下面就廢氣方法進(jìn)行簡(jiǎn)單概述：(一)冷凝回收法：將工業(yè)生產(chǎn)的廢氣直接引入到冷凝器中，經(jīng)過吸附,、吸收、解析,、分離等環(huán)節(jié)的作用,、反應(yīng)，回收有價(jià)值的有機(jī)物,，回收廢氣的余熱,，凈化廢氣，使廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度高,、溫度低、風(fēng)量小時(shí),，可采用冷凝法進(jìn)行凈化處理,，一般應(yīng)用于制藥、石化企業(yè),。通常還會(huì)在冷凝回收裝置后面再加裝一級(jí)或多級(jí)的其他有機(jī)廢氣凈化裝置,，以做到達(dá)標(biāo)排放。(二)直接燃燒法：直接燃燒法就是利用燃?xì)獾容o助性材料將廢氣點(diǎn)燃,，促使其中的有害物質(zhì)在高溫燃燒下轉(zhuǎn)變成無害物質(zhì),，該方法投資小，操作簡(jiǎn)單,，適用于濃度高,、風(fēng)量小的廢氣，但其安全技術(shù)要求較高,。廢氣處理工程需要嚴(yán)格遵守相關(guān)環(huán)境保護(hù)法規(guī)和政策,。醫(yī)藥廢氣處理設(shè)計(jì)資質(zhì)

間壁式熱氧化器指的是在熱氧化裝置中，加入間壁式熱交換器,，進(jìn)而把燃燒室排出氣體的熱量傳送給氧化裝置進(jìn)口處溫度比較低的氣體,，預(yù)熱完成后便可促成氧化反應(yīng)。現(xiàn)階段,，間壁式熱交換器的熱回收率較高可達(dá)85%，因此大幅降低了輔助燃料的消耗,。一般情況下,，間壁式熱交換器有三種形式：管式、殼式和板式,。由于熱氧化溫度必須控制在800 ℃～1 000 ℃范圍內(nèi),，因此，間壁式熱交換必須由不銹鋼或合金材料制成,。所以間壁式熱交換器的造價(jià)相當(dāng)高,，而這也是其缺點(diǎn)所在。此外,，材料的熱應(yīng)力也很難消除，這是間壁式熱交換的另外一個(gè)缺點(diǎn),。醫(yī)藥廢氣處理設(shè)計(jì)資質(zhì)廢氣處理技術(shù)的不斷創(chuàng)新,，使得工業(yè)排放更加環(huán)保，促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展,。

催化燃燒法,，催化燃燒法采用蜂窩狀的活性炭作為催化劑，工業(yè)廢氣的吸附有效率高達(dá)90-95%,，吸附飽和后的活性炭可以經(jīng)過加熱脫附之后再進(jìn)行廢氣吸附利用,，能夠有效地節(jié)省活性炭的費(fèi)用。催化燃燒法讓廢氣經(jīng)過催化床燃燒機(jī)加熱到300℃后經(jīng)過催化劑進(jìn)行催化燃燒,，工業(yè)廢氣的凈化效果達(dá)到97%以上,，因此催化燃燒達(dá)標(biāo)排放的質(zhì)量更高；酸堿中和法,，酸堿中和法在工業(yè)廢氣處理中是比較常使用的廢氣處理,。酸性廢氣的成分一般是硫化氫、氯氣,、二氧化碳,、硫酸、鹽酸,、硝酸等酸性氣體,；堿性廢氣是氫氧化鈉、氫氧化鈣,、氫氧化碳,、氨氣這些堿性成分，酸堿廢氣處理的過程中需要加入酸性的藥劑或者堿性的藥劑跟要處理的廢氣對(duì)象進(jìn)行酸堿中和化學(xué)反應(yīng),達(dá)到廢氣凈化的效果,。

催化劑焚燒爐CatalyticOxidizer,，催化劑焚燒爐的設(shè)計(jì)是依廢氣風(fēng)量，VOCs濃度及所需知破壞去除效率而定,。操作時(shí)含VOCs的廢氣用系統(tǒng)風(fēng)機(jī)導(dǎo)入系統(tǒng)內(nèi)的換熱器,，廢氣經(jīng)由換熱器管側(cè)(Tubeside)而被加熱后,，再通過燃燒器,，這時(shí)廢氣已被加熱至催化分解溫度,，再通過催化劑床，催化分解會(huì)釋放熱能,，而VOCs被分解為二氧化碳及水氣,。之后此一熱且經(jīng)凈化氣體進(jìn)入換熱器之殼側(cè)(shellside)將管側(cè)(tubeside)未經(jīng)處理的VOC廢氣加熱，此換熱器會(huì)減少能源的消耗,，然后,，凈化后的氣體從煙囪排到大氣中。廢氣處理工程需要考慮整套系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和運(yùn)行,。

冷凝法,，冷凝法是將有機(jī)廢氣降溫至揮發(fā)性有機(jī)物露出點(diǎn)溫度以下，使其凝結(jié)為液態(tài)后加以回收的 工藝,，用于成分單純,、濃度高且具回收價(jià)值的有機(jī)處理。由于冷凝法的處理成本較高,，故通 常揮發(fā)性有機(jī)物濃度必須在5000X10-6以上時(shí),，方可使用冷凝處理，其效率介于50%? 85%之間,；若濃度超過10000X10-6以上,，則回收效率可達(dá)90%以上，為達(dá)標(biāo)排放,，該方法還必須和其他方法結(jié)合使用,，如冷凝-吸附法和冷凝-壓縮法等。吸附脫附催化燃燒,，催化氧化法,，催化氧化法處理?yè)]發(fā)性有機(jī)物的操作溫度低于熱氧化法，其溫度低至250?40（TC,。典型的揮發(fā)性有機(jī)物氧化催化劑是貴金屬 (Pt ,、Pd 等),使用蜂窩陶瓷或陶瓷顆粒做載體。在 較佳工況下,，可以實(shí)現(xiàn)95%以上揮發(fā)性有機(jī)物去除率,。該方法的優(yōu)點(diǎn)在于氮氧化物形成少， 可在給定的低溫度下操作,，部分氧化產(chǎn)物產(chǎn)量少,，例如一氧化碳、醛,。主要缺點(diǎn)是催化劑中毒,、高溫下催化劑的敏感性過高，導(dǎo)致失活。廢氣處理設(shè)備安裝調(diào)試需要精細(xì)操作,，確保設(shè)備正常運(yùn)行,。醫(yī)藥廢氣處理設(shè)計(jì)資質(zhì)

廢氣處理過程需要嚴(yán)格監(jiān)控，確保處理效果達(dá)到預(yù)期,，防止環(huán)境污染,。醫(yī)藥廢氣處理設(shè)計(jì)資質(zhì)

不同成分、濃度及氣量的氣態(tài)污染物各有其有效的生物凈化系統(tǒng),。生物洗滌塔適宜于處理凈化氣量較小,、濃度大、易溶且生物代謝速率較低的廢氣,；對(duì)于氣量大,、濃度低的廢氣可采用生物過濾床；而對(duì)于負(fù)荷較高以及污染物降解后會(huì)生成酸性物質(zhì)的則以生物滴濾床為好,。生物法處理有機(jī)廢氣是一項(xiàng)新的技術(shù),，由于反應(yīng)器涉及到氣，液,，固相傳質(zhì),，以及生化降解過程，影響因素多而復(fù)雜,，有關(guān)的理論研究及實(shí)際應(yīng)用還不夠深入普遍,，許多問題需要進(jìn)一步探討和研究。醫(yī)藥廢氣處理設(shè)計(jì)資質(zhì)