槳葉干燥機(jī)用處：

槳葉干燥機(jī)由兩到四個(gè)葉片軸、帶夾套的W殼、座椅和傳動(dòng)部件組成,。材料的整個(gè)干燥過程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，有機(jī)揮發(fā)性氣體和氣味氣體在封閉氣氛中送至廢氣處理裝置,，以避免環(huán)境污染。干燥機(jī)采用蒸汽,、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì),，軸端配熱介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩種方式,，分別進(jìn)入干燥機(jī)殼夾套和葉片軸內(nèi)腔,，同時(shí)加熱身體和葉片軸，通過傳導(dǎo)加熱加熱材料,。干燥物料由螺旋給料機(jī)定量連續(xù)送入干燥機(jī)進(jìn)料口,。物料進(jìn)入機(jī)器后，物料通過葉片旋轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)攪拌,，不斷更新加熱介質(zhì),，與機(jī)身和葉片接觸，充分加熱,，蒸發(fā)物料表面的水分,。同時(shí)，物料隨葉軸旋轉(zhuǎn)成螺旋軌道,，向出料口輸送，在輸送過程中繼續(xù)攪拌,，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)后,，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。有效的提高了生產(chǎn)效率 采用良好的不銹鋼材料制造,，具有耐腐蝕,、耐高溫的特點(diǎn),，使用壽命長。煙臺(tái)環(huán)保型槳葉干燥機(jī)定做

軸承體部分：在主軸的兩端,共配置了兩個(gè)軸承體,，由軸承、軸承座,、軸承蓋、密封填料、填料壓蓋,、檢修蓋等組成。動(dòng)力端配置了主輔兩個(gè)軸承體,，主軸承體是主軸主要支撐點(diǎn)且作為軸向移動(dòng)的定位點(diǎn),，輔助軸承體是為阻止軸頭過大變形而設(shè)置的。非動(dòng)力端軸承體除提供主軸的承力點(diǎn)外,，主軸可以自由伸縮,。各軸承體均設(shè)置了軸承的冷卻結(jié)構(gòu).

箱體部分：采用質(zhì)量有保證的板材（不銹鋼、碳鋼,、鈦材）制作,，有內(nèi)筒體、夾套,、外封,、保溫材料、端蓋板等組成還包括旋風(fēng)分離器,、水膜除塵器,、輸送設(shè)備等，一新干燥設(shè)計(jì)時(shí)可靈活配置,，可與其他設(shè)備配套使用,，產(chǎn)品穩(wěn)定性高，選用一新干燥設(shè)備品質(zhì)有保障,！ 污泥空心槳葉干燥機(jī)廠家直銷一新干燥的槳葉干燥機(jī)采用先進(jìn)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),，能夠快速、高效地干燥槳葉,。

空心槳葉干燥機(jī)是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型連續(xù)干燥設(shè)備,。因攪拌葉片形似船槳，故被人稱槳葉式干燥機(jī),，國外也稱槽形干燥機(jī)或攪拌干燥機(jī),。國外對(duì)槳葉式干燥機(jī)已經(jīng)開發(fā)多年，起初由德國發(fā)明,，后被日本引進(jìn)并改良,，現(xiàn)已開發(fā)出單軸、雙軸和四軸三種結(jié)構(gòu),，以日本株式會(huì)社奈良機(jī)械制作所的產(chǎn)品具代表性,。其他國外廠家還有荷蘭GMF Gouda、美國Komline Sanderson等,。我國在20世紀(jì)70年代中期,，就進(jìn)行了槳葉式干燥機(jī)的開發(fā),，限于當(dāng)時(shí)技術(shù)條件中途停止，隨著國外設(shè)備的引進(jìn),，國內(nèi)這方面技術(shù)資料不斷增多,，于是又對(duì)其進(jìn)行了開發(fā)，目前已成為系列化機(jī)型?，F(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)HGT 3131-2011 空心槳葉式干燥(冷卻)機(jī),、JBT 11361-2013 空心槳葉干燥機(jī)。

雙槳葉干燥機(jī)的操作規(guī)程：

排放蒸汽管路中的冷凝水,，然后關(guān)閉該截止閥,。開啟電控柜的空氣開關(guān)（相應(yīng)的顯示紅燈亮），啟動(dòng)各加熱室的循環(huán)風(fēng)機(jī),。開啟供汽截止閥,，對(duì)干燥室進(jìn)行加熱。當(dāng)蒸汽工作壓力在0.4~1.0Mpa時(shí),，可充分發(fā)揮該機(jī)的優(yōu)異性能,。當(dāng)雙槳葉干燥機(jī)干燥室內(nèi)溫度達(dá)到145℃時(shí)，置調(diào)速電機(jī)控制器的開關(guān)于“通”的位置,，然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕,，使指針到需要的位置。同時(shí)調(diào)節(jié)輸送鏈條的松緊程度,，然后開始給干燥機(jī)上料,。特別：注意進(jìn)料端下料的均勻性。通過調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)及排風(fēng)風(fēng)閥的角度,，控制干燥室內(nèi)的濕度,，以使達(dá)到**的物料干燥狀態(tài)。當(dāng)*后一批物料離開干燥機(jī)時(shí),，即可關(guān)閉供汽截止閥,，稍遲再關(guān)閉各風(fēng)機(jī)（相應(yīng)顯示綠燈滅）。當(dāng)*后一批物料干燥機(jī)后,，關(guān)閉主傳動(dòng)（相應(yīng)顯示綠燈滅）,，然后將調(diào)速旋鈕逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到零位，控制器開關(guān)置于“斷”位置（相應(yīng)顯示紅燈滅）,。清掃機(jī)器及周圍環(huán)境,。 一新干燥的干燥機(jī)內(nèi)部采用特殊的設(shè)計(jì)，能夠保證槳葉干燥的均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性,，歡迎詢問型號(hào)！

槳葉干燥機(jī)設(shè)備的主要功能：不使用熱空氣,，使溶劑回收,、能源消耗,、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對(duì)需回收溶劑,、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng),。軸向區(qū)間內(nèi)，溫度,、濕度,、混合度的均勻性，使得設(shè)備可用來加熱或融化,，或進(jìn)行一些固體物料反應(yīng),。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。漿葉干燥機(jī)可用來對(duì)食物和面粉進(jìn)行滅菌處理,。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積,，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時(shí)間加熱而改變物料品質(zhì)?，F(xiàn)有新型熱效率高達(dá)中槳葉干燥設(shè)備80％-90％,，傳熱系數(shù)和水分蒸發(fā)量；葉片特殊結(jié)構(gòu),，加熱面積大,，單位體積小，占地面積少,；可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),，也可間歇運(yùn)行；環(huán)境壓力大,，也可用于真空干燥熱敏性物料,；可加熱至蒸汽，也可冷卻結(jié)晶,；可用作二次干燥預(yù)干燥,，溶劑可在干燥過程中循環(huán)使用。無論有機(jī)物質(zhì),，無機(jī)物質(zhì),，顆粒物質(zhì)，粘性物質(zhì)以及物料的含水量高低新型槳葉干燥設(shè)備已成功應(yīng)用于食品,，化工,，石油化工，染料等工業(yè)污泥,，干燥,，溶劑回收，冷熱融化，低溫燃燒,，反應(yīng)和殺菌等領(lǐng)域,。該設(shè)備具有安全可靠的特點(diǎn)，可保證生產(chǎn)過程的安全性,。邯鄲鋰電池材料槳葉干燥機(jī)定制

槳葉干燥機(jī)具有節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn),，符合國家環(huán)保要求。煙臺(tái)環(huán)保型槳葉干燥機(jī)定做

污泥槳葉干燥機(jī)的操作流程：

運(yùn)行：調(diào)試完成開始正式運(yùn)行生產(chǎn)后,，工作人員要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,，檢查設(shè)備的零部件之間的連接是否牢固，零部件是否完整,，如果零部件松動(dòng)或磨損過于嚴(yán)重要及時(shí)加固和更換,。處理零部件外還要對(duì)設(shè)備的潤滑油進(jìn)行檢查，如果缺少潤滑油要及時(shí)補(bǔ)上,，確保污泥槳葉干燥機(jī)的正常運(yùn)行,。

維護(hù)：在污泥槳葉干燥機(jī)停止運(yùn)行后，工作人員要對(duì)干燥機(jī)設(shè)備及時(shí)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),，清理設(shè)備上殘留的物料,，避免物料對(duì)設(shè)備造成腐蝕，確保下一次設(shè)備能夠穩(wěn)定運(yùn)行,。 煙臺(tái)環(huán)保型槳葉干燥機(jī)定做