膜分離工藝:(1)膜分離工藝簡介,,在石油開采和儲運(yùn)過程中,部分油品揮發(fā)到大氣中形成的油氣中,,除空氣外,,主要C4-C5以及少量芳香烴。這些有機(jī)蒸氣排放不只造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi),,而且對空氣質(zhì)量有很大影響,,進(jìn)而影響人類的健康,目前,,有機(jī)蒸氣的分離回收方法主要是冷凝,、活性炭吸附、膜分離法,、溶劑吸收法,。膜分離技術(shù)是一種效率較高的分離方法 。(2)膜分離工藝的影響因素,,支撐層的材質(zhì)對滲透速率和烴類VOCs回收率產(chǎn)生重要影響,,對于同一種材質(zhì)的支撐層,滲透速率和烴類VOCs 回收率隨孔徑的減小而增大,,但當(dāng)孔徑減到某一臨界值時,,隨孔徑的繼續(xù)減小,滲透速率和烴類VOCs 回收率將減小,。自動化控制技術(shù)可提高VOCs處理設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性,。上海涂裝VOCs催化劑
活性炭吸附+(蓄熱式)催化燃燒技術(shù):適用范圍:適用于大風(fēng)量低濃度有機(jī)廢氣的凈化,但活性炭和催化劑需定期更換,。不適用范圍:不適用于處理含硫,、鹵素、重金屬,、油霧,、以及高沸點(diǎn)、易聚合化合物,、含顆粒物狀的廢氣處理,。理論效率:兩室80%以上,三室/多室90%以上,。處理原理:含VOCs廢氣首先通過活性炭吸附,、濃縮,凈化后的廢氣通過煙囪排放,,當(dāng)活性炭接近吸附飽和時,,對吸附飽和的活性炭模塊加熱脫附,加熱脫附后的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱進(jìn)入催化氧化爐進(jìn)行分解,;在催化氧化爐內(nèi)被加熱到300~400℃的有機(jī)廢氣(VOCs)在貴金屬催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒,,VOCs被氧化分解成CO?和H?O經(jīng)煙囪排放到空氣中,。樹脂吸附VOCs處理工藝納米光催化技術(shù)通過納米催化劑,提高光催化效率,,降低能耗,。
燃燒工藝原理及流程,催化燃燒中,,預(yù)熱式是一種基本的流程形式,。有機(jī)廢氣在進(jìn)入反應(yīng)器之前,要在預(yù)熱室中的加熱,,因?yàn)橛袡C(jī)廢氣溫度低于100攝氏度時,濃度低,,熱量不能自給,。燃燒凈化后,與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換,,回收部分的熱量,。煤氣或電加熱是該工藝常用的方法,加熱到催化反應(yīng)所需的點(diǎn)火溫度,。燃燒工藝的影響因素,,催化燃燒催化劑的選擇是關(guān)鍵,在消除效率和能耗方面其性能具有決定性的作用,。對于揮發(fā)性有機(jī)化合物氧化催化劑一般可分為2類:貴金屬催化劑(鉑,,鈀等)和金屬氧化物催化劑(銅,鉻,,錳等),,貴金屬催化劑被普遍使用于揮發(fā)性有機(jī)化合物的催化燃燒,因其具有良好的起燃活性,。在用于催化氧化VOCs的貴金屬催化劑中,,鉑比鈀活性要高。
華東環(huán)保督查中心在日常督查中發(fā)現(xiàn),,到目前為止,,VOCs還沒有排放基數(shù),標(biāo)準(zhǔn)也難以確定,,缺乏技術(shù)性指導(dǎo)和管控,,治污工程的技術(shù)水平參差不齊,特別是中小企業(yè)的VOCs治理不容樂觀,。目前中小企業(yè)的VOC治理大多采用活性炭吸附工藝,,該工藝的VOCs吸附凈化工段技術(shù)簡單,建設(shè)運(yùn)行成本都相對低廉,,但是其吸附劑重生,、有機(jī)氣體脫附濃縮回收或焚燒處置工段建設(shè)運(yùn)行成本高,,技術(shù)難度大。因此大量的企業(yè)光建設(shè)了一個簡易的活性炭吸附塔或者吸附罐,,并未配套建設(shè)后期回收處置裝置,,甚至個別企業(yè)直接用沖洗晾曬的方法進(jìn)行吸附劑重生,將解吸附的VOCs直接排放,,造成了嚴(yán)重二次污染,。VOCs廢氣處理可以通過技術(shù)咨詢和專業(yè)服務(wù)來提供支持和指導(dǎo)。
接下來,,給大家整理了十種廢氣處理的工藝,,滿滿的干貨,抓緊時間收藏吧,。治理廢氣的方法,,廢氣污染物種類繁多,特性各異,,針對不同類型的廢氣,,選擇合適的處理方式。常用的處理方法有:冷凝法,、吸收法,、燃燒法、催化法,、吸附法等,。冷凝回收法,冷凝回收法是把廢氣直接導(dǎo)入冷凝器或先經(jīng)吸附吸收后,,解析的濃縮廢氣導(dǎo)入冷凝器,,冷凝液經(jīng)分離可回收有價值的有機(jī)物的一種方法。優(yōu)點(diǎn):冷凝法主要用于高沸點(diǎn)和高濃度的VOC污染氣體的回收,適用的濃度范圍>5%(體積),,其流程簡單,、回收率高。缺點(diǎn):該法需要有附設(shè)的冷凍設(shè)備,,投資大,、能耗高、運(yùn)行費(fèi)用大,,同時冷凝后尾氣仍然含有一定濃度的有機(jī)物,,二次污染嚴(yán)重,因此對低濃度尾氣治理本法很少使用,。VOCs廢氣處理可以通過研究和創(chuàng)新來推動行業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步,。上海涂裝VOCs催化劑
膜生物反應(yīng)器結(jié)合膜分離和生物降解技術(shù),提高VOCs處理效果,。上海涂裝VOCs催化劑
目前國家將大氣污染防治規(guī)劃擴(kuò)展到揮發(fā)性有機(jī)物,,提出全方面治理揮發(fā)性有機(jī)物等聯(lián)合工作措施,。鼓勵企業(yè)多采用清潔生產(chǎn)技術(shù)和廢氣處理工藝,用以減少揮發(fā)性有機(jī)物的排放,。由于現(xiàn)在揮發(fā)性有機(jī)物氣體多數(shù)為混合排放,,因此采用單一處理技術(shù),很難達(dá)到良好的治理效果,,需要采用多種技術(shù)進(jìn)行綜合治理,,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)污染物達(dá)標(biāo)排放的目的,起到了比較好的凈化治理效果,。VOCs作為新增的總量控制指標(biāo)明確寫入了《國家環(huán)境保護(hù)“十三五”規(guī)劃》,,在接下來的五年到十年時間里,VOCs的污染控制將成為全國環(huán)保工作的一個重點(diǎn),。上海涂裝VOCs催化劑