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徐匯區(qū)微型機(jī)電設(shè)備安裝工程常見(jiàn)問(wèn)題

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-04-09

    ③,、在鋼板預(yù)處理流水線上,,以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮、鐵銹及其她雜質(zhì)***干凈,,然后用真空吸塵器或經(jīng)凈化的壓縮空氣將鋼材表面***干凈,。介紹化學(xué)式:浸漬式、噴射式,、浸噴結(jié)合式,、噴-浸-噴相結(jié)合式。主要由槽體,、槽液加熱系統(tǒng),、通風(fēng)系統(tǒng)、槽液攪拌系統(tǒng),、磷化除渣系統(tǒng),、油水分離系統(tǒng)等組成。其中,,磷化除渣和油水分離裝置是關(guān)鍵系統(tǒng),,磷化除渣有沉降法,、旋液分離法、斜板沉淀法,、袋式過(guò)濾法,、板框壓濾機(jī)等常用方法。油水分離主要有:吸附法,、超濾法,、熱油分離法和離心法等。機(jī)械設(shè)備涂漆設(shè)備涂漆的方法,,涂漆的方法很多,,有刷漆,浸漆,、空氣噴涂,、高壓無(wú)空氣噴涂、靜電噴涂,、電泳涂漆,、淋漆、滾涂法等,。涂漆的環(huán)境,,理想的涂漆環(huán)境應(yīng)滿足良好的采光,適當(dāng)?shù)臏囟?、濕度和潔凈度的空氣,,良好的通風(fēng)以及防火防爆要求,。噴漆設(shè)備的作用,,噴漆設(shè)備的作用是將過(guò)噴的漆霧限制在一定的區(qū)域內(nèi)并經(jīng)過(guò)過(guò)濾處理,使操作者得到符合衛(wèi)生條件,、安全規(guī)范的工作環(huán)境,。此外,還應(yīng)提供具有一定溫度,、濕度,、潔凈度的施工條件。常見(jiàn)噴漆室分類(lèi)1)干式噴漆室:適用于小批量工件的噴漆,;2)噴淋式噴漆室:適用于小型工件的噴漆,;3)水幕噴漆室:適用于中等工件的噴漆。制動(dòng)裝置,、防護(hù)裝置,、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成,。徐匯區(qū)微型機(jī)電設(shè)備安裝工程常見(jiàn)問(wèn)題

    機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)編輯語(yǔ)音⒈為保證機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),,隨時(shí)可以投入運(yùn)行,,減少故障停機(jī)日,提高機(jī)械完好率,、利用率,,減少機(jī)械磨損,延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命,,降低機(jī)械運(yùn)行和維修成本確保安全生產(chǎn),,必須強(qiáng)化對(duì)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作;2,、機(jī)械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,,預(yù)防為主”的原則,做到定期保養(yǎng),、強(qiáng)制進(jìn)行,,正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系,,不允許只用不養(yǎng),,只修不養(yǎng);3,、各班組必須按機(jī)械保養(yǎng)規(guī)程,、保養(yǎng)類(lèi)別做好各類(lèi)機(jī)械的保養(yǎng)工作,不得無(wú)故拖延,,特殊情況需經(jīng)分管專(zhuān)工批準(zhǔn)后方可延期保養(yǎng),,但一般不得超過(guò)規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半;4,、保養(yǎng)機(jī)械要保證質(zhì)量,,按規(guī)定項(xiàng)目和要求逐項(xiàng)進(jìn)行,不得漏?;虿槐?。保養(yǎng)項(xiàng)目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)作好記錄,,報(bào)本部門(mén)專(zhuān)工,;5、保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門(mén)應(yīng)做到“三檢一交(自檢,、互檢,、專(zhuān)職檢查和一次交接合格)”,不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),,提高保養(yǎng)質(zhì)量,;6、資產(chǎn)管理部定期監(jiān)督,、檢查各單位機(jī)械保養(yǎng)情況,,定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量,,并進(jìn)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。節(jié)能調(diào)速機(jī)械設(shè)備的動(dòng)力裝置主要來(lái)源于交流電機(jī),,而電機(jī)在啟動(dòng)時(shí),,電流會(huì)比額定高5-6倍的。長(zhǎng)寧區(qū)固定機(jī)電設(shè)備安裝工程市場(chǎng)報(bào)價(jià)可分為全自動(dòng)包裝機(jī)械及半自動(dòng)包裝機(jī)械,。

    工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要包括:工件表面涂層質(zhì)量要求硅鋼片涂漆設(shè)備前處理方法,,噴涂方式、工藝流程,、涂料性能,、噴涂環(huán)境、時(shí)間等,。⒈涂裝的目的:通過(guò)涂裝施工,,使涂料在被涂物表面形成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝飾、保護(hù)及特殊功能等作用⒉涂裝要素涂裝工程的關(guān)鍵是:涂裝工藝及設(shè)備,、涂裝材料,、作業(yè)環(huán)境、和涂裝管理,。被涂裝材料的質(zhì)量是獲得質(zhì)量涂層的基本條件,。涂裝工藝、設(shè)備,、涂裝環(huán)境是充分發(fā)揮涂裝材料的性能,,獲得質(zhì)量涂層,降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟(jì)效益的必要條件,。涂裝管理是確保所制定的工藝的實(shí)施,,確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定、達(dá)到涂裝目的和**佳經(jīng)濟(jì)效益的重要條件,。⒊涂裝主要設(shè)備涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備,、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備,、機(jī)械化輸送設(shè)備、無(wú)塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備,。⒋涂裝表面預(yù)處理設(shè)備預(yù)處理的目的:去除被涂件所帶的異物,,如氧化皮、銹斑,、油脂等,,提供適合于涂裝要求的良好基底,如磷化,、氧化,、鈍化,,以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能。⒌預(yù)處理設(shè)備主要分為物理式,、化學(xué)式,。物理式:①、除去附著于鋼板表面的雜質(zhì),,用稀釋劑除去油脂等污垢,。②、如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類(lèi),,應(yīng)以清水洗凈,,以壓縮空氣吹干。

    對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行局部解體和檢查,;清洗所規(guī)定的部位,;清洗濾油器、分油器及油管,、油孔,、油氈、油線等,,達(dá)到油路暢通,,油標(biāo)醒目;調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙,,堅(jiān)固各部位,。⑶二級(jí)保養(yǎng),以維修工人為主,,在操作工人參加下,,對(duì)設(shè)備進(jìn)行針對(duì)性的局部解體檢查、修復(fù)或更換磨損件,,使局部恢復(fù)精度,;清洗、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),,更換陳化油液,;檢查、修理電器系統(tǒng),、安全裝置等,。⒋改善作業(yè)環(huán)境⑴作業(yè)場(chǎng)所的地面要平坦清潔,不應(yīng)有坑溝孔洞等,;不得有水漬油污,,以防絆倒、滑倒,。⑵機(jī)床設(shè)備的周?chē)?,?yīng)留有必要的空間,、通道,其間距須符合相應(yīng)**小安全距離要求,。**小安全距離可參照如下數(shù)字:機(jī)床側(cè)面與墻壁或柱子之間無(wú)工作地時(shí),,間距為400—500mm;有工作地時(shí),,間距為1000—1200mm,;機(jī)床之間無(wú)工作地時(shí),間距為800mm,;機(jī)床某一邊有工作地并有行人定期通過(guò)時(shí),,間距為1200mm;機(jī)床兩邊均有工作地時(shí),,機(jī)床之間間距為1500mm,;機(jī)床兩邊均有工作地并有行人通過(guò)時(shí),間距為1800mm,;排成15度的自動(dòng)機(jī)床的間距為600—800mm,。機(jī)械設(shè)備由驅(qū)動(dòng)裝置、變速裝置,、傳動(dòng)裝置,、工作裝置。

    采用隨爐測(cè)溫儀一次**多可測(cè)試6個(gè)位置,。2),、噴漆類(lèi)設(shè)備主要測(cè)試照度、溫度,、濕度和平均風(fēng)速:對(duì)于要求較高的噴漆類(lèi)設(shè)備其照度要求在800~1000Lx,,溫度要求在23±2℃,相對(duì)濕度55±5%,,平均風(fēng)速~,。3)、所有設(shè)備在操作區(qū)噪聲≤85db,。機(jī)械設(shè)備技術(shù)參數(shù)編輯語(yǔ)音一般根據(jù)物料搬運(yùn)系統(tǒng)的要求,、物料裝卸地點(diǎn)的各種條件、有關(guān)的生產(chǎn)工藝過(guò)程和物料的特性等來(lái)確定各主要參數(shù),。①輸送能力:輸送機(jī)的輸送能力是指單位時(shí)間內(nèi)輸送的物料量,。在輸送散狀物料時(shí),以每小時(shí)輸送物料的質(zhì)量或體積計(jì)算,;在輸送成件物品時(shí),以每小時(shí)輸送的件數(shù)計(jì)算,。②輸送速度:提高輸送速度可以提高輸送能力,。在以輸送帶作牽引件且輸送長(zhǎng)度較大時(shí),,輸送速度日趨增大。但高速運(yùn)轉(zhuǎn)的帶式輸送機(jī)需注意振動(dòng),、噪聲和啟動(dòng),、制動(dòng)等問(wèn)題。對(duì)于以鏈條作為牽引件的輸送機(jī),,輸送速度不宜過(guò)大,,以防止增大動(dòng)力載荷。同時(shí)進(jìn)行工藝操作的輸送機(jī),,輸送速度應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求確定,。③構(gòu)件尺寸:輸送機(jī)的構(gòu)件尺寸包括輸送帶寬度、板條寬度,、料斗容積,、管道直徑和容器大小等。這些構(gòu)件尺寸都直接影響輸送機(jī)的輸送能力,。④輸送長(zhǎng)度和傾角:輸送線路長(zhǎng)度和傾角大小直接影響輸送機(jī)的總阻力和所需要的功率,。若按包裝物的使用范圍劃分,可分為通用包裝機(jī),、兼用包裝機(jī)及**包裝機(jī),。青浦區(qū)品質(zhì)機(jī)電設(shè)備安裝工程質(zhì)量保證

變速裝置等分類(lèi)全自動(dòng)包裝機(jī)械及半自動(dòng)包裝機(jī)械技術(shù)參數(shù)輸送能力。徐匯區(qū)微型機(jī)電設(shè)備安裝工程常見(jiàn)問(wèn)題

    不妨礙生產(chǎn)和操作,;c·經(jīng)久耐用,,不影響設(shè)備調(diào)整、修理,、潤(rùn)滑和檢查等,;d·防護(hù)裝置本身不應(yīng)給操作者造成危害;e·機(jī)器異常時(shí),,防護(hù)裝置應(yīng)具有防止危險(xiǎn)的功能,;f·自動(dòng)化防護(hù)裝置的電氣、電子,、機(jī)械組成部分,,要求動(dòng)作準(zhǔn)確、性能穩(wěn)定,、并有檢驗(yàn)線路性能是否可靠的方法,。⑵機(jī)器設(shè)備的設(shè)計(jì),必須考慮檢查和維修的方便性,。必要時(shí),,應(yīng)隨設(shè)備供應(yīng)**檢查,維修工具或裝置。⑶為防止運(yùn)行中的機(jī)器設(shè)備或零部件超過(guò)極限位置,,應(yīng)配置可靠的限位裝置,。⑷機(jī)器設(shè)備應(yīng)設(shè)置可靠的制動(dòng)裝置,以保證接近危險(xiǎn)時(shí)能有效地制動(dòng),。⑸機(jī)器設(shè)備的氣,、液傳動(dòng)機(jī)械,應(yīng)設(shè)有控制超壓,、防止泄漏等裝置,。⑹機(jī)器設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中易于甩出的部件,應(yīng)設(shè)計(jì)防止松脫裝置,,配置防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)等安全裝置,。⑺機(jī)器設(shè)備的操作位置高出地面2m以上時(shí),應(yīng)配置操作臺(tái),、欄桿,、扶手、圍板等,。⑻機(jī)械設(shè)備的控制裝置應(yīng)裝在使操作者能看到整個(gè)設(shè)備的操作位置上,,在操縱臺(tái)處不能看到所控制設(shè)備的全部時(shí),必須在設(shè)備的適當(dāng)位置裝設(shè)緊急事故開(kāi)關(guān),。⑼各類(lèi)機(jī)器設(shè)備都必須在設(shè)計(jì)中采取防噪聲措施,,使機(jī)器噪聲低于國(guó)家規(guī)定的噪聲標(biāo)準(zhǔn)。⑽凡工藝過(guò)程中產(chǎn)生粉塵,、有害氣體或有害蒸汽的機(jī)器設(shè)備,,應(yīng)盡量采用自動(dòng)加料、自動(dòng)卸料裝置,。徐匯區(qū)微型機(jī)電設(shè)備安裝工程常見(jiàn)問(wèn)題

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