余熱介質(zhì)性質(zhì)惡劣,，如氣體中含塵量大或含有腐蝕性物質(zhì)； 余熱利用裝置受場地,、原生產(chǎn)等固有條件限制,。因此工業(yè)余熱資源利用系統(tǒng)或設(shè)備運(yùn)行環(huán)境相對(duì)惡劣，要求有寬且穩(wěn)定的運(yùn)行范圍,，能適應(yīng)多變的生產(chǎn)工藝要求,，設(shè)備部件可靠性高,，初期投入成本高,，從經(jīng)濟(jì)性出發(fā),，需要結(jié)合工藝生產(chǎn)進(jìn)行系統(tǒng)整體的設(shè)計(jì)布置，綜合利用能量,，以提高余熱利用系統(tǒng)設(shè)備的效率 余熱溫度范圍廣,、能量載體的形式多樣，又由于所處環(huán)境和工藝流程不同及場地的固有條件的限制,，江西口碑好余熱回收余熱回收的安裝注意事項(xiàng),。

低溫汽輪機(jī)機(jī)發(fā)電可利用的余熱資源主要是大于350℃的中高溫氣體，如燒結(jié)窯爐氣,，玻璃,、水泥等建材行業(yè)爐窯氣或經(jīng)一次利用后降溫到400～600℃的氣體，單機(jī)功率在幾兆瓦到幾十兆瓦,，如鋼鐵行業(yè)氧氣轉(zhuǎn)爐余熱發(fā)電,、燒結(jié)余熱發(fā)電，焦化行業(yè)干熄焦余熱發(fā)電,、水泥行業(yè)低溫余熱發(fā)電,，玻璃、制陶制磚等建材爐窯氣余熱發(fā)電等多種余熱發(fā)電形式,。但從余熱資源的溫度范圍來看,，該技術(shù)利用的中高溫余熱，屬于中高溫余熱發(fā)電技術(shù),。此外,，通過余熱鍋爐或換熱器從工藝流程中回收大量蒸汽，其中低壓飽和蒸汽(1MPa左右),、或熱水占有很大比例,，除用于生產(chǎn)生活，還有大量剩余常被放散,。

不需要溶液泵或精餾裝置,，也不存在制冷機(jī)污染,、鹽溶液結(jié)晶以及對(duì)金屬的腐蝕等問題。吸附式制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,，無噪音,，無污染，可用于顛簸震蕩場合,，如汽車,、船舶，但制冷效率相對(duì)低,，常用的制冷系統(tǒng)性能系數(shù)多在 0． 7 以下,，受限于制造工藝，制冷量小,，一般在幾百千瓦以下,，更適合利用小熱量余熱回收，或用于冷熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng),。 熱泵技術(shù) 工業(yè)生產(chǎn)中存在大量略高于環(huán)境溫度的廢熱( 30 ～ 60℃) ,，如工業(yè)沖渣水,、冷卻廢水,、火電廠循環(huán)水、油田廢水,、低溫的氣,、水汽等，溫度很低,，但余熱量大,，( 水源) 熱泵技術(shù)常被用于回收此類余熱資源余熱回收中，有哪些注意事項(xiàng),？

為了利用余熱,，不但要添加相應(yīng)的回收裝置，需要支出一筆投資,，而且還要加大占地面積,，增加運(yùn)行管理環(huán)節(jié)。因?yàn)?，在能源管理中,，企業(yè)的注意力首先要放在提高現(xiàn)有設(shè)備的效率上，盡量減少能量損失,，絕不要把回收余熱建立在大量浪費(fèi)能源的基礎(chǔ)之上,。如果企業(yè)單位回收損失能量，而不去發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的運(yùn)用效率是無法長遠(yuǎn)發(fā)展的,。

余熱資源很多,，不是全部都可以回收利用,，余熱回收本身也還有個(gè)損失問題。在目前的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)條件下,，一部分是應(yīng)該而且可以利用的,，另一部分目前還難以利用，或利用起來不合算,。而且現(xiàn)在回收余熱還沒有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn),，所以要完全實(shí)施是非常困難的。一般地說,，可連續(xù)利用的高溫?zé)煹罋?，有燃燒價(jià)值的可燃?xì)怏w等可優(yōu)先考慮回收的可能性。 余熱回收,，有哪些注意點(diǎn),？正規(guī)余熱回收作用

上海志承告訴您。上海余熱回收系統(tǒng)的安裝步驟,。江西口碑好余熱回收

板式換熱器有翅片板式,、螺旋板式、板殼式換熱器等,，與管式換熱器相比,，其傳熱系數(shù)約為管殼式的二倍，傳熱效率高,，結(jié)構(gòu)緊湊,，節(jié)省材料等。在冶金行業(yè)的聯(lián)合,、中小企業(yè)多采用板式換熱器預(yù)熱助燃空氣,，熱回收率平均在28% ～ 35% ，入口氣體溫度 700℃ 左右,，出口溫度達(dá) 360℃,。但由于板式換熱器使用溫度、壓力比管式換熱器的限制大,，應(yīng)用范圍受到限制,。對(duì)于各種工業(yè)爐窯的高溫氣體，還常采用塊孔式換熱器,、空氣冷卻器和同流熱交換器等,。其中同流換熱器屬于氣氣熱交換器。江西口碑好余熱回收