配合好，因為它不容易儲存,，甚至不能儲存,。這是因為，余熱的多少隨余能發(fā)生設備的運行條件而變化，余熱供應一般不太穩(wěn)定；發(fā)生能量需求變化時,，余熱發(fā)生設備不能隨之變化，即余熱回收與利用無法保持同步,。例如，余熱鍋爐就是這樣,，為了提高回收效果常采取兩種方法：一種是把余熱鍋爐作為輔助鍋爐來使用,，用主鍋爐來進行調(diào)節(jié)；另一種是余熱發(fā)電,，利用電網(wǎng)起調(diào)節(jié)作用,，我國不少企業(yè)就是這樣做的。余熱回收,，專業(yè)的廠家,，專業(yè)的服務！**余熱回收方式

不需要溶液泵或精餾裝置,，也不存在制冷機污染,、鹽溶液結(jié)晶以及對金屬的腐蝕等問題。吸附式制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,，無噪音,，無污染，可用于顛簸震蕩場合,，如汽車,、船舶，但制冷效率相對低,，常用的制冷系統(tǒng)性能系數(shù)多在 0． 7 以下,，受限于制造工藝，制冷量小,，一般在幾百千瓦以下,，更適合利用小熱量余熱回收，或用于冷熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng),。 熱泵技術(shù) 工業(yè)生產(chǎn)中存在大量略高于環(huán)境溫度的廢熱( 30 ～ 60℃) ,，如工業(yè)沖渣水、冷卻廢水,、火電廠循環(huán)水,、油田廢水、低溫的氣,、水汽等,，溫度很低，但余熱量大，( 水源) 熱泵技術(shù)常被用于回收此類余熱資源山西余熱回收聯(lián)系方式上海志承告訴您余熱回收的應用范圍,。

在石油化工中的應用: (1)烴類熱解爐中的余熱回收;(工作溫度約750~900℃) (2)乙苯脫氫反應器中的余熱回收; (3)環(huán)己醇脫氫化學反應器中的余熱回收; (4)催化,、裂化再生取熱器中的余熱回收; (5)其它各種加熱爐中的余熱回收; 在建材工業(yè)中的應用: (1)在高嶺土噴霧干燥熱風爐中的余熱回收; (2)玻璃窯爐中的余熱回收; (3)水泥窯爐中的余熱回收; (4)各種陶瓷倒燃爐及隧道窯中的余熱回收; 在冶金工業(yè)中的應用: (1)軋鋼連續(xù)加熱和均熱爐中的余熱回收; (2)坯件加熱爐中的余熱回收; (3)線材退火爐中的余熱回收; (4)燒結(jié)機中的余熱回收;以一臺180M2的燒結(jié)機為例，可回收蒸汽量達10~22噸/小時,。

為了利用余熱,，不但要添加相應的回收裝置，需要支出一筆投資,，而且還要加大占地面積,，增加運行管理環(huán)節(jié)。因為,，在能源管理中,，企業(yè)的注意力首先要放在提高現(xiàn)有設備的效率上，盡量減少能量損失,，絕不要把回收余熱建立在大量浪費能源的基礎之上,。如果企業(yè)單位回收損失能量，而不去發(fā)揮現(xiàn)有設備的運用效率是無法長遠發(fā)展的,。

余熱資源很多,，不是全部都可以回收利用，余熱回收本身也還有個損失問題,。在目前的技術(shù)和經(jīng)濟條件下,，一部分是應該而且可以利用的，另一部分目前還難以利用,，或利用起來不合算,。而且現(xiàn)在回收余熱還沒有一個標準，所以要完全實施是非常困難的,。一般地說,，可連續(xù)利用的高溫煙道氣，有燃燒價值的可燃氣體等可優(yōu)先考慮回收的可能性,。 余熱回收工程預算表,。

具體來說，氣體余熱量大,，溫度分布范圍寬,，占工業(yè)余熱資源總量的 50% 以上，分布廣,，如冶金,、化工、建材,、機械,、電力等行業(yè)，各種冶煉爐、加熱爐,、內(nèi)燃機和鍋爐的排氣,，而且有些工業(yè)窯爐的氣體余熱量甚至高達爐窯本身燃料消耗量的 30% ～60% ，節(jié)能潛力大,，是余熱利用的主要對象,。冷卻介質(zhì)余熱是指在工業(yè)生產(chǎn)中為了保護高溫生產(chǎn)設備或滿足工藝流程冷卻要求，空氣,、水和油等冷卻介質(zhì)帶走的余熱,，多屬于中低溫余熱，余熱量占工業(yè)余熱資源總量的 20% ,。江蘇余熱回收廠家直銷。質(zhì)量余熱回收裝置原理圖

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由于工質(zhì)特性明顯不同,，相應的余熱回收系統(tǒng)及設備組成也各具特點,。目前主要的工業(yè)應用以水為工質(zhì)，以余熱鍋爐 + 蒸汽透平或者膨脹機所組成的低溫汽輪機發(fā)電系統(tǒng),。壓縮式熱泵中以水源熱泵技術(shù)應用較為廣,，可用于火電廠/核電廠循環(huán)水余熱、印染,、輪胎制造,、油田、制藥等行業(yè)的余熱回收,。例如,，電廠以循環(huán)水或工藝產(chǎn)熱水作為熱源水，通過熱泵機組提升鍋爐給水的品位,，使原有的鍋爐給水由 15℃( 20,、25℃) 提升到 50℃，減少鍋爐對燃煤的需求量,，達到節(jié)能降耗的目的,。**余熱回收方式