采用蒸汽發(fā)生器,,即余熱鍋爐回收余熱是提高能源利用率的重要手段,,冶金行業(yè)近 80% 的氣體余熱是通過余熱鍋爐回收,,節(jié)能效果明顯。余熱鍋爐中不發(fā)生燃燒過程,,從本質(zhì)上講只是一個氣 - 水/蒸汽的換熱器,,可利用高溫氣體余熱,、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃?xì)怏w余熱以及高溫產(chǎn)品余熱等,,生產(chǎn)高壓,、中壓或低壓蒸汽或熱水,用于工藝流程或進(jìn)入管網(wǎng)供熱,。同時,,余熱鍋爐是低溫汽輪機(jī)發(fā)電系統(tǒng)中的重要設(shè)備,為汽輪機(jī)等動力機(jī)械提供做功蒸汽工質(zhì),。實(shí)際應(yīng)用中,利用 350 ~ 1 000℃ 高溫氣的余熱鍋爐居多,,和燃煤鍋爐的運(yùn)行溫度相比,,屬于低溫爐,效率較低,。余熱回收的標(biāo)準(zhǔn)是什么,?河北余熱回收換熱器
蓄熱式熱交換設(shè)備是冷熱流體交替流過蓄熱元件進(jìn)行熱量交換,屬于間歇操作的換熱設(shè)備,,適宜回收間歇排放的余熱資源,,多用于高溫氣體介質(zhì)間的熱交換,如加熱空氣或物料等,。根據(jù)蓄熱介質(zhì)和熱能儲存形式的不同,,蓄熱式熱交換系統(tǒng)可分為顯熱儲能和相變潛熱儲能。顯熱儲能的系統(tǒng)在工業(yè)中應(yīng)用已久,,簡單換熱設(shè)備如常見的回轉(zhuǎn)式換熱器; 復(fù)雜設(shè)備如煉鐵高爐的蓄熱式熱風(fēng)爐,、玻璃熔爐的蓄熱室。由于顯熱儲能熱交換設(shè)備儲能密度低,、體積龐大,、蓄熱不能恒溫等缺點(diǎn),在工業(yè)余熱回收中具有局限性,。耐用性高余熱回收方式上海志承的余熱回收怎么樣,?
具體來說,氣體余熱量大,,溫度分布范圍寬,,占工業(yè)余熱資源總量的 50% 以上,分布廣,,如冶金,、化工、建材,、機(jī)械,、電力等行業(yè),,各種冶煉爐、加熱爐,、內(nèi)燃機(jī)和鍋爐的排氣,,而且有些工業(yè)窯爐的氣體余熱量甚至高達(dá)爐窯本身燃料消耗量的 30% ~60% ,節(jié)能潛力大,,是余熱利用的主要對象,。冷卻介質(zhì)余熱是指在工業(yè)生產(chǎn)中為了保護(hù)高溫生產(chǎn)設(shè)備或滿足工藝流程冷卻要求,空氣,、水和油等冷卻介質(zhì)帶走的余熱,,多屬于中低溫余熱,余熱量占工業(yè)余熱資源總量的 20% ,。
在無機(jī)化工生產(chǎn)中,,還有很多可利用熱能白白耗掉,如鋇鍶鹽煅燒尾氣(溫度500℃~600℃),、石灰窯尾氣,、五鈉聚合爐尾氣等,這些腐蝕性高灰尾氣均適合應(yīng)用熱管技術(shù),,從而可實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗,,減少污染。
蒸汽的回收利用
蒸汽是由鍋爐生產(chǎn)的,,由水到蒸汽的過程可以近似地看成一個連續(xù)的定壓加熱過程,。對于過熱蒸汽可分為三個階段:一是水的定壓預(yù)熱過程,不飽和水加熱到飽和水:二是水的定壓汽化過程,,從飽和水加熱到完全飽和蒸汽,;三是飽和蒸汽的定壓加熱過程,從飽和蒸汽加熱到更高溫度的過熱蒸汽,。 余熱回收,,認(rèn)準(zhǔn)上海志承!
油:來源于織物的性質(zhì)和上道工序,,如定型化纖品時廢氣中含有大量油霧,,而純棉織物的廢氣中含油量很低; 塵:來自于織物上的纖維及可燃粉塵; 固體顆粒物; 印染助劑:目前我國紡織助劑的年產(chǎn)量為26萬~28萬噸,其中前處理劑約7.4萬~7.7萬噸,,有凈洗劑,、滲透劑、油劑,、精練劑和穩(wěn)定劑等約300個品種;印染助劑約11.8萬~11.2萬噸,,有勻染劑、消泡劑,、拉開粉,、促染劑,、乳化劑、分散劑,、粘合劑,、固色劑、熒光增白劑和保險粉等約600個品種;后整理劑約6.8萬~7.1萬噸,,有抗靜電劑,、柔軟劑、樹脂整理劑,、防水劑和涂層劑等5個品種,。上海志承告訴您。上海余熱回收系統(tǒng)的安裝步驟,。耐用性高余熱回收方式
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余熱是指受歷史、技術(shù),、理念等因素的局限性 余熱回收產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成由 熱管+箱體組成 1.1熱管 熱管材料分為鐵翅片熱管與銅翅片熱管兩種 箱體 1.2.1廢氣余熱回收設(shè)備的外箱體由鈑金件拼裝而成,其結(jié)構(gòu)便于維修與清理;箱體體積小,,便于安裝,。 1.2.2箱體組裝過程: 折疊分類 2.1按使用情況分類可分為:常用型,測試型 測試型與常用型的不同點(diǎn)在于,,測試型在功能上多了便于測試這一項(xiàng),。 2.2按內(nèi)部排布熱管分類:全翅片排列為A型,半翅片排列為B型,,全翅片和半翅片各半且交叉排列為C型河北余熱回收換熱器