當(dāng)排污水進(jìn)入排污擴容器后,由于擴容降壓作用,,會產(chǎn)生大量的二次蒸汽,,這部分蒸汽是純凈的,可以回收利用,。采用噴射式混合加熱器技術(shù)可以回收這部分蒸汽,。通過計算可知,回收這部分蒸汽的節(jié)能效益還是十分可觀的,。 余熱回收利用是指將工業(yè)過程產(chǎn)生的余熱再次回收重新利用,。主要技術(shù)包括熱交換技術(shù)、熱功轉(zhuǎn)換技術(shù),、余熱制冷制熱技術(shù),。 當(dāng)前,我國能源利用仍然存在著利用效率低,、經(jīng)濟效益差,,生態(tài)環(huán)境壓力大的主要問題,節(jié)能減排,、降低能耗,、提高能源綜合利用率作為能源發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃的重要內(nèi)容,是解決我國能源問題的根本途徑,,處于優(yōu)先發(fā)展的地位江蘇余熱回收哪家好,?歡迎致電志承熱工!正規(guī)余熱回收服務(wù)放心可靠
具體來說,,氣體余熱量大,,溫度分布范圍寬,,占工業(yè)余熱資源總量的 50% 以上,分布廣,,如冶金,、化工、建材,、機械,、電力等行業(yè),各種冶煉爐,、加熱爐,、內(nèi)燃機和鍋爐的排氣,而且有些工業(yè)窯爐的氣體余熱量甚至高達(dá)爐窯本身燃料消耗量的 30% ~60% ,,節(jié)能潛力大,,是余熱利用的主要對象。冷卻介質(zhì)余熱是指在工業(yè)生產(chǎn)中為了保護(hù)高溫生產(chǎn)設(shè)備或滿足工藝流程冷卻要求,,空氣,、水和油等冷卻介質(zhì)帶走的余熱,多屬于中低溫余熱,,余熱量占工業(yè)余熱資源總量的 20% ,。便宜余熱回收利用技術(shù)余熱回收如何選擇?上海志承告訴您,。
余熱回收基本結(jié)構(gòu)另外有化料系統(tǒng)及油爐加熱系統(tǒng),。上料部分 結(jié)構(gòu)較為簡單,由料槽和軋輥組成,,布進(jìn)入料槽內(nèi),,帶上化工料,然后經(jīng)軋輥將多余的化工料壓榨干凈,。因此,,布所帶上的化工料非常均勻,這是獲得高質(zhì)量定型布的先決條件,。 這里所要注意的是要經(jīng)常留意軋輥左右兩側(cè)的壓力是否一致,,否則,壓力小的一側(cè)上料較多,,而壓力大的一側(cè)上料少,,布就會出現(xiàn)左右不一致等的質(zhì)量問題。而動作部分采用液壓系統(tǒng),,當(dāng)緯斜大小的信號傳回控制主板時,,控制主板便會發(fā)出指令,驅(qū)動液壓系統(tǒng),,使曲輥或直輥作相應(yīng)的角度調(diào)整,,從而可糾正緯斜,。具體是:當(dāng)布中心與兩邊有差異時,曲輥會動作;而左邊與右邊有差異時,,直輥會動作,。
余熱回收常見故障處理:余熱回收設(shè)備中的廢煙氣中往往含有二氧化硫等成分,遇到蒸汽或水分會形成亞硫酸物質(zhì)對管板和焊縫產(chǎn)生腐蝕,,造成管板或焊縫處的滲漏現(xiàn)象,嚴(yán)重影響企業(yè)的連續(xù)化生產(chǎn)要求,。因此,,傳統(tǒng)的氬弧焊等方法維修周期長,費用高,,而且維修后使用年限往往較短,,修復(fù)效果難以達(dá)到理想效果??梢圆捎酶叻肿訌?fù)合材料現(xiàn)場進(jìn)行余熱回收器的管板防腐保護(hù),,應(yīng)用較好的有阿姆可(科貝3015-AL)耐高溫高分子復(fù)合材料含有無機陶瓷的水基涂層。上海志承向您介紹余熱回收的好處,。
實際應(yīng)用的機組 COP 多不超過2,,遠(yuǎn)低于壓縮式制冷系統(tǒng),但是此類機組可以利用低溫工業(yè)余熱,、太陽能,、地?zé)岬鹊推肺粺崮埽幌?**電能,,而在工業(yè)余熱利用方面有一定優(yōu)勢,。吸收式余熱制冷機組制冷效率高,適用于大規(guī)模熱量的余熱回收,,制冷量小可到幾十千瓦,,高可達(dá)幾兆瓦,在國內(nèi)已獲得大規(guī)模應(yīng)用,,技術(shù)成熟,,產(chǎn)品的規(guī)格和種類齊全。吸附式制冷機的制冷工質(zhì)對種類很多,,包括物理吸附工質(zhì)對,、化學(xué)吸附工質(zhì)對和復(fù)合吸附工質(zhì)對,適用的熱源溫度范圍大,,可利用低達(dá) 50℃ 的熱源,。余熱回收,聯(lián)系電話是多少,?節(jié)能余熱回收要求
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余熱介質(zhì)性質(zhì)惡劣,如氣體中含塵量大或含有腐蝕性物質(zhì),; 余熱利用裝置受場地,、原生產(chǎn)等固有條件限制。因此工業(yè)余熱資源利用系統(tǒng)或設(shè)備運行環(huán)境相對惡劣,,要求有寬且穩(wěn)定的運行范圍,,能適應(yīng)多變的生產(chǎn)工藝要求,設(shè)備部件可靠性高,,初期投入成本高,,從經(jīng)濟性出發(fā),需要結(jié)合工藝生產(chǎn)進(jìn)行系統(tǒng)整體的設(shè)計布置,,綜合利用能量,,以提高余熱利用系統(tǒng)設(shè)備的效率 余熱溫度范圍廣、能量載體的形式多樣,,又由于所處環(huán)境和工藝流程不同及場地的固有條件的限制,,正規(guī)余熱回收服務(wù)放心可靠