蓄熱式熱交換設備是冷熱流體交替流過蓄熱元件進行熱量交換,，屬于間歇操作的換熱設備，適宜回收間歇排放的余熱資源，多用于高溫氣體介質間的熱交換,，如加熱空氣或物料等。根據(jù)蓄熱介質和熱能儲存形式的不同,，蓄熱式熱交換系統(tǒng)可分為顯熱儲能和相變潛熱儲能,。顯熱儲能的系統(tǒng)在工業(yè)中應用已久，簡單換熱設備如常見的回轉式換熱器; 復雜設備如煉鐵高爐的蓄熱式熱風爐,、玻璃熔爐的蓄熱室,。由于顯熱儲能熱交換設備儲能密度低、體積龐大,、蓄熱不能恒溫等缺點,，在工業(yè)余熱回收中具有局限性。余熱回收系統(tǒng)的安裝,。遼寧余熱回收工藝流程圖

高溫蒸汽只用于一般加熱過程,，就大材小用了。所以,，為了有效地利用蒸汽,，要根據(jù)不同的需要選擇合適的蒸汽參數(shù)，用過的蒸汽不要輕易排掉,，應想方設法繼續(xù)使用,，直到無法利用為止，盡量做到一汽多用的目的,。有的企業(yè)為了動力工藝,，分級使用蒸汽，使高壓蒸汽兩次通過背壓式汽輪機,，再去用它加熱,，接著用于蒸煮，一汽四用。我國引進的大型化肥設備能源利用率很高,，除了設備優(yōu)勢,，自動化管理水平高之外，還有一個重要原因,，就是充分利用化學反應熱和蒸汽能量,。利用化學反應熱生產(chǎn)的蒸汽入高壓工業(yè)汽輪機，接著帶動中壓工業(yè)汽輪機與背壓汽輪發(fā)電機,，然后再用于各種加熱工藝,，這套設備的噸氨能耗和電耗都比我國普遍設備節(jié)能得多。山東余熱回收設備上海志承與您分享余熱回收對如今市場的影響,。

從水蒸氣的生成過程可以看到：壓力越高,，飽和蒸汽溫度也越高；過熱度越大,，過熱蒸汽的溫度也越高,。壓力和溫度是表征蒸汽特性的主要參數(shù)，參數(shù)越高,，蒸汽的品位越高,，做功能力越大。

蒸汽還有這樣一個特性,，就是用過以后還可繼續(xù)使用,，用的次數(shù)越多，能量的利用就越充分,。因此,，使用蒸汽的熱力設備，要根據(jù)蒸汽的壓力和溫度合理使用,。品位較高的蒸汽,，盡量多次利用，以發(fā)揮蒸汽的效能,。例如,，把參數(shù)較高的蒸汽，先用來背壓發(fā)電,，再去帶動工業(yè)汽輪機做功,，然后再加熱產(chǎn)品或物料，再用于蒸煮或供暖,、供熱水等,。

因此螺桿膨脹動力機單機功率受限，多數(shù)在1000kW以下,，主要用于余熱規(guī)模較小的場合,。制冷制熱技術余熱制冷技術與傳統(tǒng)壓縮式制冷機組相比,，吸收式或吸附式制冷系統(tǒng)可利用廉價能源和低品位熱能而避免電耗，解決電力供應不足;采用天然制冷劑,，不含對臭氧層有破壞的CFC類物質，具有明顯的節(jié)電能力和環(huán)保效益,，在20世紀末得到了廣的推廣應用,。吸收式和吸附式制冷技術的熱力循環(huán)特性十分相近，均遵循“發(fā)生(解析)－冷凝－蒸發(fā)－吸收(吸附)”的循環(huán)過程,。

余熱回收,，歡迎聯(lián)系志承熱工！

余熱回收應優(yōu)先用于本系統(tǒng)設備或本工藝流程,，降低一次能源消耗,，盡量減少能量轉換次數(shù)，因此工業(yè)中常常通過空氣預熱器,、回熱器,、加熱器等各種換熱器回收余熱加熱助燃空氣、燃料氣,、物料或工件等,，提高爐窯性能和熱效率，降低燃料消耗,，減少氣體排放;或將高溫氣體通過余熱鍋爐或汽化冷卻器生成蒸汽熱水,，用于工藝流程。這一類技術設備對余熱的利用不改變余熱能量的形式,，只是通過換熱設備將余熱能量直接傳遞給自身工藝的耗能流程,，降低一次能源消耗，可統(tǒng)稱為熱交換技術,，這是回收工業(yè)余熱直接,、效率較高的經(jīng)濟方法，相對應的設備是各種換熱器,，既有傳統(tǒng)的各種結構的換熱器,、熱管換熱器，也有余熱蒸汽發(fā)生器(余熱鍋爐)等,。

選擇余熱回收的的方法,。本地余熱回收生產(chǎn)廠家怎么選擇

余熱回收哪家公司專業(yè)？遼寧余熱回收工藝流程圖

相變潛熱儲能換熱設備利用蓄熱材料固有熱容和相變潛熱儲存?zhèn)鬟f能量,，具有高出顯熱儲能設備至少一個數(shù)量級的儲能密度,，因此在儲存相同熱量的情況下，相變潛熱儲能換熱設備比傳統(tǒng)蓄熱設備體積減少 30% ～ 50%,。此外,，熱量輸出穩(wěn)定,，換熱介質溫度基本恒定，使換熱系統(tǒng)運行狀態(tài)穩(wěn)定是此類相變潛熱儲能換熱設備的另一優(yōu)點,。相變儲能材料根據(jù)其相變溫度大致分為高溫相變材料和中低溫相變材料,，前者相變溫度高、相變潛熱大,，主要是由一些無機鹽及其混合物,、堿、金屬及合金,、氧化物等和陶瓷基體或金屬基體復合制成,，適合于 450 ～ 1100℃ 及以上的高溫余熱回收，應用較為廣,， 后者主要是結晶水合鹽或有機物,，適合用于低溫余熱回收。遼寧余熱回收工藝流程圖