吸附法,，1)直接活性炭吸附法,，這種方法設備比較簡單、投資較小，它是將涂裝線排除的有機廢氣,，經(jīng)過活性炭的進行吸附，吸附率在90%以上,。此方法活性炭達到飽和后無法進行再生,，需要對其進行定期更換,，方可保證凈化效果。更換時會導致裝卸,、運輸?shù)冗^程中造成二次污染,，活性炭成本比較高且飽和活性炭需要專門處理機構處理，處理費用較高,，因此其直接活性炭吸附的運行成本相當高,。2)吸附—回收法，該法利用過熱蒸汽反吹吸附飽和的吸附劑進行脫附再生,，蒸汽與脫附出來的有機氣體經(jīng)冷凝,、分離，可回收有機液體,。該法凈化效率較高,，但要求提供必要的蒸汽量。另外有機溶劑與水的分離不很徹底,，得到的混合液體品質不高,，組份較為復雜，這些有機液體無法直接用到生產(chǎn)中,，要再采用蒸餾,、精餾、萃取等多道程序處理,。廢氣處理領域涉及到工程設計,、運行維護、技術研發(fā)等多方面內容,。上海酸洗廢氣處理總承包商

廢氣處理方法之——三相多介質催化氧化工藝,，脫臭原理:反應塔內裝填特制的固態(tài)復合填料，填料內部復配多介質化劑,。當惡臭氣體在引風機的作用下穿過填料層,與通過特制噴嘴呈發(fā)散霧狀噴出的液相復配氧化劑在固相填料表面充分接觸,，并在多介質催化劑的催化作用下，惡臭氣體中的污染因子被充分分解,。適用范圍:適用范圍廣,，尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣,，對疏水性污染物質有很好的去除率,。優(yōu)點:占地小，投資低,，運行成本低;管理方便,，即開即用。缺點:耐沖擊負荷,，不易污染物濃度及溫度變化影響,，需消耗一定量的藥劑,。甘肅RCO廢氣處理廢氣處理設備通常包括過濾器、吸附劑,、燃燒爐等,。

氯化有機物催化劑焚燒爐，氯化有機物催化劑焚燒爐(ChlorinatedCatalyticOxidizer)系統(tǒng)依風量,，污染物種類及所需去除效率而設計,。在運行操作時，含VOCs的廢氣經(jīng)氯化有機物催化劑焚燒爐風機抽到系統(tǒng)換熱器中,。廢氣通過換熱器的管側,，再到燃燒機，此處將廢氣加熱到催化劑反應溫度,。含VOCs廢氣通過特制的抗鹵化物毒化的催化劑,，轉化成二氧化碳，水氣并放出熱,。這熱凈化的氣體通過換熱器的殼側,，將熱能加熱浸入系統(tǒng)的廢氣，如此可以將燃料費用降到較小,，在許多時候,，如VOCs濃度夠高，可以不需額外燃料系統(tǒng)即可自行運轉,。然后如有需要,，可裝設恩國洗滌塔以去除無機酸(如HCL，CL2,，HBr,，Br2等)。 氯化氫套裝洗滌塔(HCLScrubberModule),，氯化氫套裝洗滌塔出口含HCL或CL2的氣體導入氯化氫套裝洗滌塔中的驟冷塔,，循環(huán)汞噴注大量的水進入用超合金(Hastelloy)材質的驟冷塔(quenches)。這時水會把熱廢氣降溫并將部分的氯化氫予以吸收,，之后經(jīng)一氣道進入逆流式的吸收塔,。循環(huán)吸收溶液從吸收塔頂部的噴嘴噴灑而下，將剩余的氯化氫充份吸收,，然后通過一除水層把水滴去除,，再排到大氣。

等離子體分解法,，等離子體分解法是在外加電場的作用下,，介質放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子，引發(fā)了一系列復雜的物理,、化學反應,，從而使污染物得以降解去除的一種廢氣治理方法。優(yōu)點：工藝簡潔,，低耗節(jié)能,，設備材料抗氧化強，抗腐蝕,，使用壽命長,，能高效去除含有揮發(fā)性有機物、無機物,、硫化氫,、氨氣等主要污染物的廢氣。缺點：等離子體技術在廢棄物處理過程中,，所要求的真空環(huán)境,，帶來了一定的技術難題，現(xiàn)在還是在處于研究階段,，目前很多研究只針對單一的污染物,。廢氣處理設備的使用壽命一般較長，但需要定期維護和檢修,。

UV光解等離子法（惡臭氣體處理）,，能有效去除揮發(fā)性有機化合物、無機污染物如氨,、以及各種惡臭,除臭效率可以達到99%以上,除臭效果較大程度上優(yōu)于惡臭污染物排放標準的狀態(tài)(gb14554 - 93) 2,在大多數(shù)情況下可以適應高濃度,、大體積,不同的惡臭氣體除臭凈化處理,通過合理的模塊配置可以普遍應用于:煉油廠、橡膠廠,、化工廠,、制藥廠、污水處理廠,、廢物轉運站,、污水泵房、中央空調等惡臭氣體的除臭殺菌凈化處理,。當然,，在工業(yè)廢氣處理過程中針對不同的工業(yè)廢氣還會有一些其他的廢氣處理方法，這就需要涉及廢氣產(chǎn)出的企業(yè)結合自身實際情況來進行工藝的選擇了,。廢氣處理設備的選擇應根據(jù)實際情況進行,，確保處理效果和經(jīng)濟性。上海酸洗廢氣處理總承包商

廢氣處理會依據(jù)廢氣組成和排放標準選擇不同的處理方法,。上海酸洗廢氣處理總承包商

活性炭吸附工藝原理及流程,，活性炭纖維吸附有機廢氣是當今世界上較為先進的技術之一，活性炭纖維比顆粒狀活性炭具有更大的吸附容量和更快的吸附動力學性能,，活性炭吸,、脫附工藝流程,。活性炭吸附工藝影響因素,?；钚蕴績艋諝獾奈锢砦剑悍肿又睆酱笥诳椎闹睆剑捎诳臻g位阻,，分子不能入孔,，因此不吸附；分子直徑等于孔的直徑,，吸附劑的捕捉力很強,，非常適合低濃度吸附；分子直徑小于孔的直徑,，孔內發(fā)生毛細管冷凝,，吸附容量大；分子直徑遠小于孔的直徑,，吸附分子很容易解吸,，解吸速率高，低濃度下的吸附量較小,。上海酸洗廢氣處理總承包商