工藝設(shè)計的內(nèi)容主要包括：工件表面涂層質(zhì)量要求硅鋼片涂漆設(shè)備前處理方法，噴涂方式,、工藝流程,、涂料性能、噴涂環(huán)境,、時間等,。⒈涂裝的目的：通過涂裝施工，使涂料在被涂物表面形成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝飾,、保護及特殊功能等作用⒉涂裝要素涂裝工程的關(guān)鍵是：涂裝工藝及設(shè)備,、涂裝材料、作業(yè)環(huán)境,、和涂裝管理。被涂裝材料的質(zhì)量是獲得質(zhì)量涂層的基本條件,。涂裝工藝,、設(shè)備,、涂裝環(huán)境是充分發(fā)揮涂裝材料的性能，獲得質(zhì)量涂層,，降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟效益的必要條件,。涂裝管理是確保所制定的工藝的實施，確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定,、達到涂裝目的和**佳經(jīng)濟效益的重要條件,。⒊涂裝主要設(shè)備涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂漆設(shè)備,、涂膜干燥和固化設(shè)備,、機械化輸送設(shè)備、無塵恒溫恒濕供風設(shè)備等及其它附屬設(shè)備,。⒋涂裝表面預(yù)處理設(shè)備預(yù)處理的目的：去除被涂件所帶的異物,，如氧化皮、銹斑,、油脂等,，提供適合于涂裝要求的良好基底，如磷化,、氧化,、鈍化，以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能,。⒌預(yù)處理設(shè)備主要分為物理式,、化學(xué)式。物理式：①,、除去附著于鋼板表面的雜質(zhì),，用稀釋劑除去油脂等污垢。②,、如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類,，應(yīng)以清水洗凈，以壓縮空氣吹干,。制袋機械,、塑料中空容器加工機械等。寶山區(qū)小型制冷設(shè)備設(shè)備制造

    機械設(shè)備沖壓設(shè)備沖壓設(shè)備必須具備以下安全設(shè)施：⒈沖壓設(shè)備上應(yīng)有銘牌,、各種操作指示,、安全與警告性指示；⒉電源接線應(yīng)規(guī)范,，設(shè)備的電纜不應(yīng)有損傷,，防止老化；⒊沖壓設(shè)備上的配電箱門鎖應(yīng)帶鑰匙,，開門自動切斷電源,；⒋單次,、連續(xù)、腳踏沖壓等操作的轉(zhuǎn)換應(yīng)采用帶鑰匙鎖定的轉(zhuǎn)換開關(guān),；⒌沖壓設(shè)備單次行程操作時,，不得出現(xiàn)連續(xù)沖壓行程；⒍對選用連續(xù)行程操作時,，應(yīng)在操作過程中設(shè)有預(yù)控動作環(huán)節(jié),；⒎沖壓設(shè)備上必須有緊急停止按鈕，并應(yīng)能自鎖,；⒏腳踏操作與手操作間應(yīng)具有連鎖控制,；⒐對露于機身外和機身頂部的傳動齒輪、皮帶輪,、飛輪,、杠桿等傳動零部件，均應(yīng)裝設(shè)防護罩,；⒑腳踏操作裝置采用腳踏板式,，以腳踏進行電氣開關(guān)控制，并能自動復(fù)位,；⒒腳踏板的上部及兩側(cè)應(yīng)有防護罩,，踏板應(yīng)防滑；⒓沖壓設(shè)備必須具有防止手進入模具閉合區(qū)的安全防護措施,，使用單位應(yīng)根據(jù)沖壓設(shè)備種類,、生產(chǎn)產(chǎn)品工件形狀等不同情況，采取自動進出料,、加裝安全防護裝置,、安全模具及使用取送料**工具等沖壓作業(yè)安全措施。定期對電氣系統(tǒng)的三項試驗（保護接地,、絕緣,、耐壓試驗），進行測試,，并有測試報告,。每臺沖壓設(shè)備都應(yīng)取得《沖壓設(shè)備安全準用證》，并在有效期內(nèi),。靜安區(qū)固定制冷設(shè)備共同合作變速裝置等分類全自動包裝機械及半自動包裝機械技術(shù)參數(shù)輸送能力,。

    機械設(shè)備特種設(shè)備壓力容器特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐,、壓力容器（含氣瓶）,、壓力管道、電梯、起重機械,、客運索道,、大型游樂設(shè)施、場（廠）內(nèi)**機動車輛,。特種設(shè)備包括其所用的材料、附屬的安全附件,、安全保護裝置和與安全保護裝置相關(guān)的設(shè)施,。鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源,，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù),，并承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐,；出口水壓大于或者等于（表壓）,，且額定功率大于或者等于承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐,。壓力容器是指盛裝氣體或者液體,，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為**高工作壓力大于或者等于（表壓）,，且壓力與容積的乘積大于或者等于·L的氣體,、液化氣體和**高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于（表壓）,，且壓力與容積的乘積大于或者等于·L的氣體,、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙等,。壓力管道是指利用一定的壓力,，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為**高工作壓力大于或者等于,。

    機械設(shè)備維護保養(yǎng)編輯語音⒈為保證機械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),，隨時可以投入運行，減少故障停機日,，提高機械完好率,、利用率，減少機械磨損,，延長機械使用壽命,，降低機械運行和維修成本確保安全生產(chǎn)，必須強化對機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作,；2,、機械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，做到定期保養(yǎng),、強制進行,，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系,，不允許只用不養(yǎng),，只修不養(yǎng)；3,、各班組必須按機械保養(yǎng)規(guī)程,、保養(yǎng)類別做好各類機械的保養(yǎng)工作，不得無故拖延,，特殊情況需經(jīng)分管專工批準后方可延期保養(yǎng),，但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半；4,、保養(yǎng)機械要保證質(zhì)量,，按規(guī)定項目和要求逐項進行，不得漏?；虿槐?。保養(yǎng)項目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作好記錄,，報本部門專工,；5、保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應(yīng)做到“三檢一交（自檢,、互檢,、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗,，提高保養(yǎng)質(zhì)量,；6、資產(chǎn)管理部定期監(jiān)督,、檢查各單位機械保養(yǎng)情況,，定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量，并進行獎優(yōu)罰劣,。節(jié)能調(diào)速機械設(shè)備的動力裝置主要來源于交流電機,，而電機在啟動時，電流會比額定高5-6倍的,?？煞譃槿詣影b機械及半自動包裝機械。

    對機器設(shè)備進行局部解體和檢查,；清洗所規(guī)定的部位,；清洗濾油器,、分油器及油管、油孔,、油氈,、油線等，達到油路暢通,，油標醒目,；調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，堅固各部位,。⑶二級保養(yǎng),，以維修工人為主，在操作工人參加下,，對設(shè)備進行針對性的局部解體檢查、修復(fù)或更換磨損件,，使局部恢復(fù)精度,；清洗、檢查潤滑系統(tǒng),，更換陳化油液,；檢查、修理電器系統(tǒng),、安全裝置等,。⒋改善作業(yè)環(huán)境⑴作業(yè)場所的地面要平坦清潔，不應(yīng)有坑溝孔洞等,；不得有水漬油污,，以防絆倒、滑倒,。⑵機床設(shè)備的周圍,，應(yīng)留有必要的空間、通道,，其間距須符合相應(yīng)**小安全距離要求,。**小安全距離可參照如下數(shù)字：機床側(cè)面與墻壁或柱子之間無工作地時，間距為400—500mm,；有工作地時,，間距為1000—1200mm；機床之間無工作地時,，間距為800mm,；機床某一邊有工作地并有行人定期通過時，間距為1200mm,；機床兩邊均有工作地時,，機床之間間距為1500mm；機床兩邊均有工作地并有行人通過時，間距為1800mm,；排成15度的自動機床的間距為600—800mm,。靜止和其他危害機械設(shè)備概述編輯語音包裝機械根據(jù)包裝物與包裝材料的供給方式。寶山區(qū)小型制冷設(shè)備設(shè)備制造

構(gòu)件尺寸等設(shè)備管理涂裝設(shè)備,，涂漆設(shè)備等危害運動部件,。寶山區(qū)小型制冷設(shè)備設(shè)備制造

    采用隨爐測溫儀一次**多可測試6個位置。2）,、噴漆類設(shè)備主要測試照度,、溫度、濕度和平均風速：對于要求較高的噴漆類設(shè)備其照度要求在800～1000Lx,，溫度要求在23±2℃,，相對濕度55±5%，平均風速～,。3）,、所有設(shè)備在操作區(qū)噪聲≤85db。機械設(shè)備技術(shù)參數(shù)編輯語音一般根據(jù)物料搬運系統(tǒng)的要求,、物料裝卸地點的各種條件,、有關(guān)的生產(chǎn)工藝過程和物料的特性等來確定各主要參數(shù)。①輸送能力：輸送機的輸送能力是指單位時間內(nèi)輸送的物料量,。在輸送散狀物料時,，以每小時輸送物料的質(zhì)量或體積計算；在輸送成件物品時,，以每小時輸送的件數(shù)計算,。②輸送速度：提高輸送速度可以提高輸送能力。在以輸送帶作牽引件且輸送長度較大時,，輸送速度日趨增大,。但高速運轉(zhuǎn)的帶式輸送機需注意振動、噪聲和啟動,、制動等問題,。對于以鏈條作為牽引件的輸送機，輸送速度不宜過大,，以防止增大動力載荷,。同時進行工藝操作的輸送機，輸送速度應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求確定,。③構(gòu)件尺寸：輸送機的構(gòu)件尺寸包括輸送帶寬度,、板條寬度、料斗容積,、管道直徑和容器大小等,。這些構(gòu)件尺寸都直接影響輸送機的輸送能力,。④輸送長度和傾角：輸送線路長度和傾角大小直接影響輸送機的總阻力和所需要的功率。寶山區(qū)小型制冷設(shè)備設(shè)備制造

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