光催化法,，光催化法指使用半導體金屬氧化物(主要是二氧化鈦,、氧化鋅,、三氧化鎢,、二氧化三鐵 等)或是金屬與金屬氧化物混合物質(zhì)作為催化劑,，這些催化劑可在紫外輻射下活化,，產(chǎn)生反 應性高的電子-空穴對,，使得吸附在光催化劑表面上的揮發(fā)性有機物分別發(fā)生氧化或還原反 應,。在環(huán)境領域應用較普遍的光催化劑是二氧化鈦，其物理,、化學性質(zhì)穩(wěn)定,，成本低，無毒 性,，耐腐蝕,。光催化可在室溫下操作，且光催化劑對各種污染物具有普遍活性,、非選擇性,。這種方法的缺點是：效率相對較低、所需停留時間長,。廢氣處理技術(shù)的推廣和應用,，對于改善環(huán)境質(zhì)量具有重要意義。含氯廢氣處理工藝設計

直燃式廢氣處理爐,，所需溫度：攝氏700-800度,；對應廢氣種類：所有；廢氣凈化效率在99.8%以上,；搭配廢氣機熱回收系統(tǒng)可有效降低工廠營運成本,；催化式廢氣處理爐（RCO）；所需溫度：攝氏300-400度,；根據(jù)廢氣濃度而啟動的自燃性,；系統(tǒng)設計利用前處理劑和觸媒清潔可延長設備使用年限,；可在前端配置各種吸附材。TNV系統(tǒng)由三大部分組成：廢氣預熱及焚燒系統(tǒng),、循環(huán)風供熱系統(tǒng),、新風換熱系統(tǒng)，廢氣焚燒集中供熱裝置的特點包括：有機廢氣在燃燒室的逗留時間為1～2s,；有機廢氣分解率大于99％,；熱回收率可達76％；燃燒器輸出的調(diào)節(jié)比可達26∶1,，較高可達40∶1,。缺點：在處理低濃度有機廢氣時，運行成本較高,；管式熱交換器只是在連續(xù)運行時,，才有較長的壽命。含氯廢氣處理工藝設計廢氣處理技術(shù)的選擇和應用需要綜合考慮經(jīng)濟,、技術(shù)和社會等多方面因素,。

直燃式焚燒爐的設計是依廢氣風量，VOCs濃度及所需知破壞去除效率而定,。操作時含VOCs的廢氣用系統(tǒng)風機導入系統(tǒng)內(nèi)的換熱器,，廢氣經(jīng)由換熱器管側(cè)(Tubeside)而被加熱后，再通過燃燒器,，這時廢氣已被加熱至催化分解溫度(650~1000℃),，并且有足夠的留置時間(0.5~2.0秒)。這時會發(fā)生熱反應,，而VOCs被分解為二氧化碳及水氣,。之后此一熱且經(jīng)凈化氣體進入換熱器之殼側(cè)(shellside)將管側(cè)(tubeside)未經(jīng)處理的VOC廢氣加熱，此換熱器會減少能源的消耗(甚至于某適當?shù)腣OCs濃度以上時便不需額外的燃料),，然后,，凈化后的氣體從煙囪排到大氣中。

廢氣處理方法——吸附法：新型吸附—催化燃燒法,，此方法主要解決低濃度,、大風量廢氣物的處理，它綜合了吸附法和催化燃燒法兩者的優(yōu)點,。它的基本原理是：低濃度的涂裝線廢氣物,，先通過新型活性炭進行吸附，飽和后給其通入熱空氣進行加熱,，將有機廢氣從活性炭中脫附出來,，這時廢氣物就從低濃度變成了高濃度廢氣物，然后將這些高濃度的廢氣物,，再送入到催化燃燒床燃燒,。這種方法正在得到推廣及認可,，是比較實用廢氣處理效果比較好的一種方法。廢氣處理還要考慮處理效率,、能耗,、成本等因素。

常見的廢棄處理方法包括：直接燃燒焚燒爐DirectFiredThermalOxidizer-DFTO,，有時直接燃燒焚燒爐源于后燃燒器(After-Burner),，直接燃燒焚燒爐使用經(jīng)特別設計的燃燒器以加熱高濃度的廢氣到ㄧ預先設的溫度，于運轉(zhuǎn)時廢氣被導入燃燒室(BurnerChamber),。燃燒器將VOCs及有毒空氣污染物分解為無毒的物質(zhì)(二氧化碳及水)并放出熱,，凈化后的氣體可再由一熱回收系統(tǒng)以達節(jié)能的需求。這種處理方法主要適用于濃度高且溫度比較低的有機廢氣處理,。工廠廢氣經(jīng)過嚴格處理，確保達標排放,，為城市的空氣質(zhì)量貢獻力量,。含氯廢氣處理工藝設計

廢氣處理技術(shù)的不斷進步為環(huán)境保護事業(yè)帶來了新的希望和可能。含氯廢氣處理工藝設計

生物過濾法,，生物過濾法是一種氣流通過活性微生物床(例如細菌,、細菌)的氧化過程，揮發(fā)性 有機物為微生物提供食物來源,，通過生物轉(zhuǎn)化揮發(fā)性有機物,，形成較終產(chǎn)物，包括二 氧化碳,、水,、氮氣、礦物鹽,。這種方法通常用于處理低濃度揮發(fā)性有機物,。生物過濾 法是一個低溫過程，這意味著相對運行成本低,。然而,，由于氣體停留時間長，這種方 法需要更大型的設備,。對于一個成功的生物過濾池,，生物過濾器的設計要確保微生物 適宜的生長環(huán)境，對溫度,、濕度,、pH 值、供氧,、無毒害物質(zhì),、無機養(yǎng)分供應要進行相對嚴格的控制,。含氯廢氣處理工藝設計