Nanoscribe雙光子聚合技術(shù)所具有的高設(shè)計(jì)自由度,可以在各種預(yù)先構(gòu)圖的基板上實(shí)現(xiàn)波導(dǎo)和混合折射衍射光學(xué)器件等3D微納加工制作,。結(jié)合Nanoscribe公司的高精度定位系統(tǒng),,可以按設(shè)計(jì)需要精確地集成復(fù)雜的微納結(jié)構(gòu)。光學(xué)和光電組件的小型化對(duì)于實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)通信和電信以及傳感和成像的應(yīng)用至關(guān)重要,。通過(guò)傳統(tǒng)的微納3D打印來(lái)制作自由曲面透鏡等其他新穎設(shè)計(jì)會(huì)有分辨率不足和光學(xué)質(zhì)量表面不達(dá)標(biāo)的缺陷,,但是利用雙光子聚合原理則可以完美解決這些問(wèn)題。該技術(shù)不僅可以用于在平面基板上打印微納米部件,,還可以直接在預(yù)先設(shè)計(jì)的圖案和拓?fù)渖暇_地直接打印復(fù)雜結(jié)構(gòu),,包括光子集成電路,光纖頂端和預(yù)制晶片等,。世界上頭一臺(tái)雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX實(shí)現(xiàn)了2D和2.5D微納結(jié)構(gòu)的增材制造,。該無(wú)掩模光刻系統(tǒng)將灰度光刻的出色性能與Nanoscribe的雙光子聚合技術(shù)的精度和靈活性相結(jié)合,從而達(dá)到亞微米分辨率并實(shí)現(xiàn)對(duì)體素大小的超快控制,,自動(dòng)化打印以及特別高的形狀精度和光學(xué)質(zhì)量表面,。高精度的增材制造可打印出頂端的折射微納光學(xué)元件。得益于Nanoscribe雙光子灰度光刻技術(shù)所具有的設(shè)計(jì)自由度和光學(xué)質(zhì)量的特點(diǎn)增材制造技術(shù),,行業(yè)創(chuàng)新,。廣東微納光刻增材制造PPGT
增材制造(Additive Manufacturing,AM)俗稱3D打印,,融合了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì),、材料加工與成型技術(shù),、以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),通過(guò)軟件與數(shù)控系統(tǒng)將專門使用的金屬材料,、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料,,按照擠壓、燒結(jié),、熔融,、光固化、噴射等方式逐層堆積,,制造出實(shí)體物品的制造技術(shù),。相對(duì)于傳統(tǒng)的、對(duì)原材料去除-切削,、組裝的加工模式不同,,是一種“自下而上”通過(guò)材料累加的制造方法,從無(wú)到有,。這使得過(guò)去受到傳統(tǒng)制造方式的約束,,而無(wú)法實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件制造變?yōu)榭赡堋=陙?lái),,AM技術(shù)取得了快速的發(fā)展,,“快速原型制造(Rapid Prototyping)”、“三維打印(3D Printing )”,、“實(shí)體自由制造(Solid Free-form Fabrication) ”之類各異的叫法分別從不同側(cè)面表達(dá)了這一技術(shù)的特點(diǎn),。廣東工業(yè)級(jí)增材制造多少錢增材制造技術(shù)具有高的堅(jiān)固性,穩(wěn)定性,,耐用性,。
3D打印公司Nanoscribe早期是德國(guó)卡爾斯魯厄理工學(xué)院的分支機(jī)構(gòu),自此成為全球市場(chǎng)的高精度,,微型3D打印技術(shù)和微光解決方案的提供商,。德國(guó)3D打印公司Nanoscribe正在使用其Photonic Professional GT 3D打印機(jī)來(lái)制造包括標(biāo)準(zhǔn)折射微光學(xué),自由光學(xué)元件,,衍射光學(xué)元件和多透鏡系統(tǒng)在內(nèi)的微光學(xué)形狀,。德國(guó)增材制造公司表示,“將 3D打印技術(shù) 與用戶友好的軟件和創(chuàng)新材料相結(jié)合,,導(dǎo)致可重復(fù)的精益流程”,使客戶能夠“克服當(dāng)前的技術(shù)障礙”,。 Nanoscribe使用其Photonic Professional GT 3D打印機(jī),,近期展示了如何使用雙光子聚合工藝生產(chǎn)各種微光學(xué)形狀。
QuantumXshape作為理想的快速成型制作工具,,可實(shí)現(xiàn)通過(guò)簡(jiǎn)單工作流程進(jìn)行高精度和高設(shè)計(jì)自由度的制作,。作為2019年推出的頭一臺(tái)雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX的同系列產(chǎn)品,,QuantumXshape提升了3D微納加工能力,即完美平衡精度和速度以實(shí)現(xiàn)高精度增材制造,,以達(dá)到高水平的生產(chǎn)力和打印質(zhì)量,。總而言之,,工業(yè)級(jí)QuantumX打印系統(tǒng)系列提供了從納米到中觀尺寸結(jié)構(gòu)的非常先進(jìn)的微制造工藝,,適用于晶圓級(jí)批量加工。作為全球頭一臺(tái)雙光子灰度光刻激光直寫系統(tǒng),,QuantumX可以打印出具有出色形狀精度和光學(xué)質(zhì)量表面的高精度微納光學(xué)聚合物母版,,可適用于批量生產(chǎn)的流水線工業(yè)程序,例如注塑,,熱壓花和納米壓印等加工流程,,從而拓展微納加工工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用。2GL與這些批量生產(chǎn)流水線工業(yè)程序的結(jié)合得益于新技術(shù)的亞微米分辨率和靈活性的特點(diǎn),,同時(shí)縮短創(chuàng)新微納光學(xué)器件(如衍射和折射光學(xué)器件)的整體制造時(shí)間,。Nanoscribe雙光子聚合技術(shù)所具有的高設(shè)計(jì)自由度,可以在各種預(yù)先構(gòu)圖的基板上實(shí)現(xiàn)波導(dǎo)和混合折射衍射光學(xué)器件等3D微納加工制作,。結(jié)合Nanoscribe公司的高精度定位系統(tǒng),,可以按設(shè)計(jì)需要精確地集成復(fù)雜的微納結(jié)構(gòu)。增材制造技術(shù)具有高的堅(jiān)固性,,穩(wěn)定性.
增材制造(Additive Manufacturing,,AM)俗稱3D打印,融合了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì),、材料加工與成型技術(shù),、以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),通過(guò)軟件與數(shù)控系統(tǒng)將專門使用的金屬材料,、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料,,按照擠壓、燒結(jié),、熔融,、光固化、噴射等方式逐層堆積,,制造出實(shí)體物品的制造技術(shù),。相對(duì)于傳統(tǒng)的、對(duì)原材料去除-切削,、組裝的加工模式不同,,是一種“自下而上”通過(guò)材料累加的制造方法,從無(wú)到有,。這使得過(guò)去受到傳統(tǒng)制造方式的約束,,而無(wú)法實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件制造變?yōu)榭赡?。激光增材制造可以快速?gòu)建復(fù)雜的三維結(jié)構(gòu)。廣東微納光刻增材制造PPGT
增材制造技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域,,譬如航天,、新材料、先進(jìn)制造,。廣東微納光刻增材制造PPGT
增材制造(Additive Manufacturing,,AM)俗稱3D打印,融合了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì),、材料加工與成型技術(shù),、以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),通過(guò)軟件與數(shù)控系統(tǒng)將金屬材料,、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料,,按照擠壓、燒結(jié),、熔融,、光固化、噴射等方式逐層堆積,,制造出實(shí)體物品的制造技術(shù),。相對(duì)于傳統(tǒng)的、對(duì)原材料去除-切削,、組裝的加工模式不同,,是一種“自下而上”通過(guò)材料累加的制造方法,從無(wú)到有,。這使得過(guò)去受到傳統(tǒng)制造方式的約束,,而無(wú)法實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件制造變?yōu)榭赡堋V東微納光刻增材制造PPGT