增材制造（Additive Manufacturing，AM）俗稱3D打印，融合了計算機輔助設(shè)計,、材料加工與成型技術(shù),、以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，通過軟件與數(shù)控系統(tǒng)將**的金屬材料,、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料,，按照擠壓、燒結(jié),、熔融,、光固化、噴射等方式逐層堆積,，制造出實體物品的制造技術(shù),。相對于傳統(tǒng)的、對原材料去除－切削,、組裝的加工模式不同,，是一種“自下而上”通過材料累加的制造方法，從無到有,。這使得過去受到傳統(tǒng)制造方式的約束,，而無法實現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件制造變?yōu)榭赡堋＝陙?，AM技術(shù)取得了快速的發(fā)展,，“快速原型制造（Rapid Prototyping）”、“三維打印(3D Printing )”,、“實體自由制造(Solid Free-form Fabrication) ”之類各異的叫法分別從不同側(cè)面表達了這一技術(shù)的特點,。增材制造可減少材料浪費和能源消耗。海南微機械增材制造系統(tǒng)

雖然半導(dǎo)體行業(yè)一直在使用3D打印技術(shù),，我們可能會有一個疑問,，為什么我們沒有聽說，一個因素是競爭,。如果全球只有四個龐大的大型公司,，它們構(gòu)成了光刻或制造機器的主要部分,，那么這些公司并沒有告訴外界關(guān)于他們應(yīng)用3D打印技術(shù)的內(nèi)幕，因為他們想確保的競爭優(yōu)勢,。至少,，對外界揭示其優(yōu)化設(shè)備性能的技術(shù)，這種主觀動機并不強,。增材制造改善半導(dǎo)體工藝是多方面的,，從輕量化，到隨形冷卻,再到結(jié)構(gòu)一體化實現(xiàn),，根據(jù)3D科學(xué)谷的市場觀察,，增材制造使得半導(dǎo)體設(shè)備中的零件性能邁向了一個新的進化時代！在許多情況下,，3D打印-增材制造可能使這些系統(tǒng)能夠更接近理論上預(yù)期的工作環(huán)境,，而不是在機器操作上做出妥協(xié)。3D打印帶來的直接好處包括更高的精度,、更高的生產(chǎn)能力,、更快的周期時間，甚至使得每臺機器每周生產(chǎn)更多的晶圓,。某些情況下,，還將看到整個晶片的成像質(zhì)量更高。這將意味著更少的浪費和更高質(zhì)量的產(chǎn)品北京微納機器人增材制造系統(tǒng)Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技（上海）有限公司邀您了解增材制造工藝的分類,。

因Nanoscribe公司的加入使得CELLINK 集團成為世界上頭一家擁有雙光子聚合 (2PP) 增材制造能力的生物科技公司,。 Nanoscribe公司 的 2PP 技術(shù)能夠在亞細(xì)胞尺度上對血管微環(huán)境進行生物打印，適用于細(xì)胞研究和芯片實驗室應(yīng)用,。該技術(shù)未來也將助力集團的相關(guān)產(chǎn)品線開發(fā),，用于制造植入體、微針,、微孔膜和組學(xué)應(yīng)用耗材等,。 CELLINK集團的前列宏觀結(jié)構(gòu)生物打印技術(shù)與 Nanoscribe 公司的微觀結(jié)構(gòu)生物打印技術(shù)相結(jié)合做到了強強聯(lián)手的協(xié)作效應(yīng)，可以實現(xiàn)更逼真的組織結(jié)構(gòu),，例如血管化和細(xì)胞支持體等,。 2PP 技術(shù)將實現(xiàn)CELLINK集團所有三個業(yè)務(wù)的跨領(lǐng)域應(yīng)用，并增強集團的耗材產(chǎn)品開發(fā)和供應(yīng),。 “借助 Nanoscribe 先進的 2PP 技術(shù),，我們可以實現(xiàn)擴大補充我們的產(chǎn)品組合，為我們的客戶提供更廣的產(chǎn)品,?！?/p>

雖然半導(dǎo)體行業(yè)一直在使用3D打印技術(shù)，我們可能會有一個疑問,，為什么我們沒有聽說,，一個因素是競爭,。如果全球只有四個龐大的大型公司，它們構(gòu)成了光刻或制造機器的主要部分,，那么這些公司并沒有告訴外界關(guān)于他們應(yīng)用3D打印技術(shù)的內(nèi)幕，因為他們想確保的競爭優(yōu)勢,。至少,，對外界揭示其優(yōu)化設(shè)備性能的技術(shù)，這種主觀動機并不強,。增材制造改善半導(dǎo)體工藝是多方面的,，從輕量化，到隨形冷卻,再到結(jié)構(gòu)一體化實現(xiàn),，根據(jù)3D科學(xué)谷的市場觀察,，增材制造使得半導(dǎo)體設(shè)備中的零件性能邁向了一個新的進化時代！在許多情況下,，3D打印-增材制造可能使這些系統(tǒng)能夠更接近理論上預(yù)期的工作環(huán)境,，而不是在機器操作上做出妥協(xié)。增材制造需求,，歡迎咨詢納糯三維科技（上海）有限公司.

人們還可以用3D打印創(chuàng)作出精美的珠寶首飾和設(shè)計,，甚至可以用這項技術(shù)做出巨大的藝術(shù)雕塑。Nanoscribe 公司專注于微觀3D打印技術(shù),，通過該用戶可以得到尺寸微小的高質(zhì)量產(chǎn)品,。全新推出的Quantum X平臺新型超高速無掩模光刻技術(shù)主要是基于Nanoscribe雙光子灰度光刻技術(shù)（2GL®）。該技術(shù)將灰度光刻的***性能與雙光子聚合的精確性和靈活性完美結(jié)合,，使其同時具備高速打印,，完全設(shè)計自由度和超高精度的特點。從而滿足了**復(fù)雜增材制造對于優(yōu)異形狀精度和光滑表面的極高要求,。這種具有創(chuàng)新性的增材制造工藝縮短了企業(yè)的設(shè)計迭代,，打印樣品結(jié)構(gòu)既可以用作技術(shù)驗證原型，也可以用作工業(yè)生產(chǎn)上的加工模具,。走進Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技（上海）有限公司學(xué)習(xí)增材制造技術(shù),。湖北工業(yè)級增材制造PPGT2

增材制造技術(shù)是一種三維實體快速自由成形制造新技術(shù)。海南微機械增材制造系統(tǒng)

借助Nanoscribe的3D微納加工技術(shù),，您可以實現(xiàn)亞細(xì)胞結(jié)構(gòu)的三維成像,，適用于細(xì)胞研究和芯片實驗室應(yīng)用（lab-on-a-chip）。我們的客戶成功使用Nanoscribe雙光子無掩模光刻系統(tǒng)制作了3D細(xì)胞支架來研究細(xì)胞生長,、遷移和干細(xì)胞分化,。此外，3D微納加工技術(shù)還可以應(yīng)用在微創(chuàng)手術(shù)的生物醫(yī)學(xué)儀器,，包括植入物,，微針和微孔膜等制作,。Nanoscribe的無掩模光刻系統(tǒng)在三維微納制造領(lǐng)域是一個不折不扣的多面手，由于其出色的通用性,、與材料的普適性和便于操作的軟件工具,，在科學(xué)和工業(yè)項目中備受青睞。這種可快速打印的微結(jié)構(gòu)在科研,、手板定制,、模具制造和小批量生產(chǎn)中具有廣闊的應(yīng)用前景。也就是說海南微機械增材制造系統(tǒng)