利用不同單元治理技術(shù)的優(yōu)勢,，采用組合治理工藝，既可以滿足排放要求,，又可以降低設(shè)備的運行費用,。較先被用于處理VOCs的技術(shù)是吸附法，其中較為常用且較為典型的是活性炭吸附,，活性炭吸附法用于吸附處理鹵代煙和苯系物等的技術(shù)在工業(yè)上已很常見,。吸附法的主要原理是利用比表面積比較大的多孔材料作為吸附劑，當(dāng)VOCs氣體流經(jīng)吸附劑時,，由于吸附劑大的比表面積, VOCs分子被吸附劑截留于微孔內(nèi)表面上,，從而達到將氣體凈化的效果。沸石轉(zhuǎn)輪+催化燃燒技術(shù)作為一種新型組合的,、高效的VOCs吸附處理技術(shù),，在國外已得到普遍應(yīng)用。電滲析技術(shù)通過電場作用力驅(qū)動VOCs離子遷移,，實現(xiàn)廢氣的凈化,。新疆堿洗VOCs

吸附濃縮熱氧化技術(shù)。吸附濃縮熱氧化技術(shù)是治理大風(fēng)量,、低濃度VOC排放的較經(jīng)濟的技術(shù)途徑,。該技術(shù)將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機地結(jié)合起來，不只可以滿足排放要求,，還可以降低凈化設(shè)備的投資,、運行費用。特點：凈化效率高,，出口濃度穩(wěn)定,，吸附凈化率可達97%，氧化凈化率99%以上,；沸石轉(zhuǎn)輪吸附降低了火災(zāi)風(fēng)險,。它的缺點是設(shè)備的體積較大，工藝流程比較復(fù)雜,，如果廢氣中有大量廢氣,，則容易導(dǎo)致工作人員中毒，所以需要多使用活性炭。它適用于噴漆車間,、各種印刷車間,、半導(dǎo)體集成電路、液晶顯示屏（LCD）等制造過程的排氣處理,。超重力VOCs乙級資質(zhì)VOCs廢氣處理需要進行定期評估和改進,，以適應(yīng)不斷變化的環(huán)境要求。

吸收技術(shù),，凈化原理：利用氣體與液體間的接觸，將有機廢氣與被污染的液體分離凈化,。采用氣液逆向吸收方式處理,，即液體自塔頂向下以霧狀(或小液滴)噴灑而下。廢氣則由塔體(逆向流)達到氣液接觸之目的; 此處理方式可冷卻廢氣,、去除顆粒及凈化氣體,，再經(jīng)過除霧段處理后，排入下一處理環(huán)節(jié),。廢氣處理技術(shù)之吸收法,，優(yōu)點：新材料吸收液，與一般的堿液吸收不同,，我司采用日本進口配方特制的吸收液,，原理是膠束捕捉，吸收液呈白色乳狀,，中性PH6~9,，具有良好的吸收性能，持續(xù)時間久,，降低操作成本,，保護環(huán)境，適用于各類VOCs氣體吸收,，凈化效率較高能達到95%,。

催化燃燒法，催化燃燒是在催化劑的作用下,，將廢氣中的有害可燃組分完全氧化為二氧化碳和水的過程,。優(yōu)點：催化燃燒器凈化率高、工作溫度低,、能量消耗少,、對可燃組分濃度和熱值限制少，操作簡便和安全性好,。缺點：有的氣體燃燒條件苛刻,，需高溫、高空和高水蒸氣分壓，因此催化劑必須具備較高的活性,、高熱穩(wěn)定性和較高的水熱穩(wěn)定性,，以及一定的抗中毒能力?；钚蕴课椒?，活性炭吸附是將有機廢氣由排氣風(fēng)機送人吸附床，有機廢氣在吸附床被活性炭吸附劑吸附而使氣體得到凈化,，凈化后的氣體排向大氣即完成凈化過程,。優(yōu)點：吸附率高，運行能耗低,，費用成本低,，安全可靠，適用于有爆裂的危險場所,，吸附劑可以回收,，節(jié)能環(huán)保。缺點：不耐高溫,，在濕潤的條件下不能保持很好的吸附能力,；易燃，較快達到飽和吸附而失去效用,；產(chǎn)生二次固體或液體污染物,。納米光催化技術(shù)通過納米催化劑，提高光催化效率,，降低能耗,。

廢氣處理的六大方式：1、活性炭吸附法,，就是通過將有機廢氣從排氣風(fēng)機輸送至吸附床,，然后通過在吸附床被活性炭為載體的吸附劑吸附從而使得氣體得到凈化的一種方式。2,、直接燃燒法,，就是將工業(yè)廢氣直接輸送至焚燒爐進行高溫燃燒的一種工藝，對處于高濃度工業(yè)廢氣且可燃性好時,，可直接采用直接燃燒方式,，如果濃度較低時需要添加輔助燃料。但維持高溫燃燒的運行成本高,，高溫燃燒產(chǎn)生的一氧化氮成為二次污染物,。3、生物過濾工藝優(yōu)缺點,，優(yōu)點：適用范圍廣,，處理效率高,，工藝簡單，費用低,，無二次污染 ,。缺點：對高濃度、 生物降解性差及難生物降解的 VOCs 去除率低 ,。VOCs廢氣處理可以通過技術(shù)咨詢和專業(yè)服務(wù)來支持和指導(dǎo),。新疆堿洗VOCs

跨界融合是VOCs廢氣處理技術(shù)發(fā)展的新趨勢，如化工,、環(huán)保,、生物等領(lǐng)域。新疆堿洗VOCs

蓄熱式催化燃燒(RCO)適用范圍：適用于中高濃度有機廢氣的凈化,，操作溫度低,，去除效率高（95%以上），熱回收效率高(＞90%),，運行成本較蓄熱式焚燒（RTO）低。不適用范圍：不適用于處理含硫,、含鹵,、易自聚、易反應(yīng)等物質(zhì)（苯乙烯）,，易造成催化劑失活或蓄熱體堵塞,。理論效率：95%以上。處理原理：有機廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱進入催化氧化爐進行分解,；在催化氧化爐內(nèi)被加熱到300～400℃的有機廢氣（VOCs）在貴金屬催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒,，VOCs被氧化分解成CO?和H?O經(jīng)煙囪排放到空氣中。新疆堿洗VOCs