熱定型機或涂層機是利用高溫的空氣對紡織物進行干燥和整理使產(chǎn)品定型,。目前利用這類低壓飽和蒸汽發(fā)電或拖動的技術(shù)主要是采用螺桿膨脹動力機技術(shù),。該技術(shù)具有以下特點: 可用多種熱源工質(zhì)作為動力源，適用于過熱蒸汽、飽和蒸汽、汽液兩相混合物，也適用于氣,、含污熱水、熱液體等; 結(jié)構(gòu)簡單緊湊,，可自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,，壽命長，振動小; 機內(nèi)流速低,，除泄露損失外,，其他能量損失少，效率高; 雙轉(zhuǎn)子非接觸式的特性,，運轉(zhuǎn)時形成剪切效應(yīng)具有自清潔功能,、自除垢能力。 螺桿膨脹動力機屬于容積式膨脹機,，受膨脹能力限制余熱回收如何選擇,？上海志承告訴您。河北余熱回收服務(wù)放心可靠

采用蒸汽發(fā)生器,，即余熱鍋爐回收余熱是提高能源利用率的重要手段,，冶金行業(yè)近80%的氣體余熱是通過余熱鍋爐回收，節(jié)能效果明顯,。余熱鍋爐中不發(fā)生燃燒過程,，從本質(zhì)上講只是一個氣－水/蒸汽的換熱器，可利用高溫氣體余熱,、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃氣體余熱以及高溫產(chǎn)品余熱等,，生產(chǎn)高壓,、中壓或低壓蒸汽或熱水，用于工藝流程或進入管網(wǎng)供熱,。同時,，余熱鍋爐是低溫汽輪機發(fā)電系統(tǒng)中的重要設(shè)備，為汽輪機等動力機械提供做功蒸汽工質(zhì),。實際應(yīng)用中,，利用350～1000℃高溫氣的余熱鍋爐居多，和燃煤鍋爐的運行溫度相比,，屬于低溫爐,，效率較低。

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工業(yè)用的換熱器按照換熱原理基本分為間壁式換熱器、混合式換熱器和蓄熱式換熱器,。其中間壁式和蓄熱式是工業(yè)余熱回收的常用設(shè)備,，混合式換熱器是依靠冷熱流體直接接觸或混合來實現(xiàn)傳遞熱量，如工業(yè)生產(chǎn)中的冷卻塔,、洗滌塔,、氣壓冷凝器等，在余熱回收中并不常見,。間壁式換熱器主要有管式,、板式及同流換熱器等幾類，管式換熱器雖然在熱效率較低,，平均在26% ～ 30% ,，緊湊性和金屬耗材等方面也遜色于其它類型換熱器，但它具有結(jié)構(gòu)堅固,、適用彈性大和材料范圍廣的特點,，是工業(yè)余熱回收中應(yīng)用很廣的熱交換設(shè)備。冶金企業(yè) 40% 的換熱器設(shè)備為管式換熱器,，允許入口氣體溫度達 1 000℃ 以上,，出口氣溫約 600℃，平均溫差約 300℃,。

由于工質(zhì)特性明顯不同,，相應(yīng)的余熱回收系統(tǒng)及設(shè)備組成也各具特點。目前主要的工業(yè)應(yīng)用以水為工質(zhì),，以余熱鍋爐 + 蒸汽透平或者膨脹機所組成的低溫汽輪機發(fā)電系統(tǒng),。壓縮式熱泵中以水源熱泵技術(shù)應(yīng)用較為廣，可用于火電廠/核電廠循環(huán)水余熱,、印染,、輪胎制造、油田,、制藥等行業(yè)的余熱回收,。例如，電廠以循環(huán)水或工藝產(chǎn)熱水作為熱源水,，通過熱泵機組提升鍋爐給水的品位,，使原有的鍋爐給水由 15℃( 20、25℃) 提升到 50℃,，減少鍋爐對燃煤的需求量,，達到節(jié)能降耗的目的。選擇余熱回收的的方法。

      空壓機余熱回收年節(jié)省電能 12000kw以上熱回收率達 99.2% 制熱水量提高 41%,。是指一款新型高效的余熱利用設(shè)備,，靠吸收空壓機廢熱來把冷水加熱的，沒有能源消耗,。作為一種新型高效的余熱利用設(shè)備,，主要用于解決員工的生活、工業(yè)用熱水等問題,，因為企業(yè)本身就現(xiàn)在用螺桿式空壓機,，只是增加了螺桿空壓機的功用，為企業(yè)節(jié)省能源的消耗,，從而節(jié)省大量的成本,。空壓機余熱回收項目是一個新興市場,，市場潛力巨大在珠三角及長三角地區(qū),，配套普及量非常大選擇余熱回收應(yīng)該注意什么？天津余熱回收案例

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具體來說,，氣體余熱量大，溫度分布范圍寬,，占工業(yè)余熱資源總量的 50% 以上,，分布廣，如冶金,、化工,、建材、機械,、電力等行業(yè),，各種冶煉爐、加熱爐,、內(nèi)燃機和鍋爐的排氣,，而且有些工業(yè)窯爐的氣體余熱量甚至高達爐窯本身燃料消耗量的 30% ～60% ，節(jié)能潛力大,，是余熱利用的主要對象。冷卻介質(zhì)余熱是指在工業(yè)生產(chǎn)中為了保護高溫生產(chǎn)設(shè)備或滿足工藝流程冷卻要求,，空氣,、水和油等冷卻介質(zhì)帶走的余熱，多屬于中低溫余熱,，余熱量占工業(yè)余熱資源總量的 20% ,。河北余熱回收服務(wù)放心可靠