為什么實心不銹鋼焊絲要用帶脈沖的電源才能實現(xiàn)射流過渡,，無飛濺焊接,？答：實心不銹鋼焊絲MIG焊接時，φ1.2焊絲,，當電流I≥260—280A,，才能實現(xiàn)射 流過渡；小于此值熔滴為短路過渡,，飛濺較大,，一般不能使用。只有使用帶脈沖的MIG電源,，脈沖電流大于300A,，才能實現(xiàn)80—260A焊接電流下的脈沖射滴過渡，無飛濺焊接,。為什么藥芯不銹鋼焊絲用CO2氣體保護,？不用帶脈沖的電源,？答：目前常用的藥芯不銹鋼焊絲（如308、309等）,，焊絲內(nèi)的焊藥配方是按CO2氣 體保護下產(chǎn)生焊接化學冶金反應而研制的,，所以不能用于MAG或MIG焊接；不能用 帶脈沖的弧焊電源,。焊接不銹鋼時,，需采用低熱輸入焊接方法，如激光焊接,。鋼結(jié)構(gòu)焊接原理

不銹鋼的特性：不銹鋼,，這一具有高度化學穩(wěn)定性的鋼種，能夠抵御空氣,、水,、酸、堿,、鹽及其溶液等腐蝕介質(zhì)的侵蝕,。它不僅展現(xiàn)出突出的耐蝕性，更擁有出色的力學性能,、工藝性能,，以及寬泛的工作溫度范圍，從-269℃到1050℃,。正因如此,，不銹鋼在石油、化工,、電力,、儀表、食品,、航空及核能等多個領域發(fā)揮著不可或缺的作用,，常被用于制造耐腐蝕、抗氧化,、耐高溫和耐較低溫的零部件及設備,。然而，焊接過程中也可能面臨一些問題,，如焊接熱裂紋,、脆化、晶間腐蝕和應力腐蝕等,。同時,，由于不銹鋼的導熱性能較差，線膨脹系數(shù)較大，因此焊接應力和變形可能會相對較大,。但總體而言,，奧氏體不銹鋼仍然是一種易于焊接且性能穩(wěn)定的鋼種。寧波力學焊接流程不銹鋼焊接后需進行酸洗或鈍化處理,，恢復耐腐蝕性,。

不銹鋼腐蝕類型剖析：腐蝕疲勞：腐蝕介質(zhì)的存在會降低金屬材料的耐疲勞性能，這一現(xiàn)象被稱為腐蝕疲勞,。其斷面特征是在大面積上覆蓋著腐蝕產(chǎn)物,，而在小面積上則顯得粗糙。腐蝕疲勞可能導致多條裂紋的產(chǎn)生,，這些裂紋通常發(fā)源于一個深點蝕區(qū),。氫脆：在溶液中，氫離子會在裂紋的陰極區(qū)被還原為氫原子,，并在應力作用下擴散進入金屬內(nèi)部,，導致該處金屬脆化，從而使得裂紋容易擴展,。隨著氫的不斷產(chǎn)生并聚集到裂紋頂端，裂紋就會持續(xù)向前發(fā)展,。

不銹鋼的焊接性：奧氏體不銹鋼的抗拉強度高,、塑性、韌性也好,，但屈服點較低,，相對于碳素鋼高溫強度高、耐氧化性好,，適用于高溫使用,，可作為耐熱鋼用，同時具有相當好的沖擊韌度,。奧氏體不銹鋼比其它不銹鋼容易焊接,，在任何溫度下都不會發(fā)生相變，對氫脆不敏感,，在焊態(tài)下接頭具有較好塑性和韌性,。具備良好可焊性，熱裂傾向小,。一般焊前不需預熱,，焊后不需熱處理，可與碳鋼等進行異種鋼焊接,。焊接的主要問題是：焊接熱裂紋,、脆化、晶間腐蝕和應力腐蝕等,。同時因?qū)嵝阅懿?，線膨脹系數(shù)大,，焊接應力和變形較大。焊接不銹鋼時,，需避免使用含鉛的焊材,，防止環(huán)境污染。

鉻鎳不銹鋼焊條的藥皮類型包括鈦鈣型和低氫型,。鈦鈣型藥皮適用于交直流焊接,，但交流焊時熔深較淺且易發(fā)紅，因此推薦使用直流電源,。對于直徑4.0及以下的焊條,，可用于全位置焊接，而5.0及以上的焊條則適用于平焊和平角焊,。使用焊條時應保持干燥,。鈦鈣型焊條需在150℃下干燥1小時，低氫型焊條則需在200-250℃下干燥1小時（注意避免多次重復烘干,，以防藥皮開裂剝落）,。同時，要防止焊條藥皮粘上油污和其他臟物,，以確保焊縫碳含量控制在合適范圍內(nèi)并保證焊件質(zhì)量,。焊接后需進行拋光處理，提高焊縫表面光潔度和耐腐蝕性,。鋼結(jié)構(gòu)焊接原理

焊接后需進行應力消除處理,，防止裂紋和變形。鋼結(jié)構(gòu)焊接原理

為什么說焊接不銹鋼有一定的工藝難度,？答：主要工藝難度是：〈1〉 不銹鋼材料熱敏感性較強,，在 450--850℃溫區(qū)內(nèi)停留時間稍長，焊縫及熱影響區(qū)耐腐蝕性能嚴重下降,?！?〉 容易發(fā)生熱裂紋?！?〉保護不良,，高溫氧化嚴重?！?〉線膨脹系數(shù)大,，產(chǎn)生較大的焊接變形。為什么實心不銹鋼焊絲MIG焊縫表面發(fā)黑,？答：實心不銹鋼焊絲MIG焊接速度較快（大約30—60cm/min）,，保護氣體噴嘴已經(jīng) 運行到前端熔池區(qū)，焊縫還在紅熱高溫狀態(tài)，被空氣氧化,，表面生成氧化物,，焊縫發(fā)黑。用酸洗鈍化方法能夠去除黑皮,，恢復不銹鋼原始表面顏色,。鋼結(jié)構(gòu)焊接原理