密封圈膠料加工:硫化溫度是橡膠O形密封圈發(fā)生硫化反應的基本條件之一,,它直接影響硫化速度和產品質量。硫化溫度高,,硫化速度快,,生產效率高;硫化溫度低,,硫化速度慢,。硫化溫度系根據配方而定,其中較重要的是取決于膠種和所用硫化體系,。天然橡膠較適宜的硫化溫度一般為143℃--150℃,,合成橡膠一般為150℃~180℃。硫化時間通常按照確定的硫化溫度,,通過試驗確定硫化時間,。橡膠制品在硫化過程中加壓,其目的在于使膠料易于流動,,充滿型腔,,防止硫化過程中產生氣泡,提高產品的致密性,。硫化壓力的大小視膠料硬度,、模具大小而定。膠料硬度高,、模具尺寸大時,,壓力可大些,反之則應適當減小壓力。O型圈,,就選無錫鼎正新材料,。南通打火機O型圈
O型圈的材料主要有丁氰橡膠NBR和氟橡膠FKM,氟橡膠更適用于高溫工況,。除材料之外,,O型圈很重要的一個指標的是它的硬度,一般采用邵氏硬度來表示,,從60到90左右不等,,數值越大表示硬度越高。在同樣壓力下,,硬度越高,,防擠出(變形甚至撕裂)的能力就越強。因此,,應選用硬度較高的O型圈,。O型圈的溝槽設計有相關的國家標準,主要分動密封,、軸向靜密封和徑向靜密封三種,。法蘭、箱蓋等的O型圈采用軸向壓緊更便于裝配和保證密封性能,。另外,,我國國家標準中的溝槽尺寸標準已顯落后,如國家標準中受內壓的O型圈溝槽外徑等于O型圈外徑,,而PARKER法蘭接頭的O型圈溝槽外徑小于O型圈外徑,。設計時應適當參考國外標準。湖州丁氰橡膠O型圈泰州聚氨酯O型圈批發(fā),,請聯系無錫鼎正新材,。
幾種常見的密封墊片橡膠材料:(一)丁腈橡膠NBR為丁二烯和丙烯腈的聚合物,,具有優(yōu)良的物理性能,,在液壓和和氣動設備上普遍使用,在下列介質中的耐溶漲性好:脂肪族烴,,如丙烷,、丁烷石油、礦物油,、動植物油,、光熱油,在芳烴高的燃油中耐溶漲性中等,。使用溫度范圍-30℃~ll0℃,,短期內130℃。(二)氫化丁腈橡膠HNBR它是通過丁腈橡膠NBR丁二烯中部分雙鏈經氫化后得到的。過氧化物通過此雙鍵的交聯使熱穩(wěn)定性和氧穩(wěn)定性比一般丁腈橡膠提高,,機械強度和耐磨性能好,,耐油性與丁腈橡膠相近,使用溫度-30℃~150℃,,主要用于制冷劑R134A的密封件以及和發(fā)動機,、油田鉆采的密封件。
5.壓力等級-從原廠機械使用說明查閱有關數據,,或通過觀察原密封件的軟硬度和結構推斷工作壓力等級,。有關壓力等級的說明可參考下面的生產用戶注意事項。模型的建立幾何模型的建立O形橡膠密封圈工作時依靠密封圈發(fā)生彈性變形,,在密封接觸面上產生接觸應力,,當接觸應力大于密封介質的壓力時,則不發(fā)生泄漏,。如圖1(a)所示,,當O型密封圈裝入密封槽后,其截面承受接觸壓縮應力而產生彈性變形,,對接觸面產生一定的不均勻的初始接觸密封壓力,,即使沒有介質壓力或者壓力很小,O型密封圈也能靠自身的彈性力作用實現密封,。如圖1(b)所示,,全氟O型圈價格,當容腔內充入有壓力的介質后,,在介質壓力p的作用下,,O形密封圈發(fā)生位移,移向低壓側,,且其彈性變形進一步加大,,填充和封閉了密封間隙。鑒于O形橡膠密封圈邊界條件的復雜性,,對其進行有限元分析時,,將密封結構作為整體分析。根據密封結構的幾何形狀,、材料,、邊界條件的特點和ANSYS的功能,O形橡膠密封圈的模型可以簡化為二維平面對稱模型,,并且取其1/2進行分析,。洗衣機O型圈,請聯系無錫鼎正新材購買,。
O型圈墊片選用:1,、氣體介質,、壓力較高的場合,不允許使用不帶包邊的較強石墨墊片,,榫槽面法蘭不允許使用波齒墊片,。2、要照顧特殊要求,,如某種介質不允許微量纖維混入,,就不要選用石棉橡膠板和其它纖維性墊片。某些部位振動很大,,就要選用抗振性強回彈性大,、經久耐用的墊片。3,、劇毒,、易爆、強腐蝕,、污染性強的介質和有害氣體,,不允許使用石棉橡膠墊片。4,、液化氣球罐底部接管的閥門,、法蘭的墊片應選用帶有金屬保護圈的纏繞墊片(凸凹面法蘭的墊片應帶內加強環(huán));5,、當選用金屬墊片時,,應在完全退火狀態(tài)下使用,盡可能選用較軟的金屬材料,,墊片的硬度宜比法蘭密封面的硬度低HB30~40。徐州聚氨酯O型圈批發(fā),,請聯系無錫鼎正新材,。南通打火機O型圈
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對于O型圈動密封則要區(qū)分是往復運動密封還是旋轉運動密封。1.靜密封:圓柱靜密封裝置和往復運動式密封裝置一樣,,一般取W=10%~15%,;平面靜密封裝置取W=15%~30%,。2.對于動密封而言,可以分為三種情況,;往復運動一般取W=10%~15%,。旋轉運動密封在選取壓縮率時必須要考慮焦耳熱效應,,一般來說,,旋轉運動用O形圈的內徑要比軸徑大3%-5%,外徑的壓縮率W=3%-8%,。低摩擦運動用O型圈,為了減少摩擦阻力,,一般均選取較小的壓縮率,,即W=5%-8%,,此外,還要考慮到介質和溫度引起的橡膠材料膨脹,。通常在給定的壓縮變形之外,允許的比較大膨脹率為15%,,超過這一范圍說明材料選用不合適,應改用其他材料的O形圈,,或對給定的壓縮變形率予以修正。南通打火機O型圈