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浙江擠出級(jí)聚偏氟乙烯技術(shù)指導(dǎo)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-08

FL2100特征改性共聚物,中高粘度應(yīng)用電池粘結(jié)劑,,523,、622等三元體系,外形白色粉末,,項(xiàng)目典型值試驗(yàn)方法,F(xiàn)L2100物理性質(zhì)密度(g/cc)1.77~1.79ASTMD792粒徑(μm)(D50)≤110HG/T2901含水率(%)≤0.10GB/T6284溶解特性旋轉(zhuǎn)粘度(mPa.s)4,000-8,0000.8gPVDF:9.2gNMP,,3號(hào)轉(zhuǎn)子,,25℃,GB/T10247分子特性重均分子量(Da)≥1,200,000GB/T21864熱性能熔點(diǎn)(℃)155~165GB/T19466金屬雜質(zhì)Zn鋅(ppm)≤10HG/T3944Ni鎳(ppm)≤10HG/T3944Fe鐵(ppm)≤10HG/T3944Cr鉻(ppm)≤10HG/T3944,。PVDF力學(xué)性能優(yōu)良:具有良好的耐沖擊性,、耐磨性。浙江擠出級(jí)聚偏氟乙烯技術(shù)指導(dǎo)

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比如:在浸沒沉淀法時(shí),,主要以a晶型的形式存在,,并伴隨著少量的β晶型;而在選擇熱致相分離法時(shí),,之后形成的微孔膜結(jié)構(gòu)中,主要存在的是a晶型,,并且a晶型的結(jié)核會(huì)發(fā)生比較明顯的團(tuán)聚,,形成帶有許多微孔的球晶,而球晶間存在大的空隙圖,。浸沒沉淀法(Immerseprecipitation)是制備PVDF微孔膜相分離法中的一一種,,也是比較常用的方法之一。浸沒沉淀法的基本方法是:將PVDF這種半結(jié)晶的極性聚合物,,溶解在一種極性的沸點(diǎn)比較高,、分子量小的溶劑中,形成均一,、穩(wěn)定,、透明的溶液,然后再將此均一,、穩(wěn)定,、透明的聚合物溶液均勻的涂布在干凈、光滑的玻璃板上,,將此玻璃板迅速的浸沒到水,、酮、醇等一系列非溶劑凝固浴中,。河南模壓級(jí)聚偏氟乙烯市場(chǎng)報(bào)價(jià)這種選擇性的溶解性使得PVDF可以用于制備化工設(shè)備上的耐腐蝕涂層和建筑板材上的耐久性漆膜,。

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而在熱致相分離法(TIPS)中,還有比較關(guān)鍵的一步,,是選擇合適萃取劑,。通常選用的的萃取劑有:水、醇,、酮或環(huán)已烷等一些極性溶劑,。萃取劑的選擇也會(huì)影響微孔膜的孔徑、孔形狀,、孔隙率等,。如果溶劑萃取不完全,形成的結(jié)構(gòu)會(huì)有絨邊,,所以往往選擇和溶劑相容性好的萃取劑。而如果選用易揮發(fā)的萃取劑,,則形成的微孔結(jié)構(gòu)容易坍塌,。所以在實(shí)驗(yàn)中,從成本和有效性考慮,,選擇乙醇作為熱致相分離法的草取劑,。另外,降溫速度也是影響微孔膜微觀結(jié)構(gòu)的一項(xiàng)重要因素。冷卻速度越快,,容易形成過冷度,,晶核生長(zhǎng)速度過快,形成球晶小且多,,不利于球晶的生長(zhǎng),。而如果冷卻溫度比較低,則有足夠的時(shí)間結(jié)晶,,形成比較規(guī)整的球晶,,并且球晶尺寸較小。

不管是熱致相分離法(TIPS)還是浸沒沉淀法(NIPS),,在制備方法和晶體結(jié)構(gòu)等方面都存在--些缺陷,。如:熱致相分離法制備PVDF微孔薄膜時(shí),由于PVDF的結(jié)晶性能,,形成的晶核聚集成球晶,,這樣球晶容易形成含有球晶的微孔結(jié)構(gòu),由于球晶都呈規(guī)則的球形,,所以在球晶之間就會(huì)形成較大的空洞"1,。而浸沒沉淀法制備PVDF微孔薄膜時(shí),以DMF為溶劑,,就會(huì)在薄膜的上表面形成大而短的指狀孔"7,,而在薄膜的下層,就會(huì)形成眾多球晶的堆積的球晶聚集層",,而以DMAC為溶劑的時(shí)候,,形成的幾乎是橫穿整個(gè)薄膜的指狀孔9,而以TEP為溶劑時(shí),,在薄膜表面形成樹枝狀晶體,,在斷面是球晶的堆積層20。聚偏氟乙烯可在-50℃~150℃范圍內(nèi)使用,,在379℃下大量熱分解,。

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聚偏氟乙烯(PVDF)常態(tài)下為半結(jié)晶高聚物,結(jié)晶度約為50%,。有α,、β、γ,、δ及ε等5種晶型,,它們?cè)诓煌臈l件下形成,在一定條件(熱,、電場(chǎng),、機(jī)械及輻射能的作用)下又可以相互轉(zhuǎn)化,。在這5種晶型中,β晶型尤為重要,,作為壓電及熱釋電應(yīng)用的PVDF主要是含有β晶型,,可射出及押出之氟化樹脂(俗稱熱可塑性鐵氟龍),耐熱性佳并有高介電強(qiáng)度,。PVDF應(yīng)用主要集中在石油化工,、電子電氣和氟碳涂料三大領(lǐng)域,由于PVDF良好的耐化學(xué)性,、加工性及抗疲勞和蠕變性,,是石油化工設(shè)備流體處理系統(tǒng)整體或者襯里的泵、閥門,、管道,、管路配件、儲(chǔ)槽和熱交換器的良好材料之一,。PVDF良好的化學(xué)穩(wěn)定性,、電絕緣性能,使制作的設(shè)備能滿足TOCS以及阻燃要求,,被普遍應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)上高純化學(xué)品的貯存和輸送,,采用PVDF樹脂制作的多孔膜、凝膠,、隔膜等,,在鋰二次電池中應(yīng)用,目前該用途成為PVDF需求增長(zhǎng)較快的市場(chǎng)之一,。聚偏氟乙烯的高純度和結(jié)晶性保證了在電解液中長(zhǎng)期穩(wěn)定的耐受性,。遼寧聚偏氟乙烯推薦廠家

浙氟龍?FL2001可以有效降低配方使用量,降低電池直流內(nèi)阻,,提高電池的能量密度和充放電性能,。浙江擠出級(jí)聚偏氟乙烯技術(shù)指導(dǎo)

PVDF主要應(yīng)用場(chǎng)景為涂料、注塑,、光伏背板膜,、鋰電和水處理膜。在鋰電領(lǐng)域,,PVDF主要用作正極粘結(jié)劑和隔膜涂覆材料,,在電池成本中占比約2%-3%。受益鋰電下游增長(zhǎng),,鋰電級(jí)PVDF增速較高,,由于磷酸鐵鋰電池較三元電池消耗PVDF更多,鐵鋰占比提升將進(jìn)一步增加對(duì)PVDF需求;近年來隨著鋰電需求端旺盛,,作為正極粘結(jié)劑的電池級(jí)PVDF市場(chǎng)需求增長(zhǎng)迅速,,預(yù)計(jì)2020年需求占比已提升至20%。光伏背板用PVDF需求一方面受光伏發(fā)電占比提升影響增加,,另一方面由于雙玻組件滲透率不斷提升,,傳統(tǒng)背板份額受到一定擠壓導(dǎo)致PVDF需求減少,總體看光伏用PVDF需求增速20%+;涂料,、注塑及水處理膜下游需求較為穩(wěn)定,,涂料為主要用途,占比超過30%,,整體增速較鋰電和光伏趨于平緩,。浙江擠出級(jí)聚偏氟乙烯技術(shù)指導(dǎo)