增材制造(Additive Manufacturing,AM)俗稱3D打印,,融合了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì),、材料加工與成型技術(shù)、以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),,通過軟件與數(shù)控系統(tǒng)將金屬材料,、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料,按照擠壓,、燒結(jié),、熔融、光固化,、噴射等方式逐層堆積,,制造出實(shí)體物品的制造技術(shù)。相對于傳統(tǒng)的,、對原材料去除-切削,、組裝的加工模式不同,是一種“自下而上”通過材料累加的制造方法,,從無到有,。這使得過去受到傳統(tǒng)制造方式的約束,而無法實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件制造變?yōu)榭赡堋?
激光增材制造可以實(shí)現(xiàn)材料的精細(xì)控制和定制化生產(chǎn),。江蘇德國增材制造Quantum X
Nanoscribe設(shè)備專注于納米,,微米和中等尺寸的增材制造。早期的PhotonicProfessionalGT3D打印機(jī)設(shè)計(jì)用于使用雙光子聚合生產(chǎn)納米和微結(jié)構(gòu)塑料組件和模具,。在該過程中,,激光固化部分液態(tài)光敏材料,逐層固化,。使用雙光子聚合,,分辨率可低至200納米或高達(dá)幾毫米。另一方面,,GT2現(xiàn)在可以在短時(shí)間內(nèi)在高達(dá)100×100mm2的打印區(qū)域上生產(chǎn)具有亞微米細(xì)節(jié)的物體,,通常為160納米至毫米范圍。此外,,使用GT2,,用戶可以選擇針對其應(yīng)用定制的多組物鏡,,基板,材料和自動(dòng)化流程,。 江蘇德國增材制造Quantum X增材制造技術(shù)是一種三維實(shí)體快速自由成形制造新技術(shù),。
隨著各行各業(yè)的發(fā)展及科技的進(jìn)步,人們可以用3D打印創(chuàng)建在人體內(nèi)傳導(dǎo)藥物的載體,,可以用3D打印來建造房子,。人們還可以用3D打印創(chuàng)作出精美的珠寶首飾和設(shè)計(jì),甚至可以用這項(xiàng)技術(shù)做出巨大的藝術(shù)雕塑,。Nanoscribe 公司專注于微觀3D打印技術(shù),通過該用戶可以得到尺寸微小的高質(zhì)量產(chǎn)品,。全新推出的Quantum X平臺(tái)新型超高速無掩模光刻技術(shù)主要是基于Nanoscribe雙光子灰度光刻技術(shù)(2GL®),。該技術(shù)將灰度光刻的***性能與雙光子聚合的精確性和靈活性完美結(jié)合,使其同時(shí)具備高速打印,,完全設(shè)計(jì)自由度和超高精度的特點(diǎn),。從而滿足了**復(fù)雜增材制造對于優(yōu)異形狀精度和光滑表面的極高要求。
3D打印高性能增材制造技術(shù)擺脫了模具制造這一明顯延長研發(fā)時(shí)間的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié),,兼顧高精度,、高性能、高柔性,,可以快速制造結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜的零件,,為先進(jìn)科研事業(yè)速研發(fā)提供了有力的技術(shù)手段。在微光學(xué)領(lǐng)域,,Nanoscribe表示,,其3D打印解決方案“破壞和打破以前復(fù)雜的工作流程,克服了長期的設(shè)計(jì)限制,,并實(shí)現(xiàn)了先進(jìn)的微光驅(qū)動(dòng)的前所未有的應(yīng)用,。 換句話說,Photonic Professional GT系列與您的平均3D打印機(jī)不同,,因此可用于創(chuàng)建在其他機(jī)器上無法生產(chǎn)的功能性光學(xué)產(chǎn)品,。該系列與正確的材料和工藝相結(jié)合,據(jù)稱允許用戶“直接制造具有比標(biāo)準(zhǔn)制造方法,,高形狀精度和光學(xué)平滑表面幾何約束的聚合物微光學(xué)部件”,。增材制造可減少材料浪費(fèi)和能源消耗。
QuantumXshape作為理想的快速成型制作工具,,可實(shí)現(xiàn)通過簡單工作流程進(jìn)行高精度和高設(shè)計(jì)自由度的制作,。作為2019年推出的頭一臺(tái)雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX的同系列產(chǎn)品,QuantumXshape提升了3D微納加工能力,,即完美平衡精度和速度以實(shí)現(xiàn)高精度增材制造,,以達(dá)到高水平的生產(chǎn)力和打印質(zhì)量。總而言之,,工業(yè)級(jí)QuantumX打印系統(tǒng)系列提供了從納米到中觀尺寸結(jié)構(gòu)的非常先進(jìn)的微制造工藝,,適用于晶圓級(jí)批量加工。作為全球頭一臺(tái)雙光子灰度光刻激光直寫系統(tǒng),,QuantumX可以打印出具有出色形狀精度和光學(xué)質(zhì)量表面的高精度微納光學(xué)聚合物母版,,可適用于批量生產(chǎn)的流水線工業(yè)程序,例如注塑,,熱壓花和納米壓印等加工流程,,從而拓展微納加工工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用。2GL與這些批量生產(chǎn)流水線工業(yè)程序的結(jié)合得益于新技術(shù)的亞微米分辨率和靈活性的特點(diǎn),,同時(shí)縮短創(chuàng)新微納光學(xué)器件(如衍射和折射光學(xué)器件)的整體制造時(shí)間,。Nanoscribe雙光子聚合技術(shù)所具有的高設(shè)計(jì)自由度,可以在各種預(yù)先構(gòu)圖的基板上實(shí)現(xiàn)波導(dǎo)和混合折射衍射光學(xué)器件等3D微納加工制作,。結(jié)合Nanoscribe公司的高精度定位系統(tǒng),,可以按設(shè)計(jì)需要精確地集成復(fù)雜的微納結(jié)構(gòu)。
3D打印技術(shù)正在改變制造業(yè),。江蘇德國增材制造Quantum X
增材制造技術(shù)可以提高生產(chǎn)效率和降低成本,。江蘇德國增材制造Quantum X
Nanoscribe的PhotonicProfessionalGT2提供世界上特別高分辨率的3D無掩模光刻技術(shù),用于快速,,特別高精度的微納加工,,可以輕松3D微納光學(xué)制作??梢源钆洳煌幕?,包括玻璃,硅晶片,,光子和微流控芯片等,,也可以實(shí)現(xiàn)芯片和光纖上直接打印。我們的3D微納加工技術(shù)可以滿足您對于制作亞微米分辨率和毫米級(jí)尺寸的復(fù)雜微機(jī)械元件的要求,。3D設(shè)計(jì)的多功能性對于制作復(fù)雜且響應(yīng)迅速的高精度微型機(jī)械,,傳感器和執(zhí)行器是至關(guān)重要的?;陔p光子聚合原理的激光直寫技術(shù),,可適用于您的任何新穎創(chuàng)意的快速原型制作;也適合科學(xué)家和工程師們在無需額外成本增加的前提下,,實(shí)現(xiàn)不同參數(shù)的創(chuàng)新3D結(jié)構(gòu)的制作,。江蘇德國增材制造Quantum X