用于鋼制鏜刀桿的鏜刀片型號(hào)有：CNMG332,、CNMG432和CNMG542,；DNMG332和DNMG442,；SNMG432；TNMG332和TNMG432,；VNMG332和VNMG432,；WNMG332和WNMG432。鏜刀片的主要幾何角度有前角,、刃傾角和余偏角,。前角和刃傾角為負(fù)值，典型的前角值為－6°,；刃傾角根據(jù)刀片形狀的不同,，在－10°～－16°之間取值；余偏角與刀片形狀有關(guān)：CNMG和WNMG為－5°,，DNMG和VNMG為－3°,，TNMG為－1°，SNMG為15°,。用戶(hù)通過(guò)對(duì)刀片材料及幾何參數(shù),、刀桿材料及切削力進(jìn)行認(rèn)真權(quán)衡和好選擇，就會(huì)使鏜刀的撓曲減至較小,，加工出符合要求的孔,。通過(guò)合理安排生產(chǎn)流程，可以實(shí)現(xiàn)多道工序之間的無(wú)縫銜接,，提高效率,。常州缸筒鏜加工供應(yīng)廠家

在鏜銑床上，除了鏜孔操作外,，還可以進(jìn)行外圓和端平面的加工,。鏜孔主要分為一般鏜孔和深孔鏜孔兩類(lèi),。對(duì)于一般鏜孔，普通車(chē)床即可滿(mǎn)足需求,，只需將鏜刀固定在車(chē)床尾座或小刀架上即可進(jìn)行加工,。然而，深孔鏜孔則需使用專(zhuān)為深孔加工設(shè)計(jì)的鉆鏜床,，并配備鏜稈和液壓泵站,，通過(guò)冷卻液將鐵屑排出。在車(chē)床上進(jìn)行鏜孔時(shí),，工件旋轉(zhuǎn)與鏜刀進(jìn)給相結(jié)合,，即可完成鏜孔作業(yè)。在鏜床上進(jìn)行鏜孔操作時(shí),，鏜刀的刀桿會(huì)與主軸一同旋轉(zhuǎn),，從而完成主要的工作運(yùn)動(dòng)。同時(shí),，通過(guò)工作臺(tái)的縱向移動(dòng)或主軸帶動(dòng)鏜刀桿的軸向移動(dòng),，可以實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。安徽深孔鏜加工單刀鏜刀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，但加工效率相對(duì)較低，適合小批量加工,。

鏜削加工,。鏜削加工的特點(diǎn)：?加工精度高：鏜削加工可以實(shí)現(xiàn)高精度的孔加工，其尺寸精度可以達(dá)到微米級(jí)別,。在汽車(chē)制造中,，發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、變速器殼體等關(guān)鍵部件的孔加工精度要求非常高,。鏜削加工能夠滿(mǎn)足這些嚴(yán)格的精度要求,，確保汽車(chē)的性能和可靠性。例如,，發(fā)動(dòng)機(jī)缸體上的活塞孔,，其尺寸精度和圓柱度要求極高，只有通過(guò)鏜削加工才能保證其質(zhì)量,。適應(yīng)范圍廣：鏜削加工可以加工各種材料的工件,，包括金屬、非金屬等,。在食品工業(yè)中,，一些食品加工設(shè)備的零部件需要進(jìn)行高精度的孔加工。鏜削加工可以加工不銹鋼,、塑料等材料,，滿(mǎn)足食品行業(yè)對(duì)衛(wèi)生和耐腐蝕的要求,。例如，食品灌裝設(shè)備上的閥門(mén)孔,，需要采用耐腐蝕的材料進(jìn)行加工,，鏜削加工可以很好地適應(yīng)這種需求。

鏜孔的明顯特點(diǎn)包括其高精度特性,。通過(guò)鏜孔工藝,，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)孔洞的高尺寸精度和幾何精度加工，例如,，可以精確控制孔的圓度和圓柱度,。這種工藝特別適用于制造高精度的孔洞，如模具中的定位孔和機(jī)械零件中的各種孔洞,，從而確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能,。②表面質(zhì)量改善：鏜孔工藝能有效提升孔洞的表面質(zhì)量，減少其表面的粗糙度,。這一特點(diǎn)特別適用于那些需要光滑孔洞表面的加工需求,。③加工靈活性：鏜孔工藝具有很高的靈活性，能夠根據(jù)孔洞的不同直徑和形狀,，選擇適合的鏜刀進(jìn)行加工,。它不僅支持單邊切削，還能進(jìn)行多邊切削,，從而滿(mǎn)足各種復(fù)雜的加工需求,。④普遍的適用性：鏜孔工藝不僅適用于多種材料，如鋼,、鑄鐵,、鋁合金等，還適用于各種類(lèi)型的孔洞,，包括通孔,、盲孔以及階梯孔等。這使得鏜孔工藝在孔加工領(lǐng)域具有極高的適用性和普遍性,。光滑鏜削能獲得較低的表面粗糙度,，減少后續(xù)加工工序。

精度需求的差異：在機(jī)械加工領(lǐng)域,，精度要求是選擇合適機(jī)床的關(guān)鍵因素,。車(chē)床通常適用于較低精度的加工任務(wù)，例如平面,、棱柱體和螺旋形零件的制造,。它在汽車(chē)零部件、軸承、軸類(lèi)工具以及航天,、航空和模具制造等多個(gè)行業(yè)中發(fā)揮著重要作用,。相比之下，鏜床的加工精度則明顯更高,，能夠處理各種精密零件,，如高壓油缸、柴油機(jī)缸套,、飛機(jī)輪轂,、聯(lián)軸器套和模具等。其出色的內(nèi)孔表面質(zhì)量和加工精度使其成為高精度零件制造的理想選擇,。用硬質(zhì)合金制成的鏜刀桿撓曲量非常小,，因?yàn)槠鋸椥阅Ａ勘蠕摵透呙芏孺u基合金高得多。制作鏜刀桿的典型硬質(zhì)合金的牌號(hào)的碳化鎢含量為90%～94%,，鈷含量為10%～6%,，根據(jù)行業(yè)編碼規(guī)定，此類(lèi)牌號(hào)屬于C-1（E=82×106～84×106psi）,、C-2（E=85×106～87×106psi）或C-3（E=89×106psi）系列,。在模具制造中，鏜加工常用于制作導(dǎo)向孔,、冷卻通道等關(guān)鍵部位,。泰州數(shù)控鏜加工制造商

常見(jiàn)的鏜加工方式包括立式鏜、臥式鏜和數(shù)控鏜等,，適應(yīng)不同工件要求,。常州缸筒鏜加工供應(yīng)廠家

表面質(zhì)量：在鏜削過(guò)程中，已加工表面出現(xiàn)魚(yú)鱗狀或螺紋狀的切紋是一種常見(jiàn)的表面質(zhì)量現(xiàn)象,。這主要是由于刀具的進(jìn)給和轉(zhuǎn)速不匹配所造成的。主要由于鏜削加工過(guò)程中的剛性振動(dòng)以及刀具磨損所導(dǎo)致,。鏜削加工過(guò)程中,，操作人員需要合理調(diào)整分配層吃刀量，以確保加工尺寸的精度,。然而,，在調(diào)整分配進(jìn)刀余量的環(huán)節(jié)中，若操作不當(dāng),，就可能導(dǎo)致加工尺寸的精度偏差,。測(cè)量誤差：在鏜削加工過(guò)程中，測(cè)量環(huán)節(jié)是不可或缺的,。然而,，量具的使用不當(dāng)或測(cè)量方式的錯(cuò)誤，都可能引發(fā)鏜削加工中的質(zhì)量隱患。常州缸筒鏜加工供應(yīng)廠家