Nanoscribe在2021年6月30日推出了頭一個用于熔融石英玻璃微結(jié)構(gòu)的3D微加工商用高精度增材制造工藝和材料——GlassPrintingExplorerSet,。新型光樹脂GP-Silica是GlassPrintingExplorerSet的中心,，與Glassomer聯(lián)合研究開發(fā)。據(jù)說這是目前只有一種用于熔融石英玻璃微細加工的光樹脂,，因為高光學(xué)透明度以及出色的熱,、機械和化學(xué)性能脫穎而出，為探索生命科學(xué),、微流體,、微光學(xué)、材料工程和其他微技術(shù)領(lǐng)域的新應(yīng)用開辟了機會,。GlassPrintingExplorerSet能夠高精度3D打印,，并且具有耐高溫性、機械和化學(xué)穩(wěn)定性以及光學(xué)透明度,。熔融石英玻璃的雙光子聚合(2PP)技術(shù)展現(xiàn)了玻璃產(chǎn)品的出色性能,，推動了對生命科學(xué)、微流體,、微光學(xué)和其他領(lǐng)域的探索,。瑞士弗里堡工程與建筑學(xué)院助理教授兼圖形打印系主任NicolasMuller稱，GP-Silica研究制造復(fù)雜微流體系統(tǒng)方面具有巨大潛力,，盡管所需的熱后處理要求很高,。Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技（上海）有限公司為您簡述增材制造技術(shù)的應(yīng)用。廣東科研增材制造微納光刻

增材制造技術(shù)能夠簡化光學(xué)器件的制造流程,，縮短交貨期并降低材料消耗,。更重要的是，增材制造技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)功能集成的優(yōu)化設(shè)計方案,，尤其在衛(wèi)星光學(xué)系統(tǒng)制造領(lǐng)域,，增材制造技術(shù)能夠滿足用戶對輕型光學(xué)系統(tǒng)不斷增長的需求，并實現(xiàn)下一代高附加值光學(xué)器件的制造,。通過增材制造技術(shù)開發(fā)的下一代光學(xué)儀器中,，將越來越多采用緊湊的功能集成設(shè)計，如集成隔熱,，冷卻通道,，局限的機械和熱接口，以及將光學(xué)功能作為設(shè)備自身結(jié)構(gòu)的一部分,。緊湊集成化設(shè)計減少了組件裝配過程中出現(xiàn)問題的風(fēng)險,，同時開辟了制造冷卻光學(xué)系統(tǒng)，有源光學(xué)系統(tǒng)或自由曲面的新方式,。陶瓷增材制造技術(shù)的凈成形能力,，還能夠提高準(zhǔn)確性,，改善集成/結(jié)合過程的質(zhì)量。在成就高附加值零件方面,，3D打印的應(yīng)用還包括很多,，除了打印極度復(fù)雜的結(jié)構(gòu)、打印混合材料,，3D打印因為技術(shù)種類繁多也帶來了高附加值零件的創(chuàng)新空間,，例如3D打印感應(yīng)器、3D打印多層電路,、3D打印電池等等重慶進口增材制造Photonic Professional GT增材制造輪的生產(chǎn)過程可以在短時間內(nèi)完成,。

增材制造（AM）是近年來特別熱門和相當(dāng)有**性的制造工藝之一。這種新型制造工藝只要把設(shè)計輸入機器里,，然后把功能部件從機器的另一邊取出來即可,，這種想法以前出現(xiàn)在上一代人的科幻小說里，雖然現(xiàn)在我們?nèi)噪x《星際迷航》電影里那樣復(fù)制人類的技術(shù)還很遙遠,，但我們正在縮小這個差距,。塑料、橡膠,、陶瓷,、油墨、貴金屬和一些特殊合金材料,，每天都在不同的行業(yè)中被制造及應(yīng)用,，其應(yīng)用領(lǐng)域非常廣，包括普通玩具,、模具,，甚至到人體部位等。現(xiàn)在這一切都可以利用3D打?。ㄔ霾闹圃欤┘夹g(shù)打印出來,。Nanoscribe公司作為精密之傲高精度3D打印系統(tǒng)制造商，于2018年在中國成立了分公司,，加強了德國高科技公司在中國銷售活動,，完善了整個亞太地區(qū)的客戶服務(wù)范圍。

增材制造（AdditiveManufacturing,，AM）俗稱3D打印，融合了計算機輔助設(shè)計,、材料加工與成型技術(shù),、以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，通過軟件與數(shù)控系統(tǒng)將專門使用的金屬材料,、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料,，按照擠壓,、燒結(jié)、熔融,、光固化,、噴射等方式逐層堆積，制造出實體物品的制造技術(shù),。相對于傳統(tǒng)的,、對原材料去除－切削、組裝的加工模式不同,，是一種“自下而上”通過材料累加的制造方法,，從無到有。這使得過去受到傳統(tǒng)制造方式的約束,，而無法實現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件制造變?yōu)榭赡?。近二十年來，AM技術(shù)取得了快速的發(fā)展,，“快速原型制造（RapidPrototyping）”,、“三維打印(3DPrinting)”、“實體自由制造(SolidFree-formFabrication)”之類各異的叫法分別從不同側(cè)面表達了這一技術(shù)的特點,。3D打印(3D Printing),，又稱作增材制造，是一種用digital file (數(shù)字文件) 生成一個三維物體的過程,。

傳統(tǒng)上,，調(diào)節(jié)板和冷卻臺是銅焊的。將多個零件釬焊在一起以創(chuàng)建單個組件,。增材制造在此提供的優(yōu)勢在于,，可以設(shè)計結(jié)構(gòu)一體化的零件，從而減少零件的數(shù)量,，并替代釬焊,。單一的結(jié)構(gòu)對設(shè)計迭代也帶來了直觀的好處，我們可以想象,，要通過傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈,，訂購多個零件可能需要一兩個月才能得到，因為必須通過訂購系統(tǒng),，有人必須加工,，有人必須組裝，有人可能需要測試進行質(zhì)量檢查,。然后才進入到供貨物流系統(tǒng)中,，而將這些不同的零件組裝在一起后，才可以對其進行后續(xù)的一個測試。這使得每一次設(shè)計迭代都變得緩慢而昂貴,。但是,，通過3D打印-增材制造技術(shù)，就可以省去所有這些步驟,。Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技（上海）有限公司帶您了解增材制造技術(shù)的作用,。廣東科研增材制造微納光刻

根據(jù)ASTM標(biāo)準(zhǔn) ,增材制造又稱為3D打印或快速成型。廣東科研增材制造微納光刻

Nanoscribe的PhotonicProfessionalGT2雙光子無掩模光刻系統(tǒng)的設(shè)計多功能性配合打印材料的多方面選擇性,，可以實現(xiàn)微機械元件的制作,，例如用光敏聚合物，納米顆粒復(fù)合物,，或水凝膠打印的遠程操控可移動微型機器人,，并可以選擇添加金屬涂層。此外,，微納米器件也可以直接打印在不同的基材上,，甚至可以直接打印于微機電系統(tǒng)（MEMS）。雙光子灰度光刻技術(shù)可以一步實現(xiàn)真正具有出色形狀精度的多級衍射光學(xué)元件（DOE）,，并且滿足DOE納米結(jié)構(gòu)表面的橫向和縱向分辨率達到亞微米量級,。廣東科研增材制造微納光刻